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      再生器的制作方法

      文檔序號:5132207閱讀:512來源:國知局
      專利名稱:再生器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的再生器容器。該再生器容器可適用于流化催化裂化(FCC)工藝中。該再生器容器設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑(regeneratedcatalyst)的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置,使用中,該容器還在其底端包括催化劑的流化床區(qū)域。
      這種再生器容器例如在US-A-4435282中作了描述。該公開物描述了一種容器,在其底端包括一催化劑的鼓泡流化床(bubblingfluidised bed),存在于將被再生的催化劑上的焦炭在其中發(fā)生燃燒。
      如在US-A-4435282中描述的鼓泡床再生器的一個缺點在于,由于催化劑流動型式較差,造成鼓泡床停滯,由于在鼓泡密相床中形成較大氣泡,造成再生氣體旁通。
      這種鼓泡床再生器的一個替換方案是例如在EP-A-610186中描述的所謂“高效再生器”(HER)結(jié)構(gòu)。這種再生是在一快速流化床中完成大部分焦炭燃燒,在一稀釋相輸送立管中完成某些CO燃燒。經(jīng)再生的催化劑被收集在一鼓泡密相床中,用于再利用并循環(huán)到焦炭燃燒器中。催化劑的再生效率高于鼓泡床再生器。結(jié)果,在具有這種再生器的FCC設(shè)備中所需的催化劑藏量可小于具有鼓泡床再生器的FCC設(shè)備中的藏量。這是有利的,例如因為這種FCC設(shè)備能夠以更加高效的方式恢復(fù)或改變其催化劑藏量。
      如在EP-A-610186中描述的所謂“高效再生器”(HER)結(jié)構(gòu)的缺點在于它們的機(jī)械和操作復(fù)雜性。例如該再生器容器包括兩個由三個不同的流化床體系構(gòu)成的疊置的容器。
      GB-A-769818中公開了一種容器,其中既進(jìn)行汽提,又進(jìn)行再生。催化劑從FCC反應(yīng)器供應(yīng)到一內(nèi)部容器區(qū)域,在該內(nèi)部容器區(qū)域中對催化劑進(jìn)行汽提以獲得已用過的催化劑。已用過的催化劑可通過開口從內(nèi)部容器空間流動到外部容器空間。在外部容器空間中完成再生。
      US-A-5198397中描述了一種再生器,其中已用過的催化劑被直接引入位于一再生器容器中心的快速流化床區(qū)域中。催化劑上的焦炭實現(xiàn)充分燃燒所需的溫度是通過在催化劑入口處將已用過的催化劑與再生催化劑的一部分混合而達(dá)到的。該部分再生催化劑然后流到位于中心處的快速流化床區(qū)域與再生器容器壁之間的環(huán)形空間中的第二流化床。公開了一個再生工藝,其中在快速流化床中進(jìn)行部分燃燒,在第二流化床中進(jìn)行完全燃燒。為避免當(dāng)兩個流化區(qū)域中的流出氣體相遇時在再生器容器上部發(fā)生后燃燒,提出了一個特殊的旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明涉及一種比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中的疊置的容器更簡單的高效再生器結(jié)構(gòu)。
      該目的是通過下面的裝置實現(xiàn)的。
      再生器容器,設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置,使用中,該容器在其底端還包括催化劑的流化床區(qū)域,其中在該流化床區(qū)域中設(shè)有一具有一個或多個開口的垂直延伸的隔壁,該隔壁將流化床區(qū)域分隔成一個密相流化床區(qū)域和一個快速流化床區(qū)域,該密相流化床區(qū)域設(shè)有供應(yīng)催化劑的裝置,該快速流化床區(qū)域在其底端設(shè)有供應(yīng)充氧氣體的裝置。
