專利名稱:型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種型煤養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,具體說,涉及一種型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備。
目前通用的免烘干自然養(yǎng)護工藝,是一種固定倉式養(yǎng)護工藝將成型機成型后的型煤輸送到固定式養(yǎng)護倉內(nèi),固定式養(yǎng)護倉一般為排倉或群倉,順序裝倉,一倉裝滿后,型煤在此倉內(nèi)完成養(yǎng)護工期,才能放倉外運。
采用固定式養(yǎng)護工藝的養(yǎng)護倉,一般為鋼筋混凝土倉或鋼倉,均屬固定式養(yǎng)護倉,無論是建造鋼筋混凝土倉或是鋼倉,都需很高的建設(shè)投資、較長的施工工期。
本發(fā)明所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于該工藝包括a.規(guī)劃養(yǎng)護場地,在養(yǎng)護場地上鋪設(shè)養(yǎng)護倉鋼軌;b.在養(yǎng)護場地上劃分養(yǎng)護工位;c.將型煤按物料流程送入養(yǎng)護倉倉體;d.養(yǎng)護倉倉體在各養(yǎng)護工位間進行循環(huán)養(yǎng)護。
本發(fā)明所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,包括移動皮帶、入料皮帶和養(yǎng)護倉倉體,其特征在于養(yǎng)護倉倉體下面安裝了至少4個車輪,2個電動升降門分別安裝在養(yǎng)護倉倉體兩端。
所述的養(yǎng)護場地,其面積大小根據(jù)型煤產(chǎn)量設(shè)計,一般為20~35米寬、85~145米長的水平地面,地面經(jīng)過硬化處理并澆注15~20厘米厚的混凝土層,在養(yǎng)護場地中部鋪設(shè)一條軌距為10~18米、長度與養(yǎng)護場地長度相等的養(yǎng)護倉鋼軌。
所述的劃分養(yǎng)護工位,是在養(yǎng)護場地上,沿養(yǎng)護場地長度方向等距離劃分出4~5個養(yǎng)護工位,在每個養(yǎng)護工位的相應(yīng)位置標(biāo)出養(yǎng)護倉倉體的停點標(biāo)記。
所述的物料流程為成型機生產(chǎn)的型煤經(jīng)過來料皮帶,由來料皮帶上的來料皮帶卸料車將型煤轉(zhuǎn)載到移動皮帶上,移動皮帶將型煤轉(zhuǎn)載到入料皮帶進入養(yǎng)護倉倉體,入料皮帶上的入料皮帶卸料車將型煤輸送到鋪料機上,鋪料機將型煤分層、均勻地鋪到倉內(nèi),鋪到規(guī)定高度,進行養(yǎng)護。
所述的移動式養(yǎng)護倉循環(huán)養(yǎng)護方法是養(yǎng)護倉倉體在養(yǎng)護場地中部鋪設(shè)的養(yǎng)護倉鋼軌上移動,移動速度為50~80毫米/秒,并依次、循環(huán)在每個養(yǎng)護工位上停留,根據(jù)所用粘接劑種類和養(yǎng)護要求不同,停留時間一般為42~66小時,停留時,移動皮帶伸出,與來料皮帶上的來料皮帶卸料車銜接,完成入料、鋪料、養(yǎng)護工序,這一工位的養(yǎng)護工序完成后,移動皮帶退回,與來料皮帶卸料車脫離,養(yǎng)護倉倉體開到下一個養(yǎng)護工位,如此循環(huán)養(yǎng)護。
使養(yǎng)護倉倉體移動的驅(qū)動裝置,可以由驅(qū)動電動機經(jīng)驅(qū)動減速機帶動車輪使養(yǎng)護倉倉體移動,或由鋼絲繩絞車牽引養(yǎng)護倉倉體移動。
所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征是為了減輕重量,采用輕鋼結(jié)構(gòu),養(yǎng)護倉倉體由立柱、橫梁焊接成骨架,骨架外部固定壓型鋼板,封閉板固定在養(yǎng)護倉倉體下部,防止型煤從車輪間外泄,使養(yǎng)護倉成為封閉倉體。
所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征是在養(yǎng)護倉倉體內(nèi)立柱中部安裝了鋪料機軌道,鋪料機在鋪料機軌道上運行。
