專利名稱：一種廢舊塑料煉油設(shè)備的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種煉油設(shè)備，特別是涉及一種用廢舊塑料煉油的設(shè)備。
本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的廢舊塑料煉油設(shè)備主要由裂解釜、供熱系統(tǒng)及排渣閥三大部分組成。其中裂解釜包括釜底板、筒體、攪拌漿葉為活動(dòng)結(jié)構(gòu)的攪拌器以及上方設(shè)有原料進(jìn)口和油氣出口的封頭等部分；供熱系統(tǒng)包括耐火層、保溫層、爐膛以及下方敷設(shè)有可拆卸的特殊耐溫傳熱層的釜底等部分；排渣閥為一圓筒形結(jié)構(gòu)。裂解釜置于爐膛內(nèi)，排渣閥則與裂解釜底出渣口相連接。本實(shí)用新型攪拌漿葉設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可隨釜底渣料的多少而自動(dòng)升降，使釜底不積渣；供熱系統(tǒng)的特殊耐溫傳熱層可防止釜底變形，同時(shí)還能使不凝可燃?xì)獾靡曰厥兆魅剂?，由于耐溫傳熱層設(shè)計(jì)為支承結(jié)構(gòu)，可自由拆卸，維修方便；排渣閥能夠開關(guān)自如，具有密封和排渣的雙重作用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果1.本實(shí)用新型攪拌漿葉的設(shè)計(jì)，解決了釜底積渣的問題。
2.本實(shí)用新型的圓筒形排渣閥，開關(guān)自如，確保了裂解時(shí)密封和排渣順暢。
3.本實(shí)用新型由于釜底耐溫傳熱層的成功使用，有效地解決了釜底易變形問題，并起到保護(hù)釜底的作用，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還使得裂解尾氣中的不凝可燃?xì)饽軌虻靡曰厥兆魅剂?，既?jié)約了能源，又防止了二次污染。
4.本實(shí)用新型釜底耐溫傳熱層可自由拆卸，維修更換十分方便，從而避免了以前維修更換時(shí)需起吊沉重裂解釜所帶來的麻煩。
5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且安全可靠、常壓操作無腐蝕。
6.本實(shí)用新型造價(jià)低、能耗低、成品出油率高，使用該設(shè)備，不僅社會(huì)效益顯著，而且可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖
中序號(hào)含義1.攪拌器、2.橢圓封頭、3.筒體、4.耐火層、5.保溫層、6.釜底板、7.耐溫傳熱層、8.爐膛、9.不凝可燃?xì)馊紵臁?0.排渣閥。
本實(shí)用新型廢舊塑料煉油設(shè)備裂解釜中攪拌器1置于筒體3中心，裂解釜的橢圓封頭2上方設(shè)有原料進(jìn)口和油氣出口，裂解釜底板6為平底，在釜底板6下方敷設(shè)一層特殊耐溫傳熱層7，裂解釜周圍設(shè)有耐火層4，保溫層5，裂解釜置于爐膛8內(nèi)，圓筒形的排渣閥10則與裂解釜底出渣口相連接。該廢舊塑料煉油設(shè)備工作時(shí)，加入裂解釜中的原料(聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯)受到爐膛8內(nèi)高溫火焰的加熱，在攪拌器1的攪拌作用和催化條件下產(chǎn)生裂解，裂解油氣由(封頭)釜頂油氣出口管進(jìn)入下道工序。爐膛燃料為燃煤和回收的裂解尾氣中的不凝可燃?xì)?。攪拌器的攪拌漿葉由于為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，在裂解過程中它可隨裂解釜中渣料的多少而自動(dòng)升降，將釜底6的渣料全部刮至出渣口，以防止釜底積渣。裂解結(jié)束后，釜內(nèi)渣料通過攪拌漿葉和排渣閥的聯(lián)合作用得以排出。敷設(shè)在釜底板下方的耐溫傳熱層7既有高的傳熱系數(shù)，又能將爐膛內(nèi)火焰與釜底隔離，有效地防止了由爐膛火焰對(duì)釜底直接灼燒造成的釜底變形，也同時(shí)起到了保護(hù)釜底的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。釜底敷設(shè)的耐溫傳熱層為特殊的支承形式，可自由拆卸，給維修更換帶來極大方便，避免了以前維修更換時(shí)需起吊沉重的裂解釜所帶來的麻煩。此外，由于釜底敷設(shè)了耐溫傳熱層，使得裂解尾氣中不凝可燃?xì)饽軌虻靡曰厥兆鳡t膛燃料，這樣既提高了爐膛溫度，又節(jié)約了能源，還防止了廢舊塑料裂解尾氣造成的二次污染。圓筒形排渣閥10在廢舊塑料裂解時(shí)起密封作用，確保裂解時(shí)密封嚴(yán)密，不允許油氣有絲毫的泄漏，以免發(fā)生事故；在卸渣時(shí)又能保證出渣暢通。開關(guān)自如的圓筒形排渣閥同時(shí)滿足了密封與排渣暢通的要求。
權(quán)利要求1.一種廢舊塑料煉油設(shè)備，它主要由裂解釜、供熱系統(tǒng)及排渣閥三大部分組成，其中裂解釜包括攪拌器(1)、封頭(2)和其上方的原料進(jìn)口、油氣出口、筒體(3)以及釜底板(6)等部分；供熱系統(tǒng)包括耐火層(4)、保溫層(5)和爐膛(8)等部分，裂解釜置于爐膛(8)內(nèi)，排渣閥(10)與裂解釜底出渣口相連接，其特征是攪拌器(1)的攪拌漿葉設(shè)計(jì)成活動(dòng)結(jié)構(gòu)，它可隨裂解釜內(nèi)渣料的多少而自動(dòng)升降，并將釜底渣料刮至出渣口。
2.按照權(quán)利要求1所說的廢舊塑料煉油設(shè)備，其特征是在裂解釜底板(6)的下方敷設(shè)有耐溫傳熱層(7)，該耐溫傳熱層(7)能防止釜底變形，同時(shí)可使裂解尾氣中的不凝可燃?xì)獾靡曰厥兆鳡t膛燃料。
3.按照權(quán)利要求1、2所說的廢舊塑料煉油設(shè)備，其特征是耐溫傳熱層(7)設(shè)計(jì)為特殊的支承結(jié)構(gòu)，可自由拆卸。
4.按照權(quán)利要求1、2所說的廢舊塑料煉油設(shè)備，其特征是排渣閥(10)設(shè)置為一開關(guān)自如的圓筒形結(jié)構(gòu)，確保裂解時(shí)密封和排渣暢通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢舊塑料煉油設(shè)備。該設(shè)備主要由裂解釜、供熱系統(tǒng)及排渣閥三個(gè)部分組成。其中裂解釜包括釜底板、筒體、攪拌器及設(shè)有原料進(jìn)口和油氣出口的封頭等部分;供熱系統(tǒng)包括耐火層、保溫層、爐膛及下方敷設(shè)有耐溫傳熱層的釜底等部分;排渣閥為一圓筒形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅滿足了廢舊塑料煉油工藝要求,而且解決了釜底易變形和排渣不暢的問題,同時(shí)還使得裂解時(shí)產(chǎn)生的不凝可燃?xì)獾靡曰厥兆魅剂?既節(jié)約了能源,又防止了二次污染。本實(shí)用新型造價(jià)低、能耗低、成品出油率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維修,是廢舊塑料煉油的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)C10G1/00GK2506643SQ0124752
公開日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月6日
發(fā)明者馮立成, 周強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川大學(xué)