專利名稱：綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)使用的潤滑油，適用于制糖、衛(wèi)生、制藥、日化、輕工和食品行業(yè)中液壓機(jī)械使用的抗磨液壓油及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
環(huán)境是人類及其他生命賴以生存的基礎(chǔ)。隨著公眾對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，以及國際社會(huì)對(duì)環(huán)境的日益重視，促使各國政府加強(qiáng)對(duì)油品使用的管理，特別是對(duì)油料泄漏的處置制定了嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)。雖說液壓系統(tǒng)的技術(shù)在不斷進(jìn)步(如全封閉循環(huán))，但仍不能避免各種原因造成泄漏的油污染，可生物降解液壓油應(yīng)運(yùn)而生。
當(dāng)前的液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率等方向取得很大的進(jìn)展，液壓油在液壓系統(tǒng)中的作用是傳遞靜壓能，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤滑，同時(shí)還起到防銹、防腐、冷卻等作用。
液壓油通常可分為液壓油、抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油、綠色液壓油(可生物降解液壓油)。我國在上世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)液壓油，70年代研制了HL抗氧防銹液壓油，HG液壓導(dǎo)軌油，以及后來陸續(xù)研制了HM抗磨液壓油，HV、HS低溫液壓油及抗燃液壓油。隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步，在“八五”期間就研制了Dension HF-0規(guī)格的高壓抗磨液壓油(葉片泵17.5Mpa，柱塞泵34.5Mpa)。目前，我國的抗磨液壓油品種較為齊全，但性價(jià)比與國外先進(jìn)水平相比，還有一定的差距，主要表現(xiàn)于國內(nèi)目前還不能生產(chǎn)綠色和清凈抗磨液壓油，相應(yīng)的復(fù)合劑所用的添加劑都是直接引用齒輪油的復(fù)合劑，而這類油品一旦泄漏在高溫狀況下極易產(chǎn)生二噁因?qū)?yán)重污染這些行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品，對(duì)用戶造成極大的傷害。因此，研制綠色清凈抗磨液壓油是滿足環(huán)保、食品衛(wèi)生以及大眾身體健康的要求。特別是滿足制糖、制藥、衛(wèi)生、輕工、食品行業(yè)的機(jī)械用油。
從技術(shù)上而言，國內(nèi)產(chǎn)的液壓油差距在于復(fù)合劑加入量一般高于國外，灰分大，降解率低，殘留物多，其主要原因是由于國內(nèi)生產(chǎn)適用于液壓油專用單劑少。還不能根據(jù)不同行業(yè)特點(diǎn)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品。而復(fù)合劑才剛起步，沒有系列化如無灰硫磷型極壓抗磨劑，大多為齒輪油系列而研制，化學(xué)穩(wěn)定性較高，不易降解，殘留物多潤滑劑在使用時(shí)發(fā)生意外跑、冒、滴、漏時(shí)，就引起較嚴(yán)重的污染，不便于制糖、制藥、日化、輕工、食品業(yè)中液壓機(jī)械和相關(guān)輔助機(jī)械的使用。而這些行業(yè)對(duì)液壓油要求這類劑的化學(xué)活性要適中，物理、化學(xué)穩(wěn)定性好，無污染，灰分低，中和值小，自然降解率高，不含有毒性和致突變性物質(zhì)。清凈節(jié)能抗磨液壓油選用是保護(hù)大眾身體健康的重要措施之一，它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到并超過食品級(jí)用油的國家標(biāo)準(zhǔn)。
綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油是隨著我國電液伺服液壓系統(tǒng)要求使用高清凈性液壓油，特別是對(duì)油中的固體顆粒限制，有害物質(zhì)的存在和制糖、制藥、輕工、食品液壓機(jī)械大型化發(fā)展要求，而研發(fā)的高科技的抗磨液壓油。由于單純礦物油型基礎(chǔ)油的生物降解性差，使用后極易污染湖泊、河流、海洋及地下水系統(tǒng)，威脅環(huán)境。同時(shí)由于制糖、制藥、輕工、食品大型液壓機(jī)械中廣泛使高壓重載液壓機(jī)械，這些系統(tǒng)在使用過程中的泄漏(泄漏這是類型設(shè)備再所難免的)，將會(huì)污染糖蜜、糖漿、藥品、食品和相應(yīng)的輕工產(chǎn)品，存在著不應(yīng)有的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。而綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油的提出，順應(yīng)了抗磨液壓油技術(shù)發(fā)展的趨勢，滿足了制糖、制藥、輕工、日化食品企業(yè)對(duì)抗磨液壓油的需求，它將有力地促進(jìn)我國在食品級(jí)液壓油這一領(lǐng)域的進(jìn)步。它具有如下顯著的特點(diǎn)A、綠色環(huán)境。綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油不論新油和舊油能在較短的時(shí)間內(nèi)被自然活性微生物降解為二氧化碳和水降解率大于90％，無有害殘留，無毒、可再生性，不含有毒和致突變性物，主要表現(xiàn)為能通過CEC-L-33-T-93的降解試驗(yàn)，磷含量≤0.14％和灰分小于1.0％。
B、節(jié)能。改善液壓系統(tǒng)的傳遞效率高準(zhǔn)確性高和靈活性好，適用于高壓高速重載的液壓傳遞以及制糖、制藥、輕工、食品大型機(jī)組液壓系統(tǒng)，減少能源消耗，能同時(shí)適用柱塞泵和葉片泵的混合油壓系統(tǒng)和電服伺系統(tǒng)，適用溫度范圍大，從-20～60℃。
C、高清凈性。具有極高清凈性，油中顆粒不超過GJB380.5-87所規(guī)定的固體顆粒數(shù)。Nas小于6。由于采用亞納米添加劑技術(shù)，具有很好的熱氧化穩(wěn)定性、抗泡性、氧化安定性、抗乳化性、防銹性、橡膠適應(yīng)性好可以長期裝機(jī)處于待令狀態(tài)，可隨時(shí)起動(dòng)工作而無需進(jìn)行使用前、后的維修保養(yǎng)。
D、衛(wèi)生安全性。在篩選采用基礎(chǔ)油和添加劑時(shí)，十分注意其衛(wèi)生、安全可靠，采用具有獨(dú)立自主適應(yīng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物降解專用復(fù)合添加劑，該添加劑無毒不含氯及氮的化合物，其主要來源植物油脂不含重金屬、生物堿和危險(xiǎn)致突變的化學(xué)物質(zhì)。產(chǎn)品的質(zhì)量完全達(dá)到國家食品級(jí)機(jī)械用油標(biāo)準(zhǔn)。不會(huì)產(chǎn)生二噁因等有害物質(zhì)，低殘留，無毒，泄漏不會(huì)污染使用行業(yè)其相關(guān)產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人在長期的潤滑油教學(xué)實(shí)踐和科學(xué)研究中，經(jīng)過多年的大量基礎(chǔ)性的研究，分析大量的臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果和眾多的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行了大量的模擬實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，把握現(xiàn)代液壓油技術(shù)的發(fā)展趨勢，充分利用現(xiàn)有在生物油脂資源，收集來做的大量測試篩選，并以此為基礎(chǔ)而研制的具有環(huán)境友好的復(fù)合添加劑并以此為技術(shù)平臺(tái)，著重在基礎(chǔ)油和復(fù)合功能性添加劑兩方面進(jìn)行開創(chuàng)性的研究。本發(fā)明適用于各種通用液壓系統(tǒng)，低負(fù)荷齒輪傳動(dòng)特別是有高速、高清凈性、高清潔度、沖擊負(fù)荷、抗磨要求的大型制糖機(jī)制藥、機(jī)械、輕工、日化食品等行業(yè)相關(guān)機(jī)械。