專利名稱:一種加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱系統(tǒng)，用于對(duì)焦?fàn)t的爐頭進(jìn)行加熱，包括：焦?fàn)t煤氣主管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的一端連接所述焦?fàn)t的供氣源管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的另一端分別連接第一交換閥和第二交換閥；所述第一交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第一焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第一焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管；所述第二交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第二焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第二焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管。
【專利說明】_種加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型冶金制造領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在焦?fàn)t設(shè)備中，由于焦?fàn)t爐頭處在焦?fàn)t爐體的最邊界，并且直接與空氣層接觸，因 此散熱量很大，在6m焦?fàn)t中，爐頭散熱量大約占整個(gè)散熱量的3%?5%。隨著焦?fàn)t的周轉(zhuǎn) 時(shí)間延長(zhǎng)，散熱量跟著增加，因此爐頭溫度也將大幅降低。
[0003] 另外，由于爐體的膨脹及生產(chǎn)過程中的載荷碰撞將導(dǎo)致爐磚間產(chǎn)生裂縫，爐頭磚、 斜道、蓄熱室封墻發(fā)生松動(dòng)變形，爐體竄漏加劇，會(huì)吸入大量冷空氣，也導(dǎo)致了爐頭溫度的 降低，嚴(yán)重時(shí)爐頭溫度會(huì)低于硅磚的晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)，進(jìn)而加速爐頭剝蝕。
[0004] 另外，當(dāng)蓄頂吸力調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，煤氣量的分配就不均勻，引起爐溫發(fā)生波動(dòng)，對(duì)爐 頭溫度也有較大的影響。
[0005] 當(dāng)爐頭溫度長(zhǎng)期偏低，就會(huì)出現(xiàn)焦炭中黑頭焦、生焦偏多的現(xiàn)象，成品率不高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型提供了一種加熱系統(tǒng)，以改善焦?fàn)t爐頭溫度過低的技術(shù)問題。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種加熱系統(tǒng)，用于對(duì)焦?fàn)t的爐頭進(jìn)行 加熱，包括：焦?fàn)t煤氣主管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的一端連接所述焦?fàn)t的供氣源管道，所 述焦?fàn)t煤氣主管道的另一端分別連接第一交換閥和第二交換閥；所述第一交換閥設(shè)置在所 述焦?fàn)t煤氣主管道和第一焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第一焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述焦 爐的第一類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管；所述第二交換閥設(shè)置在 所述焦?fàn)t煤氣主管道和第二焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第二焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述 焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管；當(dāng)所述第一交換閥工 作時(shí)，焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第一焦?fàn)t煤氣分管道，然后流入所述第一類 焦側(cè)爐頭下噴管和所述第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的爐頭進(jìn)行加熱；當(dāng)?shù)诙粨Q閥工 作時(shí)，所述焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第二焦?fàn)t煤氣分管道，然后流入所述第 二類焦側(cè)爐頭下噴管和第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的爐頭進(jìn)行加熱。
[0008] 優(yōu)選的，所述第一交換閥具體是焦?fàn)t煤氣交換閥；所述第二交換閥具體是焦?fàn)t煤 氣交換閥。
[0009] 優(yōu)選的，所述焦?fàn)t煤氣主管道的為DN600管道。
[0010] 優(yōu)選的，所述第一焦?fàn)t煤氣分管道為DN80管道；所述第二焦?fàn)t煤氣分管道為DN80 管道。
[0011] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括：第一金屬軟管，連接在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所述 焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管之間；第二金屬軟管，連接在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所 述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管之間。
[0012] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括：第一閥門，所述第一閥門設(shè)置在所述第一焦?fàn)t煤氣分管 道和所述第一金屬軟管之間；第二閥門，所述第二閥門設(shè)置在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和 所述第二金屬軟管之間。
[0013] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括：第三金屬軟管，連接在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所述 焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管之間；第四金屬軟管，連接在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所 述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管之間。
[0014] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括：第三閥門，所述第三閥門設(shè)置在所述第二焦?fàn)t煤氣分管 道和所述第三金屬軟管之間；第四閥門，所述第四閥門設(shè)置在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和 所述第四金屬軟管之間。
[0015] 通過本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu) 占 .