所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征是升降門滑道固定在養(yǎng)護倉倉體兩端的立柱上,電動升降門安裝在升降門滑道的滑道槽內(nèi),提升電動機經(jīng)提升減速機連接鋼絲繩繩筒,鋼絲繩下端緊固在電動升降門上部。
本發(fā)明的型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,只用一個移動式養(yǎng)護倉,就能代替鋼筋混凝土群倉或鋼群倉。其施工周期主要是養(yǎng)護場地的建設(shè)周期,輕鋼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護倉倉體,可以預(yù)先在輕鋼廠制作好,養(yǎng)護場地竣工后,運到現(xiàn)場使用,施工周期可大大縮短。以建設(shè)一個年產(chǎn)10萬噸的型煤廠為例,建造鋼筋混凝土倉大約需要700~750萬元投資、6~8個月的施工工期;建造鋼倉大約需要900~950萬元投資、2~3個月的施工工期;而采用本發(fā)明的型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,大約需要180~210萬元投資、1.5~2個月的施工工期。采用本發(fā)明的型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,能夠降低建設(shè)投資,縮短施工工期。
圖2是本發(fā)明的一種型煤養(yǎng)護工藝的循環(huán)養(yǎng)護示意圖,它描述了移動式養(yǎng)護倉在養(yǎng)護工位間移動,依次、循環(huán)養(yǎng)護。
圖3是
圖1的B-B剖面圖,它描述了本發(fā)明的移動式養(yǎng)護倉倉體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖4是圖1的A向視圖,示出了本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,描述了養(yǎng)護倉倉體下面安裝了車輪,由驅(qū)動電動機經(jīng)驅(qū)動減速機帶動車輪轉(zhuǎn)動。
圖5示出了本發(fā)明第二個優(yōu)選實施例,描述了養(yǎng)護倉倉體由鋼絲繩絞車牽引。
圖中1.來料皮帶、 2.養(yǎng)護倉倉體、 3.來料皮帶卸料車、4.移動皮帶、 5.入料皮帶、 6.養(yǎng)護倉鋼軌、7.養(yǎng)護場地、 8.1號養(yǎng)護工位、9.2號養(yǎng)護工位、10.3號養(yǎng)護工位、 11.4號養(yǎng)護工位、 12.停點標(biāo)記、13.封閉板、 14.型煤煤堆、 15.橫梁、16.立柱、 17.電動升降門、18.升降門滑道、19.鋼絲繩、 20.鋼絲繩繩筒、21.提升減速機、22.提升電動機、 23.鋪料機軌道、24.入料皮帶卸料車、
25.鋪料機、26.壓型鋼板、27.驅(qū)動電動機、28.驅(qū)動減速機、29.車輪,30.5號養(yǎng)護工位、31.鋼絲繩絞車。
具體實施例方式
圖1、圖2、圖3、圖4示出了本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,該實施例年產(chǎn)型煤10萬噸。
見圖1規(guī)劃了一塊35米寬、145米長的水平地面做為養(yǎng)護場地7,地面經(jīng)過硬化處理并澆注了20厘米厚的混凝土層,在養(yǎng)護場地7的中部鋪設(shè)了一條軌距為18米、長度145米的養(yǎng)護倉鋼軌6。在養(yǎng)護場地7上,沿養(yǎng)護場地7的長度方向等距離劃分出4個養(yǎng)護工位,在1號養(yǎng)護工位8、2號養(yǎng)護工位9、3號養(yǎng)護工位10、4號養(yǎng)護工位11的相應(yīng)位置上用虛線標(biāo)出了養(yǎng)護倉倉體的停點標(biāo)記12,養(yǎng)護倉倉體2按各停點標(biāo)記12的位置依次、循環(huán)在各養(yǎng)護工位8、9、10、11上停留,停留時間為66小時。停留時,移動皮帶4伸出,與來料皮帶1上的來料皮帶卸料車3銜接。成型機生產(chǎn)的型煤經(jīng)過來料皮帶1,由來料皮帶1上的來料皮帶卸料車3將型煤轉(zhuǎn)載到移動皮帶4上,移動皮帶4將型煤轉(zhuǎn)載到入料皮帶5進入養(yǎng)護倉倉體2。
