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      裂解廢塑料制取燃料油的連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:5117152閱讀:223來源:國知局
      專利名稱:裂解廢塑料制取燃料油的連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及裂解廢塑料制取燃料油的連續(xù)生產(chǎn)裝置,它屬于聚合物的回收或加工類。
      幾年來,我國在裂解廢塑料,尤其是裂解廢聚乙烯、聚丙烯以制取汽油,柴油方面已取得長足進(jìn)步,但要完全達(dá)到安全、高效的目的,尚須假以時日。
      本實用新型的目的,是要通過對現(xiàn)有同類裝置在投料,排渣系統(tǒng)方面的改造,以較好地克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的弊端。
      裂解廢塑料制取燃料油的連續(xù)生產(chǎn)裝置含反應(yīng)釜1、催化反應(yīng)罐2、分餾塔3、冷凝器4、5和油氣分離器6、油水分離器7,在所述反應(yīng)釜1之前還設(shè)有帶進(jìn)料設(shè)備22和出料設(shè)備19的預(yù)熱釜21,在所述反應(yīng)釜1之排渣口下則設(shè)有落渣罐41,其特征所述預(yù)熱釜21其位置應(yīng)高于上述反應(yīng)釜1,且預(yù)熱釜21其排渣口下也設(shè)置有落渣罐31、41之下側(cè)又分別設(shè)有排渣裝置,它們包括由雙向電機(jī)驅(qū)動的雙頭螺旋堆進(jìn)器33、43,且前者帶電動球閥34,后者帶電動球閥44。
      在本實用新型中,原料先經(jīng)位于一側(cè)高位的進(jìn)料設(shè)備22進(jìn)入預(yù)熱釜21之中,在常壓及150~180℃下成熔融狀態(tài),然后再由位于另側(cè)低位的出料設(shè)備19及電動球閥20進(jìn)入反應(yīng)釜1,由于預(yù)熱釜21其位置高于反應(yīng)釜1,故前者內(nèi)之熔液面會高于后者,再加上投料時二釜均屬常壓,所以不會有可燃?xì)怏w從加料口溢出加料后關(guān)閉連接閥門,反應(yīng)釜1中裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w只能進(jìn)入催化反應(yīng)罐2,經(jīng)催化反應(yīng)后再送入分餾塔3,直至冷凝分離出油品;在預(yù)熱釜21其排渣口下設(shè)置落渣罐31的好處在于,它能明顯減少進(jìn)入反應(yīng)釜1中的泥砂等雜質(zhì)。另外,為落渣罐31、41配置的排渣裝置均為由雙向電機(jī)驅(qū)動的雙頭螺旋推進(jìn)器,其優(yōu)點在于,當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時,它們能將絞籠中滯留的塑料熔膠推回釜中,并起到強(qiáng)化攪拌加快分解的作用;而電機(jī)反轉(zhuǎn)時,又會盡快排出干灰渣,且干灰渣中基本無熔膠殘留物。
      綜上所述,采用本實用新型確實能達(dá)到安全、高效地進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的目的。
      附圖
      是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1、反應(yīng)釜 2、催化反應(yīng)罐 3、分餾塔 4、5、冷凝器6、油氣分離器 7、油水分離器 10、儲氣包 11、穩(wěn)壓器 12、13、儲油罐 14、燃油爐 15、燃油箱 16、空壓機(jī) 17、18、引風(fēng)機(jī)19、預(yù)熱釜的出料設(shè)備 21、預(yù)熱釜 22、預(yù)熱釜的進(jìn)料設(shè)備 20、24、26、34、44電動球閥 23、棍式中心攪拌器 25、33、43排渣裝置 27、32、42刮邊刮鍋器 28、余氣回收管道 31、41落渣罐 101、中心刮邊攪拌器 102、除焦器。
      權(quán)利要求1.裂解廢塑料制取燃料油的連續(xù)生產(chǎn)裝置含反應(yīng)釜(1),催化反應(yīng)罐(2)、分餾塔(3)、冷凝器(4)、(5)和油氣分離器(6),油水分離器(7),在所述反應(yīng)釜(1)之前還設(shè)有帶進(jìn)料設(shè)備(22)和出料設(shè)備(19)的預(yù)熱釜(21),在所述反應(yīng)釜(1)之排渣口下則設(shè)有落渣罐(41),其特征在于所述預(yù)熱釜(21)其位置應(yīng)高于上述反應(yīng)釜(1),且預(yù)熱釜(21)其排渣口下設(shè)置有落渣罐(31);在所述落渣罐(31)、(41)之下側(cè)又分別設(shè)有排渣將置,它們包括由雙向電機(jī)驅(qū)動的雙頭螺旋推進(jìn)器(33)、(43),且前者帶電動球閥(34),后者帶電動球閥(44)。
      專利摘要本實用新型對現(xiàn)有裝置的改進(jìn)之處在于:首先,在反應(yīng)釜前增設(shè)有位置較高的預(yù)熱釜,且預(yù)熱釜之排渣口下還設(shè)置了落渣罐;其次,位于反應(yīng)釜、預(yù)熱釜下側(cè)的排渣裝置均為帶電動球閥且由雙向電機(jī)驅(qū)動的雙頭螺旋推進(jìn)器。正因為有了這樣的改進(jìn),使用本實用新型,確能達(dá)到較好實現(xiàn)安全、高效、連續(xù)生產(chǎn)之目的。
      文檔編號C10G1/00GK2437684SQ0022507
      公開日2001年7月4日 申請日期2000年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月27日
      發(fā)明者毛首魁 申請人:毛首魁
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