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      鍋爐專用煤氣設備的制作方法

      文檔序號:5105713閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:鍋爐專用煤氣設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種鍋爐專用設備,尤其是指一種用于煤氣發(fā)生的鍋爐專用設備。
      如申請?zhí)枮?9251214.X的中國專利公開了一種鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,它包括有上下疊置的爐身、底座,底座底部埋設于水槽液面以下,爐身側壁開設有物料入口和排氣口,底座底部或側壁開設有混合充入口,混合充入口與塔形鼓風風柵通過進氣管道連通,鼓風風柵外表面開設有氣孔,爐身和底座之間還設有環(huán)行水套。
      上述實用新型結構簡單,但是只有一個排氣口造成排氣困難,物料進到爐身后堆壓在一起,不利于煤氣的產(chǎn)生,本實用新型設計人針對上述不足在其結構上進行改進,終于研制出了一種利于煤氣的產(chǎn)生和排放的煤氣發(fā)生爐。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為一種鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,它包括爐蓋1、爐口2、爐外殼10、爐內(nèi)殼14、爐室13和煤氣出口,所述煤氣發(fā)生爐的底部有一爐底座12,爐蓋1密閉的蓋在爐口2上,所述煤氣發(fā)生爐的爐口2插入爐外殼10內(nèi)并固定在爐室13的頂部,在所述爐內(nèi)殼14的底部設有一風室III,所述爐室13的底部有一風室IV,風室III的底部有一通管8與風室IV的底部連接,所述爐室13的截面呈一上寬下窄的等腰梯形狀,所述爐室13的一側開有煤氣出口I,爐口2與爐內(nèi)殼14之間有一回收煤氣的煤氣回收區(qū)4,所述煤氣回收區(qū)4的一側開有煤氣出口II。
      所述煤氣出口I和煤氣出口II通過一三通管15連接,所述爐室13與所述爐內(nèi)殼14之間有一耐火層5,所述爐口2與爐室13之間連接有入煤口3,所述爐外殼10與爐內(nèi)殼14之間有一取暖水套層6,爐外殼10的一側開有一高壓進風管道9,所述高壓進風管道9穿過取暖水套層6與風室III連接,所述風室III的外側壁接高壓進風管道9,內(nèi)側壁有均勻分布的12個通風孔16,所述爐底座12表面有一爐門11,爐底座12的頂部與爐室13的底部之間連接有爐條17。
      使用本實用新型的有益效果在于設有兩個風室,為爐室內(nèi)煤的燃燒提供充足的空氣和水氣;設有兩個煤氣出口和爐室的特殊結構,有利于煤氣的排出。
      圖2是本實用新型一個實施例的外形示意圖。
      圖3是本實用新型一個實施例的高壓進風室的主視圖。
      如圖2所示,是一實施例的外形圖,在煤氣發(fā)生爐的一側設有高壓進風管道9和采暖回流管24,所述高壓進風管道9的一端與中壓風機21相連,另一端與煤氣發(fā)生爐216相連,在高壓進風管道9上安裝有風量調(diào)節(jié)手柄23,可根據(jù)需要控制進風的大小,在煤氣發(fā)生爐的另一側設有兩個煤氣出口的三通管15、污水排放口213和安全防爆門214;在煤氣發(fā)生爐的上表面依次設有采暖熱水出口25、水位顯示器29、水套安全閥26、爐膛煤氣安全閥27、爐內(nèi)煤氣壓力表210和水套壓力表211等一系例安全保護設施;在煤氣發(fā)生爐的頂部設有爐蓋1。



      圖1所示,是一實施例的剖面圖,在煤氣發(fā)生爐的頂部有一密閉的爐蓋1,爐口2插入圓形爐外殼10內(nèi)并固定在爐室13的頂部,爐口2與圓環(huán)形爐內(nèi)殼14之間有一回收煤氣的煤氣回收區(qū)4,爐口2內(nèi)的入煤口3與爐室13連接,煤氣回收區(qū)4的一側開有煤氣出口II,爐室13的一側開有煤氣出口I,上述兩煤氣出口通過一三通管15連接,高壓進風管道9穿過取暖水套6與設在爐內(nèi)殼14底部的圓環(huán)形風室III連接,所述圓環(huán)形風室III的外側壁一處接高壓進風管道9,內(nèi)側壁均勻分布有12個通風孔16,爐室13的底部中心處設有一風室IV,所述風室IV呈三角錐狀,其壁上開有均勻分布的小孔,圓環(huán)形風室III的底部有一通管8與三角錐狀的風室IV的底部連接,爐底座12表面有一爐門11,爐底座12的頂部與爐室13的底部之間連接有爐條17。
      如圖3所示,圓環(huán)形風室II的里壁上有12個均勻分布的通風管16。