[0016] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)，包括：焦?fàn)t煤氣主管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的一端 連接所述焦?fàn)t的供氣源管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的另一端分別連接第一交換閥和第二交 換閥；所述第一交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第一焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第一 焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭 下噴管；所述第二交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第二焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第 二焦?fàn)t煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐 頭下噴管。在為爐頭供氣時(shí)，通過第一交換閥和第二交換閥進(jìn)行切換，將焦?fàn)t煤氣供應(yīng)給 對(duì)應(yīng)的立火道，可以有效解決焦?fàn)t爐頭溫度偏低狀況，投資小、工程量少、容易控制、效果明 顯。在實(shí)施爐頭補(bǔ)償加熱的時(shí)間內(nèi)，焦?fàn)t爐頭溫度可以穩(wěn)定在ll〇〇°C以上，爐頭系數(shù)保持在 0.80以上，且爐頭焦炭成熟良好，無黑頭焦及生焦出現(xiàn)，有效減緩了爐頭磚的剝蝕。

【附圖說明】

[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱系統(tǒng)的示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥的連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的技術(shù)人員更清楚地理解本實(shí)用新型，下面結(jié) 合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0020] 在本實(shí)用新型中，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種加熱系統(tǒng)對(duì)焦?fàn)t爐頭補(bǔ)充加熱，具體來說，是分 別對(duì)焦?fàn)t的機(jī)、焦側(cè)的各自的爐頭進(jìn)行補(bǔ)充加熱。該系統(tǒng)以焦?fàn)t地下室煤氣主管中焦?fàn)t煤 氣為供氣源，增設(shè)DN80的管道，分別環(huán)形布置在機(jī)、焦側(cè)爐頭小牛腿處。在機(jī)、焦側(cè)各爐頭 下，以金屬軟管將DN80管和機(jī)、焦側(cè)各爐頭的爐頭下噴管連接，單雙號(hào)爐頭分別供氣。另 夕卜，為了更好地對(duì)焦?fàn)t爐頭進(jìn)行加熱，每一個(gè)爐頭火道有單獨(dú)的煤氣調(diào)節(jié)閥門，可以根據(jù)溫 度情況進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)節(jié)。交換系統(tǒng)以高爐煤氣交換系統(tǒng)為交換動(dòng)力源，與焦?fàn)t交換同 步。
[0021] 采用加熱系統(tǒng)對(duì)爐頭補(bǔ)充加熱后，溫度改善效果顯著，爐頭溫度可保證在1100 °c 以上，爐頭焦炭成熟良好，無黑頭焦及生焦出現(xiàn)。
[0022] 參看圖1，下面具體介紹本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0023] 該加熱系統(tǒng)包括：
[0024] 焦?fàn)t煤氣主管道101，焦?fàn)t煤氣主管道101的一端連接焦?fàn)t的供氣源管道，焦?fàn)t煤 氣主管道101的另一端分別連接第一交換閥102和第二交換閥103。具體來說，第一交換 閥102具體是焦?fàn)t煤氣交換閥；第二交換閥103具體是焦?fàn)t煤氣交換閥。而對(duì)于焦?fàn)t煤氣 主管道101的選擇，可以選擇DN(公稱直徑）600的管道。
[0025] 對(duì)于第一交換閥102 :
[0026] 第一交換閥102設(shè)置在焦?fàn)t煤氣主管道101和第一焦?fàn)t煤氣分管道104之間。第 一焦?fàn)t煤氣分管道104也可選擇DN (公稱直徑）80的管道。
[0027] 第一焦?fàn)t煤氣分管道104分別連接焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管105、焦?fàn)t的第 一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管106。具體來說，該系統(tǒng)還包括第一金屬軟管107和第二金屬軟管108。 其中，第一金屬軟管107連接在第一焦?fàn)t煤氣分管道104和焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管 105之間。第二金屬軟管108,連接在第一焦?fàn)t煤氣分管道104和焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下 噴管106之間。另外為了更好地控制加熱的溫度，該系統(tǒng)還包括有第一閥門109,第一閥門 109設(shè)置在第一焦?fàn)t煤氣分管道104和第一金屬軟管107之間；第二閥門110,第二閥門110 設(shè)置在第一焦?fàn)t煤氣分管道104和第二金屬軟管108之間。這些閥門都是焦?fàn)t煤氣流量調(diào) 節(jié)閥。