      根據(jù)本發(fā)明的再生器容器提供了一種簡單的一個容器的結(jié)構(gòu)。使用中,在一個流化床區(qū)域中設(shè)有一快速流化床,可實現(xiàn)焦炭的高效燃燒。與具有相同容器體積的常規(guī)鼓泡床再生器相比,根據(jù)本發(fā)明的再生器的總催化劑藏量將顯著減小。這是因為快速流化床區(qū)域中的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)鼓泡床再生器中的密度,還因為密相流化床中的床高度可保持低于鼓泡床再生器的床高度。另一個優(yōu)點在于,例如通過向現(xiàn)有容器提供供應(yīng)充氧氣體所需的裝置以及形成兩個流化床區(qū)域的隔壁,可以很容易地將現(xiàn)有的鼓泡床再生器改裝成根據(jù)本發(fā)明的再生器。現(xiàn)有再生器中的現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)同樣可以有利地用于根據(jù)本發(fā)明的再生器中??紤]到大部分現(xiàn)有的FCC設(shè)備都裝有以鼓泡床模式操作的再生器這一事實,且總體上需要以較低的催化劑藏量操作FCC設(shè)備,本發(fā)明的后一方面特別有利。
      快速流化床區(qū)域特別用來表示催化劑密度在50到400千克/立方米之間,最好是低于300千克/立方米的流化床。表面氣體速度一般高于1.5米/秒,更優(yōu)選地是在2到6米/秒之間??焖倭骰矃^(qū)域中的氣體部分適當(dāng)?shù)貨]有明顯返混地向上流動,實現(xiàn)催化劑中焦炭的充分有效燃燒。相反,要再生的催化劑顆粒將在快速流化床區(qū)域中有相當(dāng)大的返混地向上流動。
      密相流化床區(qū)域特別表示催化劑密度在300到900千克/立方米之間的流化床。密相流化床區(qū)域的密度總是大于快速流化床區(qū)域中的密度。優(yōu)選地,表面氣體速度小于0.3米/秒,更優(yōu)選地,在0.01到0.1米/秒之間。通過以如此低的氣體速度操作密相流化床區(qū)域,由于較低的溫度水平和較低的蒸氣部分壓力(partial pressure),催化劑很少發(fā)生減活。由于該區(qū)域的低氣體速度和低溫,該區(qū)域僅會發(fā)生小部分的焦炭燃燒。實質(zhì)上,密相流化床將起到一儲存容器,而不是一再生區(qū)域的作用。因此與現(xiàn)有技術(shù)中鼓泡床再生器相比,如在快速流化床區(qū)域中這樣,催化劑承受更劇烈的減活條件的時間縮短了。另外,也不會遇到如US-A-5198397中所描述的兩種不同流出氣體的問題。由此,不需要對現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。
      部分催化劑將從快速流化床區(qū)域被夾帶到再生器容器上端。這些催化劑顆粒將在分離裝置中與離開再生器容器的氣體分開。這些分離裝置適當(dāng)?shù)厥乾F(xiàn)有技術(shù)旋風(fēng)分離器,包括一級旋風(fēng)分離器和二級旋風(fēng)分離器。二級旋風(fēng)分離器還將催化劑顆粒與一級旋風(fēng)分離器的氣態(tài)流出物分離。例如參見1997年出版的由Joseph W.Wilson、Penn WellBooks和Tulsa所著的“流體催化裂化技術(shù)與操作”(FluidCatalytic Cracking Technology and Operations)第183-185頁。
      在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,從再生器排出再生催化劑的裝置位于快速流化床區(qū)域的底端。已經(jīng)以快速流化床模式再生的催化劑顆粒將通過例如一級和二級旋風(fēng)分離器的料腿從再生器容器的上端返回該床。這些返回的催化劑顆粒將在快速流化床區(qū)域中主要向下流動,以在其底端從再生器容器排出。如果隔壁中的開口位置相對靠近容器底端,因而靠近排放再生催化劑的這些裝置,則最好設(shè)置用于避免催化劑從隔壁中的開口到排放開口發(fā)生催化劑短路(short-cutting)的裝置。這種裝置最好是在快速流化床區(qū)域中催化劑出口上方間隔開的遮板。圖4中示出排放再生催化劑的另一種優(yōu)選方式。