      使用時將爐蓋1揭開,煤塊通過爐口2和入煤口3進入爐室13內(nèi)燃燒,爐室13的底層為氧化層,煤和氧氣發(fā)生不完全燃燒生成CO和CO2,并放熱為整個爐內(nèi)提供熱能;再上一層為還原層,在這一層,O2基本燃盡,在無氧高溫狀態(tài)下,產(chǎn)生氣體CO和H2,也就是煤氣的主要成分;第三層為干餾層,在這一層里,煤里的有機物質(zhì)進行大量的熱解、組合、覆解等反應,繼續(xù)往上流動的氣體有H2、CO、CO2、CH4、N2和焦油氣;第四層為干燥層,由于上升的熱氣流帶來的熱量,煤炭里的外在水分、內(nèi)在水分結晶水在這里蒸發(fā),形成干基碳,水分蒸發(fā)吸收了大量的熱量,從而降低了煤氣的溫度;第五層也就是最頂層為煤氣層,最后產(chǎn)生的粗煤氣含H2、CO、CO2、CH4、N2、焦油氣和水蒸氣。
      在整個燃燒和化學反應過程的同時,通過高壓進風管道9將空氣和水蒸汽注入風室III和風室IV內(nèi),再由通風孔16將空氣和水蒸汽送如爐室內(nèi)促進煤燃燒,燃燒中產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)過煤氣出口的三通管15輸出。
      權利要求1.一種鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,它包括爐蓋(1)、爐口(2)、爐外殼(10)、爐內(nèi)殼(14)、爐室(13)和煤氣出口,所述煤氣發(fā)生爐的底部有一爐底座(12),爐蓋(1)密閉的蓋在爐口(2)上,其特征在于,所述煤氣發(fā)生爐的爐口(2)插入爐外殼(10)內(nèi)并固定在爐室(13)的頂部,在所述爐內(nèi)殼(14)的底部設有一風室(III),所述爐室(13)的底部有一風室(IV),風室(III)的底部有一通管(8)與風室(IV)的底部連接,所述爐室(13)的截面呈一上寬下窄的等腰梯形狀,所述爐室(13)的一側開有煤氣出口(I),爐口(2)與爐內(nèi)殼(14)之間有一回收煤氣的煤氣回收區(qū)(4),所述煤氣回收區(qū)(4)的一側開有煤氣出口(II)。
      2.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述煤氣出口(I)和煤氣出口(II)通過一三通管(15)連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述爐室(13)與所述爐內(nèi)殼(14)之間有一耐火層(5)。
      4.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述爐口(2)與爐室(13)之間連接有入煤口(3)。
      5.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述爐外殼(10)與爐內(nèi)殼(14)之間有一取暖水套層(6),爐外殼(10)的一側開有一高壓進風管道(9),所述高壓進風管道(9)穿過取暖水套層(6)與風室(III)連接。
      6.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述風室(III)的外側壁接高壓進風管道(9),內(nèi)側壁有均勻分布的12個通風孔(16)。
      7.根據(jù)權利要求1所述鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,其特征在于,所述爐底座(12)表面開有一爐門(11),爐底座(12)的頂部與爐室(13)的底部之間連接有爐條(17)。
      專利摘要一種鍋爐專用煤氣發(fā)生爐,它包括爐蓋、爐口、爐外殼、爐內(nèi)殼、爐室和煤氣出口,爐蓋密閉的蓋在爐口上,所述煤氣發(fā)生爐的底部有一爐底座,所述煤氣發(fā)生爐的爐口插入爐外殼內(nèi)并固定在爐室的頂部,在所述爐內(nèi)殼的底部設有一風室III,所述爐室的底部有一風室IV,風室IV的底部有一通管與風室III的底部連接,所述爐室的截面呈一上寬下窄的等腰梯形狀,所述爐室的一側開有煤氣出口I,爐口與爐內(nèi)殼之間有一回收煤氣的煤氣回收區(qū),所述煤氣回收區(qū)的一側開有煤氣出口II,由于本實用新型設有兩個風室,為爐室內(nèi)煤的燃燒提供充足的空氣和水氣;設有兩個煤氣出口和爐室的特殊結構,有利于煤氣的排出。
      文檔編號C10J3/20GK2506645SQ0127112
      公開日2002年8月21日 申請日期2001年11月20日 優(yōu)先權日2001年11月20日
      發(fā)明者李憲云 申請人:李憲云
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