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      并聯(lián)式煤炭氣化爐的制作方法

      文檔序號:5113752閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:并聯(lián)式煤炭氣化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煤炭燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙爐體并聯(lián)使用的煤炭氣化爐。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,煤炭氣化爐的結(jié)構(gòu)大都通過爐體內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣與空氣混合進入爐體內(nèi),在一定條件下生成CO、H2和CH4等可燃氣體。如中國專利公開的專利號為02135743.9的一種自平衡煤炭連續(xù)氣化爐也是通過這種結(jié)構(gòu)原理設(shè)計而成的,雖實現(xiàn)了煤炭氣化爐連續(xù)的運行目的,但結(jié)構(gòu)較為復雜,爐膛內(nèi)的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)復雜,蒸汽管和煤氣管分離設(shè)置,熱轉(zhuǎn)化效率受到一定限制,煤氣產(chǎn)率較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)復雜,加煤時不能連續(xù)供氣,蒸汽管和煤氣管分離設(shè)置的弊端,提供了一種由多個至少兩個爐體并聯(lián)組合的,共用一套噴燃供氣系統(tǒng)的煤炭氣化爐。
      本發(fā)明是通過下列方案實現(xiàn)的,并聯(lián)式煤炭氣化爐,包括有設(shè)有水套的爐體、蒸汽管、煤氣管,其特征是至少由兩個爐體組成煤炭氣化爐,與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連,煤炭氣化爐的蒸汽管與爐體水套相通,蒸汽管的噴口位于熱風主管的上口處,煤氣管的一端與爐體的上頂部相通,下端與除塵水箱相連,除塵水箱與引射器相連,煤氣管外套裝有熱風主管,熱風主管的下端裝有封口法蘭,熱風彎管的一端與熱風主管相通,另一端與高壓鼓風機的吸入口相連,高壓鼓風機的輸出口與進風彎管相連,進風彎管與氣化爐膛底部相通。
      本發(fā)明由兩臺爐體組成,與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連,采用交替加煤的方式,混合熱煤氣便可連續(xù)產(chǎn)出,充分利用煤炭資源,以煤代油,減少污染,達到了不間斷、連續(xù)產(chǎn)氣的目的。
      本發(fā)明的熱風主管套裝在煤氣管外,使爐體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽直接噴入煤氣管上,充分利用煤氣管上的余熱使水蒸汽保持較高的溫度,與進入熱風主管內(nèi)的空氣混合后,通過高壓鼓風機從爐底部送入爐膛內(nèi)的燃料層,進行氣化反應,生成煤氣。
      本發(fā)明所述的引射器的輸出口合為一體,中部設(shè)有隔板,這種結(jié)構(gòu)形式的煤氣引射器可解決現(xiàn)有單臺爐體煤炭氣化爐運行、加煤時,煤氣間斷,需重新點火,污染嚴重的弊端。當兩臺爐體組成的煤炭發(fā)生爐同時運行時,其中一臺需打開加煤口加煤時,爐膛內(nèi)壓力呈下降趨勢,加煤口會溢出煙煤氣,這時,另一臺煤炭氣化爐,通過引射器中的另一煤氣管,將需加煤的爐膛內(nèi)形成負壓,該負壓既抑制了由于爐膛內(nèi)壓降低而可能溢出的煙煤氣,又保證了另一爐體內(nèi)合格煤氣穩(wěn)定輸出。
      本發(fā)明具有以下優(yōu)點及效果1、兩臺煤炭氣化爐并聯(lián)使用,采用交替加煤方式,可使混合熱煤氣連續(xù)產(chǎn)出;2、在兩臺煤炭氣化爐的煤氣出口處安裝引射器,防止了加煤時煙煤氣向外溢出,污染環(huán)境;3、節(jié)能高效、運行平穩(wěn),兩臺機組同時運行,不需重新點火,煤氣不間斷;4、安全可靠,操作簡單,經(jīng)濟實用;5、氣化率高,無煙煤≈3.5Nm3/kg,煙煤≈3.3~3.7Nm3/kg;6、適用范圍廣,可用于加熱溫度≤1200℃的場所使用,如工業(yè)窯爐,熱處理、鍋爐、化工、建材、熱風爐、烘干室有色金屬冶煉、農(nóng)副產(chǎn)品干燥等行業(yè);7、產(chǎn)出的混合煤氣質(zhì)量高,熱值范圍在5000~5500KJ/Nm3,其它各項技術(shù)指標、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)測,經(jīng)測試均達到國家相關(guān)標準。


