專利名稱：潤滑油組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及潤滑油組合物，該潤滑油組合物可在制造工藝中用于處理不同機器和機械裝置中的摩擦裝置，其目的是改進摩擦表面。
通常，用于上述目的的不同的潤滑油組合物根據技術環(huán)境含有各種各樣的添加劑，這些添加劑的使用將取決于處理的目的和一對摩擦件(friction pairs)的材料。
例如，人們知道，用于增強摩擦表面、降低磨耗和摩擦系數的具有復合特性的固體潤滑劑材料必須對金屬表面具有好的附著力，潤滑膜必須具有足夠的強硬和經久耐用，確保能夠改進表面的狀態(tài)。為此目的，將固體潤滑劑材料用于各種液體工藝環(huán)境的組合物中，該組合物用于制造懸浮液，或用于糊劑組合物中。
眾所周知，使用的潤滑油組合物含有礦物油和金屬粉末，其中鈷粉末的顆粒尺寸為7-10納米，其量為0.08-0.12質量％[見俄羅斯聯(lián)邦專利2028370(IC C1OM125/04，18.02.92)的詳細說明]。
上述潤滑油組合物提供了使用工業(yè)潤滑油或機油在沒有磨損的情況下一對摩擦件的操作方式。然而，建議的潤滑油組合物只在懸浮液中鈷的非常窄的空間內有效，同時作者同意該潤滑油組合物不會改變硬度，因為在油中鈷的濃度低。換句話說，是沒有改進摩擦表面。
抗摩糊劑也是已知的，該抗摩糊劑含有聚合物基料和公知的固體組分例如鉬的二硫化物、硅酸鋁[見原作者的USSR 1766950(IC C10M107/30，27.07.87)證書的詳細說明]。該糊劑改變了抗摩操作，這是因為它不但含有提到的固體組分，而且還基本上作為固體潤滑劑。借助于機器零件表面上的鏟刀(palette-knife)，該糊劑在1.5小時內凝成固體。需要花費24-36小時來獲得糊劑的必要硬度。
與原型比較，施用了上述糊劑的表面的性質平均要好2倍。然而，干摩擦系數仍然是不好于0.16-0.18，操作的能力(resource)不超過500公里。
此外，使用這種潤滑油是不方便的。它不能預先制備、包裝和隨時準備使用，它在操作條件下不能使用。
根據工程的實質需要和達到使用效果，最新的建議解決方案是這樣的潤滑油組合物，該組合物含有潤滑油和粉末狀、磨料狀添加劑[見原作者的USSR 1669976(IC C1OM125/20，18.03.88)證書的詳細說明]。該組合物含有極度分散的鈦的碳氮化物作為粉末狀添加劑，其量為0.01-1.5質量％。
在所有負荷研究的范圍內，基于鈦的碳氮化物的潤滑油組合物降低了摩擦系數；在低溫下觀察到降低的效果是4倍，在高溫下是9倍。然而，該摩擦系數仍然是不好于0.015-0.018，最終產生的仍是相當低水平的摩擦表面強度。
還需要表明的是，在組合物中已經使用5至高達500納米的碎片，這限制了潤滑油組合物的固體組分的最大濃度。在具有限制粘度的基料中使用這種大的固體碎片降低了潤滑油組合物的沉淀性質。在短時間保存期間，該組合物損失了其均勻性，從而降低了其保存性質。
因此，建議的工程解決方案的目的是改善潤滑油組合物的沉淀性質。
本發(fā)明的基礎是改善潤滑油組合物，其中附加使用增稠劑和蠟的結果是使得潤滑油組合物的粘度足以使固體組分在潤滑油組合物中在寬的溫度范圍內保持均勻分布。根據這種情況，從而達到了潤滑油組合物在任何包裝和散裝中保存的可能性，甚至在機器和機械裝置的操作條件下也是可以使用的。該潤滑油組合物達到了凝膠狀態(tài)，也就是說其便于用于任何摩擦表面，并沉積在任何摩擦裝置的摩擦區(qū)域。
為了解決存在的問題，因此，根據本發(fā)明，含有潤滑油和粉末狀、磨料狀添加劑的已知潤滑油組合物還含有下列組分比例(質量％)的增稠劑和蠟。
增稠劑-10-12蠟-20-25粉末狀磨料狀添加劑-20-25潤滑油-余量按照本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，該潤滑油組合物含有作為增稠劑的具有下列組分比例(質量％)的在潤滑油中的聚異丁烯橡膠溶液。
聚異丁烯橡膠-20-25潤滑油 -余量根據另一個實施方案，該潤滑油組合物含有作為添加劑的細分散的磨料狀天然礦物粉末，該粉末的分散能力不超過10-30納米。