      垂直延伸隔壁理解為當(dāng)從上方觀察時,將流化床分隔成兩個流化床區(qū)域的一個垂直隔壁或者一個更加傾斜的隔壁。優(yōu)選地,該隔壁主要或全部是一垂直隔壁。根據(jù)本發(fā)明的再生器中的垂直延伸隔壁可以是一平板??蛇x擇地但不是優(yōu)選地,可設(shè)置多個隔壁,形成兩個以上的流化床區(qū)域,如上所述,其中至少一個是快速流化床區(qū)域,一個是密相流化床區(qū)域。優(yōu)選地,垂直隔壁是一管狀結(jié)構(gòu),形成一環(huán)形外部流化床區(qū)域和一圓形內(nèi)部流化床區(qū)域。管狀隔壁在其底端的直徑可較小,以容納例如外部流化床區(qū)域的流化裝置。
      如果隔壁是管狀結(jié)構(gòu),則如圖2-4中所示,外部流化床區(qū)域可以是快速流化床區(qū)域,內(nèi)部流化床區(qū)域可以是密相流化床區(qū)域。該實施例的優(yōu)點在于,對于快速流化床區(qū)域,獲得了有利的床縱橫比(bedaspect ratio),而這又有利于實現(xiàn)氣相的軸向分級。氣相的軸向分級又有利于提高再生器的工作效率。更優(yōu)選地,內(nèi)部流化床區(qū)域是快速流化床區(qū)域,而外部流化床區(qū)域是密相流化床區(qū)域。該實施例的優(yōu)點在于,再生的催化劑可以更容易地從再生器容器排出,且很容易在密相流化床區(qū)域中實現(xiàn)已用過的催化劑與從一級旋風(fēng)分離器料腿排出的再生催化劑的預(yù)混合。也見圖5。
      快速和密相流化床區(qū)域的截面積比最好在1∶5和2∶1之間。更優(yōu)選地,再生器容器的小于60%的截面積由快速流化床區(qū)域占據(jù)。實際的最佳方案是再生器容器的約50%的截面積由快速流化床區(qū)域占據(jù)。在環(huán)形空間包括快速流化床區(qū)域的情況下,管狀隔壁與容器壁之間的環(huán)形空間適當(dāng)?shù)厥枪軤钤偕魅萜髦睆降?%和20%之間。
      隔壁中的開口應(yīng)足夠小,以避免大量充氧氣體流從快速流化床區(qū)域流向密相流化床區(qū)域。這些開口也應(yīng)當(dāng)足夠大,以允許催化劑從密相流化床區(qū)域自由流動到快速流化床區(qū)域。開口的總面積取決于將再生的催化劑的量。假設(shè)通過全部開口的總催化劑流量是750和1500千克/平方米秒,則可以計算上述開口所需的面積。
      這些開口最好是沿隔壁均勻分布,以確??焖倭骰矃^(qū)域沿其整個底部都被提供有要再生的催化劑。例如在管狀隔壁的情況下,開口適當(dāng)?shù)匮仄湔麄€圓周設(shè)置。產(chǎn)生的催化劑的均勻和無間斷地分布,結(jié)合快速流化床的小的床縱橫比是有利的,因為這限制了后燃燒的機(jī)會。
      隔壁可在其上端敞開,使密相和快速流化床區(qū)域與再生器容器的上端開放聯(lián)通。隔壁中的開口最好定位在隔壁的底端。存在于再生器容器上端的部分相對較熱的催化劑顆粒的部分可從上方進(jìn)入密相流化床區(qū)域,導(dǎo)致該床中溫度上升,這對于再生器效率是有利的。存在于再生器容器上端中的催化劑顆粒是來自快速流化床的夾帶催化劑。這些催化劑顆粒中的一部分將在用于分離夾帶催化劑和燃燒氣體的裝置中與離開再生器的氣體分離。
      在內(nèi)部流化床區(qū)域是密相流化床區(qū)域的情況下,垂直隔壁還可在其上端關(guān)閉,使上述密相流化床區(qū)域不與再生器容器的上端部開放聯(lián)通。該實施例中,隔壁中的開口可以有利地定位在垂直隔壁上一升高的位置。較高的位置是優(yōu)選的,因為將減少上述短路的發(fā)生。
      本發(fā)明還涉及一種在再生器容器中對已用過的催化劑進(jìn)行再生的方法,其中(a)將已用過的催化劑供應(yīng)到位于再生器容器中的一密相流化床中,(b)從該密相流化床供應(yīng)到位于再生器容器中的一快速流化床,(c)在50和400千克/立方米之間的催化劑密度的快速流化床中與作為流化介質(zhì)的充氧氣體接觸,(d)從快速流化床的底端獲得再生催化劑。優(yōu)選地,催化劑是流化催化裂化(FCC)工藝中的已用過的催化劑。優(yōu)選地,這種工藝在如上所述的再生器容器中進(jìn)行。
      已用過的催化劑表示這樣的催化劑,它已經(jīng)在流化催化裂化(FCC)工藝中被用于裂化碳?xì)浠衔?,且已?jīng)例如用蒸氣汽提,因而從催化劑上去除了油。剩余的所謂已用過的催化劑將包含焦炭,焦炭在根據(jù)本發(fā)明的再生器中去除。