也能很好適用于裝有電液伺服閥這類對(duì)液壓油的過濾性要求很高的液壓系統(tǒng)，具有很好的熱氧化穩(wěn)定性、抗磨、極壓、防銹性、減阻、防爬及水解安定性，確保各類液壓系統(tǒng)能長期裝機(jī)、待令并能隨時(shí)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無需使用前后的維護(hù)。同時(shí)選用具有生物降解性能好的復(fù)合添加劑和基礎(chǔ)油，本產(chǎn)品完全可以通過CEC-L-33-T-93測試，其商業(yè)化產(chǎn)品生物降解率大于85％。油品性能達(dá)到或超過國家食品級(jí)機(jī)械油的標(biāo)準(zhǔn)要求，不含重金屬、危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)和致突變物質(zhì)，不會(huì)造成糖類、藥品、輕工產(chǎn)品、食品等相關(guān)產(chǎn)品的污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油包括基礎(chǔ)油和功能添加劑，其特征是本發(fā)明由加氫礦物油和精制植物油和合成烴以及復(fù)合添加劑組成，其成分和重量百分含量如下精制植物油 20-40％復(fù)合添加劑 1-3％合成烴 5-15％加氫礦物油 余量以上所述的加氫礦物油是使用加氫精制和異構(gòu)化處理后的低粘度的II類石蠟基基礎(chǔ)油或III類石蠟基油，優(yōu)選II類石蠟基油，其技術(shù)指標(biāo)為色度不大于1.5，閃點(diǎn)不低于185℃，40℃運(yùn)動(dòng)粘度57-61mm2/s，酸值不大于0.03mgKOH/g，凝點(diǎn)不大于-20℃。
以上所述的精制植物油，主要是用來改善粘溫性能好、粘度指數(shù)、無毒、抗磨、減阻性，增強(qiáng)油膜強(qiáng)度以及提高降解率。本發(fā)明的植物油選用茶油、菜籽油、大豆油、棕櫚油、花生油、優(yōu)選茶油和菜籽油，使用前先將普通植物油經(jīng)過濾、去除水分、脫胺、脫色、中和、復(fù)煉，然后在反應(yīng)釜中密封加氫，保持一定壓強(qiáng)(2-3kg/cm2)的氫氣2-3小時(shí)，溫度控制在200-230℃。
以上所述的合成烴-聚α烯烴，優(yōu)選聚α-烯烴10和聚α-烯烴2基礎(chǔ)油。其技術(shù)指標(biāo)為色度不大于1.0，閃點(diǎn)不低于245℃，40℃運(yùn)動(dòng)粘度28～900mm2/s，中和值不大于0.03mgKOH/g。
合成烴選用聚α-烯烴PAO2、PAO6、PAO10，它具有優(yōu)異的物理性質(zhì)，如高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)、熱穩(wěn)定性好、低傾點(diǎn)、氧化穩(wěn)定性好、高粘度指數(shù)和低揮發(fā)性，同時(shí)還具有不解穩(wěn)定性好，不同于多合成酯和天然脂，PAO類基礎(chǔ)油還具有PAO在需氧環(huán)境中能快速生成物降解，不容易被水生微生物利用，所以低粘度的PAO類基礎(chǔ)油是較容易生物降解的。
所述的復(fù)合添加劑包括乙丙共聚物OCP、抗氧劑、抗氧防腐劑、減摩劑、抗磨劑、油性劑、降凝劑、防銹劑、抗泡劑。
在復(fù)合添加劑中，所述的乙丙共聚物選用OCP 0080、OCP 0050或OCP 0030，(吉林石油化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn))，其OCP加入量為總油用量的0.3-0.7％。
所述的抗氧防腐劑選用二烷基二硫代磷酸鹽(含硫磷丁辛基鋅鹽、雙辛基堿性鋅鹽，伯仲醇基鋅鹽，仲醇基鋅鹽)或二烷基二硫代氨基甲酸鹽，這類添加劑沒有皮膚敏感性，即使經(jīng)皮膚吸收也無害，鋅廣泛存在于研究中，是必須營養(yǎng)物。其加入量為總油用量的0.1～0.5％。
油性劑、極壓劑、抗磨劑的選用從油性劑、抗磨劑和極壓劑這三類使用，硫化植物油脂、三甲基丙烷脂和甲基酯、硫化動(dòng)植物油、風(fēng)吹茶子油、十二醇以及硬脂酸加入量為總油量的5～8％，這類物質(zhì)的降解率都在90％以上，使用的從控制總酸值的原則考慮選用和復(fù)配。
所述的抗氧劑選用酚型抗氧劑(2，6-二叔丁基酚油基丙酸脂)，其生物降解性最好，1000h時(shí)已完全降解，加入量為總油用量0.1-0.5％。
所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，是以O(shè)CP為主，PMA、SD、DOCP、DPMA為輔的復(fù)合劑，加入量為總油用量的0.1-0.5％。