[0028] 對(duì)于第二交換閥103 :
[0029] 第二交換閥103設(shè)置在焦?fàn)t煤氣主管道101和第二焦?fàn)t煤氣分管道111之間；第 二焦?fàn)t煤氣分管道111分別連接焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管112、焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐 頭下噴管113。具體來說，該系統(tǒng)還包括第三金屬軟管114和第四金屬軟管115。其中，第三 金屬軟管114,連接在第二焦?fàn)t煤氣分管道111和焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管112之間。 第四金屬軟管115,連接在第二焦?fàn)t煤氣分管道111和焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管113之 間。第三閥門116,第三閥門116設(shè)置在第二焦?fàn)t煤氣分管道111和第三金屬軟管114之 間；第四閥門117,第四閥門117設(shè)置在第二焦?fàn)t煤氣分管道111和第四金屬軟管115之間。 這些閥門都是焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥。
[0030] 在實(shí)際應(yīng)用中，第一類焦側(cè)爐頭和第二類焦側(cè)爐頭表示的是不同位置的爐頭，將 焦側(cè)爐頭依次編號(hào)，第一類焦側(cè)爐頭則是編號(hào)為奇數(shù)的爐頭，而第二類焦側(cè)爐頭則是編號(hào) 為偶數(shù)的爐頭。具體來說，第一類焦側(cè)爐頭可以有一個(gè)，也可以由多個(gè)。第二類焦側(cè)爐頭可 以有一個(gè)，也可以有多個(gè)。另外，機(jī)側(cè)爐頭和焦側(cè)爐頭類似，本申請(qǐng)不再贅述。
[0031] 當(dāng)所述第一交換閥工作時(shí)，焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第一焦?fàn)t煤 氣分管道，然后流入所述第一類焦側(cè)爐頭下噴管和所述第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的 爐頭進(jìn)行加熱；當(dāng)?shù)诙粨Q閥工作時(shí)，所述焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第二焦 爐煤氣分管道，然后流入所述第二類焦側(cè)爐頭下噴管和第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的 爐頭進(jìn)行加熱。
[0032] 參看圖2,下面使用具體的示例進(jìn)行說明。
[0033] 在圖2中：
[0034] 1、2、3、4、...、25、26、27、28 :通往焦側(cè) 1#、3#、5#、7#、· · ·、49#、51#、53#、55# 燃燒室 爐頭的焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥；
[0035] 29、30、31、32、...、53、54、55、56 :通往焦側(cè) 2#、4#、6#、8#、· · ·、50#、52#、54#、56# 燃 燒室爐頭的焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥；
[0036] 57、58、59、60、...、81、82、83、84 :通往機(jī)側(cè) 1#、3#、5#、7#、·…、51#、53#、55#、57# 燃 燒室爐頭的焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥；
[0037] 85、86、87、88、...、109、110、111、112 :通往機(jī)側(cè) 2#、4#、6#、8#、· · ·、50#、52#、54#、 56#燃燒室爐頭的焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥；
[0038] 101 :焦?fàn)t煤氣主管道；102 :第一交換閥；103 :第二交換閥。
[0039] 虛線框代表加熱系統(tǒng)。
[0040] 下面是本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的安裝方法：
[0041] (1)、在焦?fàn)t地下室煤氣主管上引出1條DN80管101，經(jīng)過焦?fàn)t煤氣交換閥（第一 交換閥102)、與焦?fàn)t煤氣交換閥（第二交換閥103)，分別用于向機(jī)、焦側(cè)爐頭各一個(gè)立火道 提供焦?fàn)t煤氣。機(jī)焦兩側(cè)焦?fàn)t煤氣管道分別固定于焦?fàn)t爐柱小牛腿處。
[0042] (2)、按照單雙號(hào)要求，分別將在對(duì)應(yīng)爐頭下噴管與焦?fàn)t小牛腿處的供氣管道上打 孔，并焊接一頭帶螺紋的連接短管；
[0043] (3)、使用金屬軟管將爐頭下噴管與供氣管道連接，并在金屬軟管與焦?fàn)t煤氣供氣 管道連接處安裝煤氣流量調(diào)節(jié)閥；
[0044] (4)、將補(bǔ)充加熱的交換裝置與焦?fàn)t高爐煤氣交換系統(tǒng)的拉桿連接，保證補(bǔ)充加熱 系統(tǒng)的供氣滿足焦?fàn)t雙火道循環(huán)加熱。經(jīng)調(diào)試確定符合生產(chǎn)要求；
[0045] (5)、在倒入焦?fàn)t煤氣前，使用蒸汽或者N2吹掃焦?fàn)t煤氣供氣管道，直到在放散關(guān) 口取樣爆破合格；