      在快速流化床中使用的充氧氣體是包括充氧物,最好是氧氣的氣體。一種優(yōu)選的氣體是空氣或富含氧氣的空氣。在密相流化床中使用的氣體可以是惰性氣體,例如氮氣,或者循環(huán)使用的燃燒氣體。優(yōu)選地,密相流化床區(qū)域中的流化氣體是充氧氣體。它還可以是含有氣體的燃料與充氧物,例如空氣和在FCC工藝中獲得的干燥氣體(drygas)的混合物。通過這種方式,要再生的催化劑在排放到快速流化床區(qū)域之前可以進(jìn)一步提高溫度。該最后實施例最好用在根據(jù)本發(fā)明的隔壁在頂部關(guān)閉的再生器中。這種結(jié)構(gòu)減少了干燥氣體在再生器頂部及在更靠前處的后燃燒的機(jī)會。更優(yōu)選地,在快速流化床區(qū)域和密相流化床區(qū)域中將相同的氣體用作流化氣體。填加到密相流化床區(qū)域和填加到快速流化床區(qū)域的充氧氣體的體積比優(yōu)選地在1∶40和1∶5之間,更優(yōu)選地在1∶20和1∶5之間。
      本發(fā)明還涉及一種改裝現(xiàn)有再生器容器的方法,該現(xiàn)有再生器容器設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置,使用中,該容器在其底端還包括催化劑的流化床區(qū)域,該改裝方法是在流化床區(qū)域中增加一個隔壁,以制成如上所述的再生器容器。優(yōu)選地,對用于分離夾帶催化劑和燃燒氣體的裝置不作或少作修改。
      本發(fā)明將結(jié)合下面的附圖表示。


      圖1表示現(xiàn)有技術(shù)鼓泡床再生器;圖2是根據(jù)本發(fā)明的再生器容器的第一實施例;圖3表示根據(jù)本發(fā)明的再生器容器的第二實施例;
      圖4表示根據(jù)本發(fā)明的再生器容器的第三實施例;圖5是一優(yōu)選實施例,其中快速流化床區(qū)域位于內(nèi)部管狀流化床區(qū)域內(nèi)部。
      圖1表示鼓泡床再生器容器(1)的技術(shù)狀態(tài),其設(shè)有通過催化劑分配器(2)供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,通過氣環(huán)(gas ring)(3)供應(yīng)充氧氣體的裝置,通過導(dǎo)管(4)排放再生催化劑的裝置,通過導(dǎo)管(5)從容器排放燃燒氣體的裝置,以及通過一級(6)和二級旋風(fēng)分離器(7)從燃燒氣體中分離所夾帶催化劑的裝置,為清楚起見,僅圖示了其中一組。在使用中,容器(1)在其底端還包括具有上部床高度(bed level)(9)的鼓泡流化床區(qū)域(8)。一級旋風(fēng)分離器(6)和二級旋風(fēng)分離器(7)分別設(shè)有料腿(10)、料腿(11)(部分圖示)。
      圖2示出與圖1相同的容器,但設(shè)有一管狀隔壁(12),該隔壁(12)沿其圓周設(shè)有若干開口(13)。該管狀隔壁將再生器的流化床區(qū)域分隔成一外部流化床區(qū)域(14)和一內(nèi)部流化床區(qū)域(15)。該實施例中,外部流化床區(qū)域(14)是具有升高的床高度(16)的快速流化床區(qū)域,外部流化床區(qū)域(14)在其底端(18)還設(shè)有一氣體供應(yīng)環(huán)(17),用作供應(yīng)充氧氣體的裝置。在導(dǎo)管(4)的催化劑入口(19)上方設(shè)有一板(20),用于防止催化劑從開口(13)短路到入口(19)。催化劑入口(19)可如WO-A-0050165中所描述的那樣。內(nèi)部流化床區(qū)域(15)是密相流化床,其床高度(21)低于床高度(16)。床高度(21)低于床高度(16)是因為隔壁與再生器容器(1)的上端開放聯(lián)通,且因為流化床區(qū)域(15)的湍流流化狀態(tài)較不劇烈。床高度(21)可位于垂直供應(yīng)導(dǎo)管(23)的排放開口上方或下方。密相流化床區(qū)域還可設(shè)置一用于供應(yīng)要再生的催化劑的裝置,可以是一垂直供應(yīng)導(dǎo)管(23),該導(dǎo)管(23)上端設(shè)有一催化劑流導(dǎo)向裝置(24),用于將催化劑導(dǎo)引到密相流化床區(qū)域(15)。還設(shè)有一氣環(huán)(25),用于將流化氣體供應(yīng)到密相流化床區(qū)域(15)。
