專利名稱：一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤炭燃燒用添加劑。
現(xiàn)有的燃燒煤炭的鍋爐，由于煤炭燃燒后的灰份所含低熔點(diǎn)的物質(zhì)較多，造成煤炭在高溫燃燒過程中，低熔點(diǎn)物質(zhì)容易影響煤炭的熔融溫度，使灰份容易黏結(jié)成塊，在燃燒煤炭過程中粉狀的還未燃燒的煤炭在高溫下容易熔融黏結(jié)成塊狀或黏結(jié)在燃燒通道的壁上。結(jié)成塊狀的煤炭一來影響充分燃燒的效果，二來燃燒后成為塊狀的煤渣，不但造成排渣時(shí)形成氣浪沖擊，危害鍋爐的使用壽命及危害司爐人員的安全，二來熔融黏結(jié)的煤灰容易黏結(jié)在爐壁及管壁上，影響鍋爐的熱傳導(dǎo)效率，甚至堵塞通風(fēng)系統(tǒng)，影響鍋爐運(yùn)行。而且，煤炭中不同程度存在硫化物質(zhì)，在高溫燃燒下產(chǎn)生硫的氧化物，由于煤炭都帶有一定量的水分，這些水分在鍋爐的低溫端必然形成露珠，硫的氧化物與露珠狀的水結(jié)合成為強(qiáng)酸，使鍋爐的低溫端更容易積灰、更容易產(chǎn)生酸腐蝕。已有技術(shù)如專利“01114877.2”雖然公開了一種防焦、防腐清灰劑的組成及其組分含量，該防焦、防腐清灰劑也在燃燒一般的煤炭中發(fā)揮了很好的作用，但是，在燃燒水煤漿中的作用卻不是很明顯，因?yàn)樗簼{一般是由精煤經(jīng)過處理獲得的，煤中的含硫量較低，含水量大，若使用專利“01114877.2”的防焦、防腐清灰劑的量太大，整個(gè)燃燒體系會呈堿性，反而會降低煤的熔點(diǎn)，導(dǎo)致結(jié)焦，若用量少，又起不到防焦、防腐清灰的作用。
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結(jié)的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑。
本發(fā)明的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑是這樣實(shí)現(xiàn)的，主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構(gòu)成，石墨的含量為45-95％。
使用時(shí)，將煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑按設(shè)定的量添加到水煤漿中混合均勻，然后送去鍋爐燃燒，由于恰當(dāng)?shù)牡外c性氫氧化鈣能提高煤碳及其燃燒后的煤渣的熔點(diǎn)，氫氧化鈣與硫的氧化物結(jié)合成為中性的鹽，而足量的石墨則起到潤滑和分散、耐化學(xué)、耐高溫作用，即減低水煤漿中的煤顆粒的摩擦系數(shù)，防止水煤漿中的煤顆粒黏結(jié)在一起，因此，有效地防止了煤粉和燃燒后的煤渣在高溫下熔融黏結(jié)在一起，使煤渣疏松，防止了低溫端硫的氧化物對鍋爐設(shè)備的腐蝕，防止了低溫端積灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少了排渣時(shí)所造成的氣浪沖擊，保證了司爐人員的安全，延長了鍋爐的使用壽命，確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。此外，足夠的石墨能提升水煤漿的流動性能，防止水煤漿分層，保證水煤漿成漿性。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能提升水煤漿的流動性能、防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結(jié)以及防止低溫端硫的氧化物的腐蝕和積灰的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑是這樣實(shí)現(xiàn)的，主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構(gòu)成，其中石墨的含量占總含量的比例可以是45％，也可以是70％，也可以是95％。
下表是已有技術(shù)與本技術(shù)使用在水煤漿中的效果比較
權(quán)利要求
1.一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑，其特征在于主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構(gòu)成，石墨的含量為45——95％。
全文摘要
一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑，其特別之處在于主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構(gòu)成，石墨的含量為45－95％。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能提升水煤漿的流動性能、防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結(jié)以及防止低溫端硫的氧化物的腐蝕和積灰的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10L10/00GK1563298SQ200410026749
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者葉賢忠 申請人:葉賢忠