[0046] (6)、打開焦?fàn)t煤氣供氣管道的總閘閥，向焦?fàn)t爐頭供氣，及時(shí)檢查各爐頭上火狀 況。并測(cè)量爐頭溫度，及時(shí)測(cè)量，保證加熱效果；
[0047] (7)、根據(jù)焦?fàn)t爐頭溫度狀況，及時(shí)調(diào)整各爐頭供氣量，保證焦?fàn)t爐頭溫度在 1100°C以上，通過細(xì)調(diào)各爐頭加熱裝置可提高焦?fàn)t爐頭系數(shù)。
[0048] (8)實(shí)施效果：
[0049] 通過增加爐頭補(bǔ)償系統(tǒng)，2013年鄂鋼焦化公司西區(qū)焦?fàn)t的爐頭溫度改善效果顯 著。與2012年相比，3#、4#焦?fàn)t的機(jī)、焦側(cè)爐頭溫度分別提高了 89/107°C、82/87°C，爐頭系 數(shù)分別提高了 0.09、0.07。
[0050] 表1改造前后爐頭技術(shù)指標(biāo)對(duì)照

【權(quán)利要求】
1. 一種加熱系統(tǒng)，用于對(duì)焦?fàn)t的爐頭進(jìn)行加熱，其特征在于，包括： 焦?fàn)t煤氣主管道，所述焦?fàn)t煤氣主管道的一端連接所述焦?fàn)t的供氣源管道，所述焦?fàn)t 煤氣主管道的另一端分別連接第一交換閥和第二交換閥； 所述第一交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第一焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第一焦 爐煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下 噴管； 所述第二交換閥設(shè)置在所述焦?fàn)t煤氣主管道和第二焦?fàn)t煤氣分管道之間；所述第二焦 爐煤氣分管道分別連接所述焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管、所述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下 噴管； 當(dāng)所述第一交換閥工作時(shí)，焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第一焦?fàn)t煤氣分 管道，然后流入所述第一類焦側(cè)爐頭下噴管和所述第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的爐頭 進(jìn)行加熱；當(dāng)?shù)诙粨Q閥工作時(shí)，所述焦?fàn)t煤氣流入所述焦?fàn)t煤氣主管道、所述第二焦?fàn)t煤 氣分管道，然后流入所述第二類焦側(cè)爐頭下噴管和第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管，對(duì)對(duì)應(yīng)的爐頭 進(jìn)行加熱。2. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一交換閥具體是焦?fàn)t煤氣交換閥；所述第二交換閥具體是焦?fàn)t煤氣交換閥。3. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述焦?fàn)t煤氣主管道的為DN600管道。4. 如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一焦?fàn)t煤氣分管道為DN80管道；所 述第二焦?fàn)t煤氣分管道為DN80管道。5. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括： 第一金屬軟管，連接在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所述焦?fàn)t的第一類焦側(cè)爐頭下噴管 之間； 第二金屬軟管，連接在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所述焦?fàn)t的第一類機(jī)側(cè)爐頭下噴管 之間。6. 如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括： 第一閥門，所述第一閥門設(shè)置在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所述第一金屬軟管之間； 第二閥門，所述第二閥門設(shè)置在所述第一焦?fàn)t煤氣分管道和所述第二金屬軟管之間。7. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括： 第三金屬軟管，連接在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所述焦?fàn)t的第二類焦側(cè)爐頭下噴管 之間； 第四金屬軟管，連接在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所述焦?fàn)t的第二類機(jī)側(cè)爐頭下噴管 之間。8. 如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括： 第三閥門，所述第三閥門設(shè)置在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所述第三金屬軟管之間； 第四閥門，所述第四閥門設(shè)置在所述第二焦?fàn)t煤氣分管道和所述第四金屬軟管之間。
【文檔編號(hào)】C10B21-10GK204298320SQ201420710852
【發(fā)明者】朱應(yīng)軍, 褚博源, 許國(guó)安, 周兵祖, 張海平, 吳倩 [申請(qǐng)人]武漢鋼鐵(集團(tuán))公司