專利名稱：一種潔凈型煤的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潔凈型煤的成型方法，其主要用于化肥工業(yè)、工業(yè)鍋爐以及餐廳、食堂茶水爐等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是一個產(chǎn)煤大國，煤炭是國內(nèi)的主要能源。煤炭在開采過程中，70％為煤末，30％為塊煤，塊煤在裝卸拉運過程中又形成了20％～30％的煤末，既浪費了能源又污染了環(huán)境。所以多年來人們一直致力于研制末煤成型技術(shù)，現(xiàn)有的末煤成型技術(shù)如化肥工業(yè)應(yīng)用的碳化煤球、腐植酸煤球、紙漿煤球、白泥煤球等均存在著工藝復雜、固定碳低、成本消耗大、熱穩(wěn)定性無法解決等問題。例如碳化煤球的制作過程是向煤里加入20％～30％的石灰，制成型煤后，在碳化罐里碳化48小時以上。碳化過程中會吸收大量二氧化碳，影響了一氧化碳的產(chǎn)氣量，造氣過程中由于固定碳只有40％～50％，造成功效低、勞動強度大的情況。腐植酸煤球、紙漿煤球、白泥煤球等在制作過程中需要烘干，每條生產(chǎn)線烘干設(shè)備投資上百萬元，并且能耗很大。在化肥工業(yè)、工業(yè)鍋爐以及民用領(lǐng)域使用中，由于熱穩(wěn)定性無法解決，形成了大量的費熱煤末和煤灰，反碳率高達30％左右，既污染環(huán)境又浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種潔凈型煤的成型方法，其操作簡潔方便，采用該方法制成的型煤熱穩(wěn)定性高，活性好，反碳率低，并且降低了成本，消除了對環(huán)境的污染。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于包括以下操作步驟向粉碎后的煤末里加入添加劑，然后攪拌、成型。
上述添加劑的添加量可以是10～15％。
上述添加劑包括以下組分高嶺土、硅酸鹽、鋁酸鹽。
上述添加劑還包括以下組分蓬潤土、石膏。
上述添加劑的含量范圍可以是高嶺土20～30b、硅酸鹽10～20b、鋁酸鹽10～20b、蓬潤土20～30b、石膏1～10b(其中b為重量單位)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和效果如下1、本發(fā)明采用先進的物化原理，使末煤得到最大限度的利用，既大大降低了能耗，又使環(huán)境得到有效保護；2、本發(fā)明在化肥工業(yè)使用時產(chǎn)氣量與塊煤相當，由于煤球的活性好，產(chǎn)氣量大，所以爐渣的反碳不超過8％，固定碳65.46，全硫0.30，灰熔點DT℃1200，ST℃1400，F(xiàn)T℃，1430，冷強度KC/球大于100，熱穩(wěn)定性在95％以上；3、本發(fā)明能有效地降低成本，為化肥工業(yè)節(jié)能降耗創(chuàng)造了有利條件；4、本發(fā)明在餐廳、食堂茶水爐等民用領(lǐng)域使用時所有數(shù)據(jù)符合國家的環(huán)保要求，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式本發(fā)明采用一種粉狀體添加劑向煤末中加入，加入后既能粘接又能固化，添加劑制作工藝簡單方便，只需一臺混合攪拌機和一臺裝袋機即可。添加劑的配方為高嶺土20～30b、硅酸鹽10～20b、鋁酸鹽10～20b、蓬潤土20～30b、石膏1～10b(其中b為重量單位)。添加劑向煤末的加入量為10～15％，工藝過程為粉碎、攪拌、成型。
實施例取高嶺土25千克、硅酸鹽25千克、鋁酸鹽15千克、蓬潤土15千克、石膏5千克，將上述原料在常溫下粉碎后，用混合攪拌機攪拌混合，制成粉狀體添加劑，加入到900千克的煤末中，經(jīng)過粉碎、攪拌，最后成型。制成的潔凈型煤不用烘干和晾曬，不怕雨淋和水泡，成品保管與塊煤一樣，固化48小時即可使用。
權(quán)利要求
1.一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于包括以下操作步驟向粉碎后的煤末里加入添加劑，然后攪拌、成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于所述添加劑的添加量為10～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于所述添加劑包括以下組分高嶺土、硅酸鹽、鋁酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于所述添加劑還包括以下組分蓬潤土、石膏。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潔凈型煤的成型方法，其特征在于所述添加劑的含量范圍為高嶺土20～30b、硅酸鹽10～20b、鋁酸鹽10～20b、蓬潤土20～30b、石膏1～10b(其中b為重量單位)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種潔凈型煤的成型方法，其操作簡潔方便，采用該方法制成的型煤熱穩(wěn)定性高，活性好，反碳率低，并且降低了成本，消除了對環(huán)境的污染。本發(fā)明的工藝過程為取高嶺土25千克、硅酸鹽25千克、鋁酸鹽15千克、蓬潤土15千克、石膏5千克，將上述原料在常溫下粉碎后用混合攪拌機攪拌混合，制成粉狀體添加劑，加入到900千克的煤末中，經(jīng)過攪拌，最后成型。
文檔編號C10L5/00GK1450150SQ03114698
公開日2003年10月22日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者孫經(jīng)榮 申請人:孫經(jīng)榮