專利名稱：一種頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法及焦煤搗固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是煉焦方法及設(shè)備，尤其是一種頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法及焦煤搗固裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，搗固煉焦由于可提高爐煤的堆比重，增加了單爐的焦碳產(chǎn)量和質(zhì)量，并可增加低等級(jí)煤的配比，大大降低配煤成本，提高焦碳的生產(chǎn)效益。但是，目前已建成的焦?fàn)t，均是采用由頂部裝煤的頂裝煤焦?fàn)t，而頂裝煤焦?fàn)t無(wú)法煉搗固焦，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的主要問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法及焦煤搗固裝置技術(shù)方案。本方案是在已有頂裝煤焦?fàn)t上進(jìn)行改進(jìn)的，是在頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置的搗固倉(cāng)的水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形，并且搗固倉(cāng)的兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁可以開、合，推頭可方便的將搗固好的煤餅推入到焦?fàn)t炭化室內(nèi)，使頂裝煤焦?fàn)t可煉出搗固焦。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法的特點(diǎn)是在已有的頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置搗固的煤餅其水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形，并通過(guò)頂裝煤焦?fàn)t出焦門送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，進(jìn)行正常煉焦；原頂裝煤焦?fàn)t上的裝煤機(jī)移至焦煤搗固裝置的上部；并將原頂裝煤焦?fàn)t頂面的裝煤口封閉。
頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦方法用的焦煤搗固裝置，主要包括帶有加煤倉(cāng)、搗固箱、有搗固頭的搗固機(jī)構(gòu)、有推頭的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、搗固倉(cāng)門和行走輪的搗固機(jī)，本方案的特點(diǎn)是所述搗固箱的搗固倉(cāng)水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形；搗固倉(cāng)梯形腰兩側(cè)的倉(cāng)側(cè)壁在上底邊的搗固倉(cāng)門端可由倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)打開，兩倉(cāng)側(cè)壁打開時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁的距離與搗固倉(cāng)梯形的下底邊推頭處同寬，兩倉(cāng)側(cè)壁在倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁移動(dòng)頂端的距離與搗固倉(cāng)梯形的上底邊同寬。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述的倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)固定在搗固箱上的液壓缸。在所述的搗固倉(cāng)內(nèi)底面還有一個(gè)可由推頭推動(dòng)的活動(dòng)底板。所述的兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁的推頭端與搗固箱之間鉸接。所述液壓缸的伸縮軸與兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁之間鉸接。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中是在已有的頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置搗固的煤餅其水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)頂裝煤焦?fàn)t出焦門送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，進(jìn)行正常煉焦。原頂裝煤焦?fàn)t上的裝煤機(jī)還要移至焦煤搗固裝置的上部。而焦煤搗固裝置則是利用原有煉搗固焦的搗固機(jī)，由于頂裝煤焦?fàn)t炭化室的水平橫截面是梯形，出焦端是梯形的下底邊，推焦端是梯形的上底邊，故將搗固箱的搗固倉(cāng)水平橫截面改制成與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形。搗固倉(cāng)梯形腰兩側(cè)的倉(cāng)側(cè)壁在上底邊的搗固倉(cāng)門端可由倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)打開，兩倉(cāng)側(cè)壁打開時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁的距離與搗固倉(cāng)梯形的下底邊推頭處同寬，使在搗固倉(cāng)內(nèi)搗固的水平橫截面為梯形煤餅的下底邊能順利推出搗固倉(cāng)，將煤餅送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室。兩倉(cāng)側(cè)壁在倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁移動(dòng)頂端的距離與搗固倉(cāng)梯形的上底邊同寬，使搗固倉(cāng)的水平橫截面仍然與頂裝煤焦?fàn)t炭化室的水平橫截面相對(duì)應(yīng)。另外，兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁的推頭端與搗固箱之間鉸接，倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是采用固定在搗固箱上的液壓缸，液壓缸的伸縮軸與兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁之間鉸接，這樣兩倉(cāng)側(cè)壁就可在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下自由開合。在搗固倉(cāng)內(nèi)底面有一個(gè)由推頭推動(dòng)的活動(dòng)底板，可以托住搗固好的煤餅順利送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，保證煤餅在推送時(shí)不破碎。由此可見，本發(fā)明改造了頂裝煤焦?fàn)t，使頂裝煤焦?fàn)t能煉出搗固焦，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了爐煤的堆比重，增加了單爐的焦碳產(chǎn)量和質(zhì)量，并可增加瘦煤的配比，大大降低配煤成本，提高焦碳的生產(chǎn)效益。故具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施效果也是顯而易見的。


圖1為本發(fā)明焦煤搗固裝置具體實(shí)施方式
的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為搗固倉(cāng)門，2為倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)，3為倉(cāng)側(cè)壁，4為搗固機(jī)，5為搗固機(jī)構(gòu)，6為搗固頭，7為活動(dòng)底板，8為推頭，9為搗固倉(cāng)，10為加煤倉(cāng)，11為推動(dòng)機(jī)構(gòu)，12為搗固箱，13為行走輪。
具體實(shí)施例方式為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