      圖3表示根據(jù)本發(fā)明的再生器容器(1),設(shè)有一在其頂端(28)關(guān)閉的隔壁(26)。該隔壁封閉了一個具有床高度(29)的密相流化床(27)。該隔壁還在高于圖2中開口(13)的位置設(shè)有若干開口(30)。管狀隔壁(26)延伸到封閉蓋(28)上方以及快速流化床區(qū)域(14)的床高度(16)上方。該延伸部封閉了一個中空的空間(31),該空間(31)減小了再生器的體積并提高了快速流化床區(qū)域(14)的動態(tài)特性。該延伸部設(shè)有一傾斜的頂部(32),可有利地避免催化劑沉積在再生器容器(1)中。
      圖4表示根據(jù)圖2的再生器,其中在再生催化劑出口處設(shè)置了一所謂的抽出料斗(33),該料斗(33)設(shè)有一用于接收催化劑顆粒的開口(34)和一用于從容器(1)排出催化劑的導(dǎo)管(35)。抽出料斗(33)的開口(34)適當(dāng)?shù)匚挥诹贤?10)的出口下方。抽出料斗(33)的開口(34)最好位于床高度(16)下面,并適當(dāng)?shù)匚挥诳焖倭骰矃^(qū)域(14)的上半部中。開口(34)定位成使來自快速流化床區(qū)域(14)的沒有經(jīng)過料腿(10)的催化劑,也能夠進(jìn)入抽出料斗(33)。有利地,通過使開口(34)向上指向,通過抽出料斗(33)排出的大部分催化劑將是由料腿(10)排出的已充分再生的催化劑顆粒。
      優(yōu)選地,可將一個抽出料斗(33)定位在多個,最好是2個料腿(10)之間。一個典型的再生器可包括8-12個一級旋風(fēng)分離器(6),而它們又如上所述與4-6個抽出料斗(33)聯(lián)接。在這個實施例中,需要使用非垂直定位的料腿(10)。這種所謂的彎曲料腿(kinked dipleg)最好與垂直方向成15°或更小的角度。但只有一個抽出料斗(33)實施例是優(yōu)選的。
      圖5表示與圖1中相同的容器,但設(shè)置了一個具有一敞開的上端的管狀隔壁(12),該隔壁(12)沿其圓周設(shè)有若干個開口(36)。該管狀隔壁將再生器的流化床區(qū)域分隔成一個外部流化床區(qū)域(37)和一個內(nèi)部流化床區(qū)域(38)。該實施例中,內(nèi)部流化床區(qū)域(38)是具有升高的床高度(39)的快速流化床區(qū)域,內(nèi)部流化床區(qū)域(38)在其底端(40)還設(shè)有一氣體供應(yīng)環(huán)(gas supply ring)(41),用作供應(yīng)充氧氣體的裝置。內(nèi)部流化床區(qū)域(38)還設(shè)有一再生催化劑抽出導(dǎo)管(42),該導(dǎo)管(42)具有一位于床高度(39)以下的催化劑入口(43)。外部流化床區(qū)域(37)是密相流化床,其床高度(44)明顯低于床高度(39)。已用過的催化劑通過已用過的催化劑供應(yīng)導(dǎo)管(45)供應(yīng)到外部流化床區(qū)域(37)。該中心定位的導(dǎo)管(45)在其上端終止形成多個轉(zhuǎn)向?qū)Я鞅?46),該多個轉(zhuǎn)向?qū)Я鞅?46)具有位于外部流化床區(qū)域(37)上方的排放開口(47)。優(yōu)選地設(shè)置2-8個,更優(yōu)選地設(shè)置四個或五個臂(46),以均勻地排放已用過的催化劑。流化床區(qū)域(37)還設(shè)有一氣環(huán)(48),用于將流化氣體供應(yīng)到上述密相流化床區(qū)域。
      使用中,圖5中的再生器通過導(dǎo)管(45)接收已用過的催化劑。該已用過的催化劑將排入密相流化床區(qū)域(37),當(dāng)與從料腿(10)和(11)排出的熱再生催化劑混合時被預(yù)加熱。已用過的催化劑和再生的催化劑的混合物通過開口(36)進(jìn)入快速流化床區(qū)域(38)。催化劑在該快速流化床區(qū)域(38)中向上移動,其中催化劑上存在的大部分焦炭將被燃燒。部分上升的催化劑通過抽出導(dǎo)管(42)排出,而剩余部分進(jìn)入再生器更高部分的稀相空間(free board)。這里,催化劑和氣體將進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器(6)中。分離的催化劑隨后如上所述通過料腿(10)和(11)排放到密相流化床(37)。