      圖1為并聯(lián)式煤炭氣化爐的主視結(jié)構(gòu)2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)3為圖1的左視中1-排污閥 2-底座 3-爐排軸 4-加煤門 5-蒸汽管 6-煤氣管 7-爐體 8-浮球水箱 9-進風彎管 10-調(diào)風閥 11-高壓鼓風機 12-熱風彎管 13-熱風主管14-除塵水箱 15-引射口 16-引射器 17-水套 18-封口法蘭具體實施方式
      結(jié)合附圖對實施例做進一步的描述,本實施例是用來說明本發(fā)明的,而不是對本發(fā)明進行任何限制的。
      并聯(lián)式煤炭氣化爐,由設(shè)有水套的爐體7、排污閥1、浮球水箱8、蒸汽管5、煤氣管6和高壓鼓風機11等構(gòu)成,煤氣發(fā)生爐由兩個爐體7并聯(lián)組成,共用一套煤氣噴燃系統(tǒng),(煤氣噴燃系統(tǒng)為由煤氣管道、煤氣燃燒器和配風風機、配風閥構(gòu)成,煤氣燃燒器是一種用于煤氣點火的裝置,已由發(fā)明人申請專利),煤氣發(fā)生爐的蒸汽管5與爐體水套17相通,蒸汽管5的噴口位于熱風主管13的上口處,煤氣管6的一端與爐體7的上頂部相通,下端與除塵水箱14相連,除塵水箱14與引射器16相連,引射器16的輸入口分別與兩臺煤炭氣化爐的引射口15用法蘭盤聯(lián)接,引射器16的輸出口合為一體,中部設(shè)有隔板,并與煤氣燃燒器的煤氣管道相連。
      本發(fā)明中煤氣管6外套裝有熱風主管13,熱風主管13的下端裝有封口法蘭18,熱風彎管12的一端與熱風主管13相通,另一端與高壓鼓風機11的吸入口相連,高壓鼓風機11的輸出口與進風彎管9相連,進風彎管9與氣化爐膛底部相通。煤氣經(jīng)凈化器除塵、脫硫后,匯集于引射器,通過管道送至燃燒器口點燃,產(chǎn)生熱量,作為供熱氣源使用。
      權(quán)利要求
      1.一種并聯(lián)式煤炭氣化爐,包括有設(shè)有水套的爐體、蒸汽管、煤氣管,其特征是至少由兩個爐體組成煤炭氣化爐,與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連,煤炭氣化爐的蒸汽管(5)與爐體水套(17)相通,蒸汽管(5)的噴口位于熱風主管(13)的上口處,煤氣管(6)的一端與爐體(7)的上頂部相通,下端與除塵水箱(14)相連,除塵水箱(14)與引射器(16)相連,煤氣管(6)外套有熱風主管(13),熱風主管(13)的下端裝有封口法蘭(18),熱風彎管(12)的一端與熱風主管(13)相通,另一端與高壓鼓風機(11)的吸入口相連,高壓鼓風機(11)的輸出口與進風彎管(9)相連,進風彎管(9)與氣化爐膛底部相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式煤炭氣化爐,其特征是引射器(16)的輸出口合為一體,中部設(shè)有隔板。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種雙爐體并聯(lián)使用的煤炭氣化爐,包括有設(shè)有水套的爐體、燃燒器等,其特征是由兩個爐體組成煤炭氣化爐,與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連,煤炭氣化爐的蒸汽管與爐體水套相通,蒸汽管的噴口位于熱風主管的上口處,煤氣管的一端與爐體的上頂部相通,下端與除塵水箱相連,除塵水箱與引射器相連,煤氣管外套裝有熱風主管,熱風彎管的一端與熱風主管相通,另一端與高壓鼓風機的吸入口相連,進風彎管通過除塵水箱與氣化爐膛底部相通。本發(fā)明是由兩臺并聯(lián)的爐體組成的,與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連,采用交替加煤的方式,混合熱煤氣便可連續(xù)產(chǎn)出,充分利用煤炭資源,以煤代油,減少污染,以達到了不間斷、連續(xù)產(chǎn)氣的目的。
      文檔編號C10J3/20GK1613978SQ20041001256
      公開日2005年5月11日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
      發(fā)明者劉工勤 申請人:劉工勤
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