蠟提供了能夠形成薄的潤滑膜的物質。在組合物中蠟的量為20-25質量％，其與增稠劑和潤滑油結合形成了膠狀含熱物質，該物質的粘度在60℃和更高的溫度下有少量變化，這樣在引起摩擦系數降低，從而摩擦裝置的溫度出現(xiàn)降低之前，確保了在連續(xù)保存和操作負荷條件下使用時組合物的基本均勻性。
從本發(fā)明的概述可以看出，本發(fā)明與原型是不同的，因此它是新的。
該解決方案也具有發(fā)明的水平。表現(xiàn)為基于硬脂酸甘油酯，油酸和稠結潤滑脂膏的固體潤滑劑的組合物是已知的[見原作者的USSR1715833(IC C10M117/02，30.01.92)證書的詳細說明]。該組合物不含有能夠改進摩擦表面的添加劑。此外，從列舉的組分幾乎不可能形成在寬的溫度范圍內能夠形成和保持均勻懸浮的膠狀物質。成形的物質或者是非常稀或者迅速變硬。組合物中存在用于穩(wěn)定物質的油酸將會降低其消費性能，因為該消費性能對生物機體有不利的影響。
提議的工程解決方案大體上不同于已知的方案，因為基于有機物的膠狀組合物不但施行了潤滑功能，而且還通過無機添加劑創(chuàng)造了改進表面的條件，其首先顯示出摩擦系數的實質性降低。該潤滑油組合物在連續(xù)保存下(幾年內)保持均勻性。
提議的工程解決方案在工業(yè)上是適合的，因為在制備之后該潤滑油組合物可以根據使用容量進行適當包裝，并且不但在生產期間而且在操作條件下都可用于機器和機械裝置的摩擦裝置的處理。
根據提議的工程解決方案制備的潤滑油組合物、在可變溫度下連續(xù)保存之后潤滑油組合物的狀態(tài)估計結果、以及分開的一對摩擦件和摩擦裝置的處理結果列于表中。
使用H-20A型工業(yè)用油制備潤滑油組合物。使用牌號為H-20的聚異丁烯橡膠制備增稠劑。使用由片狀硅酸鹽系列的天然礦物制備的細分散粉末作為添加劑。在摩擦電機MH-1M的探測單元上對一對摩擦件“圓盤一履”(disk-shoe)在負荷后2小時內確定摩擦性能。該圓盤由20×13標號的鋼制造；該履由鋼45制造。試驗是在恒定載荷2.5MPa下進行。摩擦表面的滑動線速度為1米/秒。
凝膠的應用結果列于表中。潤滑油組合物的給出成分有牌號為H-20A的高達100％的工業(yè)用油。
*至穩(wěn)定**曲柄-軸由表可見，該潤滑油組合物確保得到了這樣的工程效果，該效果類似于使用基于由片狀硅酸鹽系列的天然礦物的細分散粉末的固體組分所顯示出的那些效果，同時潤滑油組合物的沉淀性質也容許其在寬的溫度范圍內連續(xù)保存，而不會改變潤滑和改進的性質。
權利要求
1.潤滑油組合物，其含有潤滑油和粉末狀、磨料狀添加劑，其特征在于它還含有具有下列組分比例(質量％)的增稠劑和蠟增稠劑 -10-12蠟-20-25粉末狀磨料狀添加劑 -20-25潤滑油-余量
2.根據權利要求1的潤滑油組合物，其特征在于增稠劑含有具有下列組分比例(質量％)的在潤滑油中的聚異丁烯橡膠溶液。聚異丁烯橡膠20-25潤滑油 -余量
3.根據權利要求1的潤滑油組合物，其特征在于添加劑含有細分散的天然礦物粉末，該粉末的分散能力不超過10-30納米。
全文摘要
本發(fā)明涉及潤滑油組合物,其可在制造工藝中用于處理不同機器和機械裝置中的摩擦裝置,其目的是改進摩擦表面。本發(fā)明的基礎是改善潤滑油組合物,其中附加使用增稠劑和蠟的結果是使得潤滑油組合物的粘度足以使固體組分在潤滑油組合物中在寬的溫度范圍內保持均勻分布。根據這種情況,從而達到了潤滑油組合物在任何包裝和散裝中保存的可能性,甚至在機器和機械裝置的操作條件下也是可以使用的。該潤滑油組合物達到了凝膠狀態(tài),也就是說其便于用于任何摩擦表面,并沉積在任何摩擦裝置的摩擦區(qū)域。該潤滑油組合物確保得到了這樣的工程效果,該效果類似于使用基于由片狀硅酸鹽系列的天然礦物的細分散粉末的固體組分所顯示出的那些效果,同時潤滑油組合物的沉淀性質也容許其在寬的溫度范圍內連續(xù)保存,而不會改變潤滑和改進的性質。
文檔編號C10M169/00GK1327470SQ00802337
公開日2001年12月19日 申請日期2000年10月5日 優(yōu)先權日1999年10月22日
發(fā)明者謝爾蓋·尼古拉耶維奇·亞力山德羅夫, 弗拉基米爾·瓦連京諾維奇·布佐夫, 埃爾敏·阿巴斯·奧戈里·哈米多夫, 弗拉基米爾·列昂尼多維奇·佐祖利亞, 謝爾蓋·列昂尼多維奇·佐祖利亞 申請人:謝爾蓋·尼古拉耶維奇·亞力山德羅夫, 埃爾敏·阿巴斯·奧戈里·哈米多夫, 弗拉基米爾·列昂尼多維奇·佐祖利亞, 謝爾蓋·列昂尼多維奇·佐祖利亞