      權(quán)利要求
      1.再生器容器,設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置,使用中,該容器在其底端還包括催化劑的流化床區(qū)域,其中在該流化床區(qū)域中設(shè)有一具有一個或多個開口的垂直延伸的隔壁,該隔壁將流化床區(qū)域分隔成一個密相流化床區(qū)域和一個快速流化床區(qū)域,該密相流化床區(qū)域設(shè)有該供應(yīng)催化劑的裝置,該快速流化床區(qū)域在其底端設(shè)有該供應(yīng)充氧氣體的裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生器,其中該垂直隔壁具有形成一個環(huán)形外部流化床區(qū)域和一個圓形內(nèi)部流化床區(qū)域的管狀結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器,其中該內(nèi)部流化床區(qū)域是密相流化床區(qū)域,該環(huán)形外部流化床區(qū)域是快速流化床區(qū)域。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生器容器,其中垂直隔壁在其上端關(guān)閉,使密相流化床區(qū)域不與再生器容器的上端部開放聯(lián)通,且隔壁中的開口定位在垂直隔壁上一升高的位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器,其中該環(huán)形外部流化床區(qū)域是密相流化床區(qū)域,該內(nèi)部流化床區(qū)域是快速流化床區(qū)域。
      6.用于在一再生器容器中對已用過的催化劑進(jìn)行再生的方法,其中(a)將已用過的催化劑供應(yīng)到位于再生器容器中的一密相流化床中,(b)從該密相流化床供應(yīng)到位于再生器容器中的一快速流化床,(c)在處于50和400千克/立方米之間的催化劑密度條件下的快速稀相流化床中與作為流化介質(zhì)的充氧氣體接觸,(d)從更稀相的流化床獲得再生催化劑,其中再生催化劑的部分從再生器容器排出,部分被循環(huán)到密相流化床。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中該方法是在根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項所述的再生器容器中完成的。
      8.改裝現(xiàn)有的再生器容器的方法,該現(xiàn)有的再生器容器設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置,使用中,該容器在其底端還包括催化劑的流化床區(qū)域,該改裝方法是在流化床區(qū)域中增加一個隔壁,以制成根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的再生器容器。
      全文摘要
      再生器容器,設(shè)有供應(yīng)催化劑顆粒的裝置,供應(yīng)充氧氣體的裝置,排放再生催化劑的裝置,從容器排放燃燒氣體的裝置以及將夾帶的催化劑與燃燒氣體分離的裝置。使用中,該容器在其底端還包括催化劑的流化床區(qū)域,其中在該流化床區(qū)域中設(shè)有一具有一個或多個開口的垂直延伸的隔壁,該隔壁將流化床區(qū)域分隔成一個密相流化床區(qū)域和一個快速流化床區(qū)域,該密相流化床區(qū)域設(shè)有該供應(yīng)催化劑的裝置,該快速流化床區(qū)域在其底端設(shè)有該供應(yīng)充氧氣體的裝置。
      文檔編號C10G11/18GK1443232SQ01813152
      公開日2003年9月17日 申請日期2001年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月21日
      發(fā)明者雷內(nèi)·薩姆森 申請人:國際殼牌研究有限公司
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