見圖2型煤廠每日18小時生產(chǎn),6小時檢修,檢修時養(yǎng)護倉倉體2移動,倒換養(yǎng)護工位。圖示養(yǎng)護倉倉體2在1號養(yǎng)護工位8上完成型煤養(yǎng)護后,移動皮帶4退回,與來料皮帶卸料車3脫離,在養(yǎng)護場地7中部鋪設(shè)的養(yǎng)護倉鋼軌6上向2號養(yǎng)護工位9移動,移動速度為80毫米/秒,如此依次移動。
見圖4養(yǎng)護倉倉體2下面安裝了13個車輪29(圖示一側(cè)7個,另一側(cè)6個),驅(qū)動電動機27經(jīng)驅(qū)動減速機28帶動車輪29轉(zhuǎn)動,構(gòu)成驅(qū)動裝置,使養(yǎng)護倉倉體2移動。為了防止倉內(nèi)型煤外泄到養(yǎng)護倉鋼軌6上,將封閉板13固定在養(yǎng)護倉倉體2的下部、車輪29的內(nèi)側(cè),構(gòu)成封閉倉體。
見圖3為了減輕養(yǎng)護倉倉體2的重量,倉體采用輕鋼結(jié)構(gòu),由輕型型鋼的立柱16、橫梁15焊接成骨架,骨架外部固定壓型鋼板26,為了保溫,可采用雙層壓型鋼板,中間為保溫層。養(yǎng)護倉倉體2內(nèi),立柱16的中部安裝了鋪料機軌道23,鋪料機25在鋪料機軌道23上運行。型煤從入料皮帶5進入養(yǎng)護倉倉體2,入料皮帶卸料車24將型煤輸送到鋪料機25上,鋪料機25將型煤分層、均勻地鋪到倉內(nèi),鋪到規(guī)定高度,鋪成圖示的型煤煤堆14,進行養(yǎng)護。升降門滑道18固定在養(yǎng)護倉倉體2兩端的立柱16上,電動升降門17安裝在升降門滑道18的滑道槽內(nèi),提升電動機22經(jīng)提升減速機21連接鋼絲繩繩筒20,鋼絲繩19下端緊固在電動升降門17上部。當(dāng)養(yǎng)護倉倉體2停在某個養(yǎng)護工位時,養(yǎng)護倉倉體2兩端的電動升降門17下降,養(yǎng)護倉倉體2成為一個封閉倉體。養(yǎng)護工期完成后,電動升降門17升起,其底部距地面的高度,高于型煤煤堆14的高度,此時,型煤煤堆14不會影響?zhàn)B護倉倉體2的移動,養(yǎng)護倉倉體2可以從一個養(yǎng)護工位移到下一個養(yǎng)護工位。
圖5示出了本發(fā)明第二個優(yōu)選實施例,該實施例年產(chǎn)型煤5萬噸。
見圖5規(guī)劃了一塊20米寬、85米長的水平地面做為養(yǎng)護場地7,地面經(jīng)過硬化處理并澆注了15厘米厚的混凝土層。在養(yǎng)護場地7的中部鋪設(shè)了一條軌距為10米、長度85米的養(yǎng)護倉鋼軌6。沿養(yǎng)護場地7的長度方向等距離劃分出1號養(yǎng)護工位8、2號養(yǎng)護工位9、3號養(yǎng)護工位10、4號養(yǎng)護工位11和5號養(yǎng)護工位30,共計5個養(yǎng)護工位。養(yǎng)護倉倉體2按各停點標(biāo)記12的位置依次、循環(huán)在養(yǎng)護工位8、9、10、11、30上停留,停留時間為42小時。養(yǎng)護倉倉體2下面安裝了4個車輪,由鋼絲繩絞車31牽引養(yǎng)護倉倉體2移動,移動速度為50毫米/秒。
權(quán)利要求
1.一種型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于該工藝包括a.規(guī)劃養(yǎng)護場地,在養(yǎng)護場地上鋪設(shè)養(yǎng)護倉鋼軌;b.在養(yǎng)護場地上劃分養(yǎng)護工位;c.將型煤按物料流程送入養(yǎng)護倉倉體;d.養(yǎng)護倉倉體在養(yǎng)護工位間進行循環(huán)養(yǎng)護。
2.一種用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,包括移動皮帶、入料皮帶和養(yǎng)護倉倉體,其特征在于養(yǎng)護倉倉體下面安裝了至少4個車輪,2個電動升降門分別安裝在養(yǎng)護倉倉體兩端。