對(duì)本方案加以說(shuō)明。
本方案中頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法是在已有的頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置搗固的煤餅其水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形，并通過(guò)頂裝煤焦?fàn)t出焦門送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，進(jìn)行正常煉焦。原頂裝煤焦?fàn)t上的裝煤機(jī)移至焦煤搗固裝置的上部。并將原頂裝煤焦?fàn)t頂面的裝煤口封閉。
頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦方法用的焦煤搗固裝置，通過(guò)附圖可以看出，由于是在已知的帶有加煤倉(cāng)(10)、搗固箱(12)、有搗固頭(6)的搗固機(jī)構(gòu)(5)、有推頭(8)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)、搗固倉(cāng)門(1)和行走輪(13)的搗固機(jī)(4)基礎(chǔ)上的改進(jìn)，本方案是將所述搗固箱(12)的搗固倉(cāng)(9)水平橫截面制成與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形。搗固倉(cāng)(9)梯形腰兩側(cè)的倉(cāng)側(cè)壁(3)在上底邊的搗固倉(cāng)門(1)端可由倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)打開，兩倉(cāng)側(cè)壁(3)打開時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁(3)的距離與搗固倉(cāng)(9)梯形的下底邊推頭(8)處同寬，使在搗固倉(cāng)(9)內(nèi)搗固的水平橫截面為梯形煤餅的下底邊能順利推出搗固倉(cāng)(9)。兩倉(cāng)側(cè)壁(3)在倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)關(guān)閉時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁(3)移動(dòng)頂端的距離與搗固倉(cāng)(9)梯形的上底邊同寬，使搗固倉(cāng)(9)的水平橫截面仍然與頂裝煤焦?fàn)t炭化室的水平橫截面相對(duì)應(yīng)。所述的倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)是一個(gè)固定在搗固箱(12)上的液壓缸，該液壓缸的伸縮軸與兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁(3)之間鉸接。在所述的搗固倉(cāng)(9)內(nèi)底面還有一個(gè)可由推頭(8)推動(dòng)的活動(dòng)底板(7)，可以托住搗固好的煤餅順利送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，保證煤餅在推送時(shí)不破碎。所述的兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁(3)的推頭(8)端與搗固箱(12)之間鉸接，這樣兩倉(cāng)側(cè)壁(3)就可在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下自由開合。
權(quán)利要求
1.一種頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法，其特征是在已有的頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置搗固的煤餅其水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形，并通過(guò)頂裝煤焦?fàn)t出焦門送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，進(jìn)行正常煉焦；原頂裝煤焦?fàn)t上的裝煤機(jī)移至焦煤搗固裝置的上部；并將原頂裝煤焦?fàn)t頂面的裝煤口封閉。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述方法用的焦煤搗固裝置，主要包括帶有加煤倉(cāng)、搗固箱、有搗固頭的搗固機(jī)構(gòu)、有推頭的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、搗固倉(cāng)門和行走輪的搗固機(jī)，其特征是所述搗固箱的搗固倉(cāng)水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形；搗固倉(cāng)梯形腰兩側(cè)的倉(cāng)側(cè)壁在上底邊的搗固倉(cāng)門端可由倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)打開，兩倉(cāng)側(cè)壁打開時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁的距離與搗固倉(cāng)梯形的下底邊推頭處同寬，兩倉(cāng)側(cè)壁在倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁移動(dòng)頂端的距離與搗固倉(cāng)梯形的上底邊同寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的焦煤搗固裝置，其特征是所述的倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)固定在搗固箱上的液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的焦煤搗固裝置，其特征是在所述的搗固倉(cāng)內(nèi)底面還有一個(gè)可由推頭推動(dòng)的活動(dòng)底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的焦煤搗固裝置，其特征是所述的兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁的推頭端與搗固箱之間鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的焦煤搗固裝置，其特征是所述液壓缸的伸縮軸與兩個(gè)倉(cāng)側(cè)壁之間鉸接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種頂裝煤焦?fàn)t煉搗固焦的方法及焦煤搗固裝置技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)是在已有的頂裝煤焦?fàn)t的出焦端設(shè)置焦煤搗固裝置，該焦煤搗固裝置搗固的煤餅其水平橫截面是與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形，并通過(guò)頂裝煤焦?fàn)t出焦門送入頂裝煤焦?fàn)t炭化室，進(jìn)行正常煉焦。而焦煤搗固裝置則是利用原有煉搗固焦的搗固機(jī)，將搗固箱的搗固倉(cāng)水平橫截面改制成與頂裝煤焦?fàn)t炭化室水平橫截面相對(duì)應(yīng)的梯形。搗固倉(cāng)梯形腰兩側(cè)的倉(cāng)側(cè)壁在上底邊的搗固倉(cāng)門端可由倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)打開，兩倉(cāng)側(cè)壁打開時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁的距離與搗固倉(cāng)梯形的下底邊推頭處同寬。兩倉(cāng)側(cè)壁在倉(cāng)壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，兩倉(cāng)側(cè)壁移動(dòng)頂端的距離與搗固倉(cāng)梯形的上底邊同寬。
文檔編號(hào)C10B37/00GK1706914SQ200410024318
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者蔡漳平, 楊憲禮, 孟春光, 王金華, 李志廣, 李耕, 李德金, 周波 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司