3.如權(quán)利要求1所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于養(yǎng)護場地為20~35米寬、85~145米長的水平地面,地面經(jīng)過硬化處理并澆注15~20厘米厚的混凝土層,養(yǎng)護場地中部鋪設(shè)一條軌距為10~18米、長度與養(yǎng)護場地長度相等的養(yǎng)護倉鋼軌。
4.如權(quán)利要求1所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于養(yǎng)護場地上等距離劃分出4~5個養(yǎng)護工位。
5.如權(quán)利要求1所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于型煤經(jīng)過來料皮帶,由來料皮帶上的來料皮帶卸料車將型煤轉(zhuǎn)載到移動皮帶上,移動皮帶將型煤轉(zhuǎn)載到入料皮帶進入養(yǎng)護倉倉體,入料皮帶上的入料皮帶卸料車將型煤輸送到鋪料機上,鋪料機將型煤分層、均勻地鋪到倉內(nèi),進行養(yǎng)護。
6.如權(quán)利要求1所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于養(yǎng)護倉倉體在養(yǎng)護倉鋼軌上移動,并依次、循環(huán)在每個養(yǎng)護工位上停留,停留時完成入料、鋪料、養(yǎng)護工序,完成后,養(yǎng)護倉倉體開到下一個養(yǎng)護工位,如此循環(huán)養(yǎng)護。
7.如權(quán)利要求6所述的型煤移動式養(yǎng)護工藝,其特征在于由驅(qū)動電動機經(jīng)驅(qū)動減速機帶動車輪使養(yǎng)護倉倉體移動,或由鋼絲繩絞車牽引養(yǎng)護倉倉體移動。
8.如權(quán)利要求2所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征在于養(yǎng)護倉倉體由立柱、橫梁焊接成骨架,骨架外部固定壓型鋼板,封閉板固定在養(yǎng)護倉倉體下部。
9.如權(quán)利要求2所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征在于養(yǎng)護倉倉體內(nèi),立柱中部安裝了鋪料機軌道,鋪料機在鋪料機軌道上運行。
10.如權(quán)利要求2所述的用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,其特征在于升降門滑道固定在養(yǎng)護倉倉體兩端的立柱上,電動升降門安裝在升降門滑道的滑道槽內(nèi),提升電動機經(jīng)提升減速機連接鋼絲繩繩筒,鋼絲繩下端緊固在電動升降門上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型煤養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,具體說,涉及一種型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,該工藝包括a.規(guī)劃養(yǎng)護場地,在養(yǎng)護場地上鋪設(shè)鋼軌;b.在養(yǎng)護場地上劃分養(yǎng)護工位;c.將型煤按物料流程送入養(yǎng)護倉倉體;d.養(yǎng)護倉倉體在各養(yǎng)護工位間進行循環(huán)養(yǎng)護。用于移動式養(yǎng)護工藝的移動式養(yǎng)護倉,包括移動皮帶、入料皮帶和養(yǎng)護倉倉體,養(yǎng)護倉倉體下面安裝了至少4個車輪,2個電動升降門分別安裝在養(yǎng)護倉倉體兩端。采用本發(fā)明的型煤移動式養(yǎng)護工藝及其設(shè)備,能夠降低建設(shè)投資,縮短施工工期。
文檔編號C10L5/26GK1425596SQ0310070
公開日2003年6月25日 申請日期2003年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月21日
發(fā)明者張香亭, 陳俊士, 夏偉華, 郭東風(fēng), 夏小冬 申請人:中煤國際工程集團沈陽設(shè)計研究院唐山分院