所述的降凝劑選用聚苯乙烯富馬駿共聚物、聚甲基丙烯酸酯以及聚α-烯烴，加入量0.1-0.5％。
所述的抗泡劑選用甲基硅油和甲基油酯，控制總量在10-25ppm。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法首先把加氫處理的礦物基礎(chǔ)油和精制植物油加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入PAO類基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑，在惰性氣體保護(hù)下充分?jǐn)嚢瑁?-3小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再其次按加入量6.0-7.0％投入已經(jīng)復(fù)合好的，經(jīng)過降解的OCP劑和含有抗氧防腐劑、油性劑極壓抗磨劑，降凝劑和抗泡劑充分混合后得到產(chǎn)品。
與其它抗磨液壓油相比，本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1、能適用于環(huán)境溫度在-20℃以上的各種機(jī)床的軸承箱、齒輪箱、低溫高壓的液壓系統(tǒng)和中負(fù)荷閉式齒輪等。
2、適用于對(duì)潤滑性、極壓性、防爬性要求較高的液壓系統(tǒng)(即10Mpa以下)，最高使用溫度90℃，最佳溫度在35～65℃。
3、具有優(yōu)良的抗磨減阻節(jié)能性能，可防止液壓泵及其它元件過早磨損，與丁晴橡膠配伍性好，適用于車輛、工程機(jī)械的中、高壓液壓系統(tǒng)，鋼—鋼摩損副、抗磨性好、減阻節(jié)能效果明顯。
4、具有較好的降解性能。在使用和儲(chǔ)運(yùn)過程的泄漏，不會(huì)造成對(duì)使用環(huán)境和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的損壞，因?yàn)槠涑善方到饴蔬_(dá)到不低于85％，而且達(dá)到食品極機(jī)械用油的國家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1把加氫異構(gòu)化精制的氫石蠟基KVG46#油30公斤，合成烴(聚α-烯烴)PAO10組分10公斤，加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制處理后的茶油20公斤，棉子油20公斤，PAO2 96公斤，酚型抗氧劑0.05公斤，充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再投入已經(jīng)復(fù)合好的乙丙共聚物OCP 0080，0030共計(jì)1公斤和以復(fù)合后抗氧劑二烷基二硫代磷酸鹽0.5公斤、復(fù)合硫化菜籽油和硫化動(dòng)物油6公斤，(風(fēng)吹茶子油、十二醇、硬脂酸)，金屬成活劑、降凝劑、抗泡劑2.05公斤充分混合后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例2把加氫異構(gòu)化精制的石蠟基KVG46#油35公斤，合成烴(聚α-烯烴)PAO10組分18公斤，加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制處理后的花生油30公斤，PAO2 9.5kg和酚型抗氧劑0.1公斤，充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再投入已經(jīng)復(fù)合好的乙丙共聚物OCP 0080 0030共計(jì)0.5公斤和以復(fù)合的抗氧劑二烷基二硫代磷酸鹽0.5公斤、復(fù)合硫化動(dòng)植物油1.5公斤，金屬減活劑、降凝劑、抗泡劑0.05公斤充分混合后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例3把加氫異構(gòu)化精制石蠟基KVG46#油25公斤，合成烴(聚α-烯烴)PAO10組分18公斤，加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制處理后的茶子油38公斤，和酚型抗氧劑0.1公斤，POA6.10kg，充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再投入已經(jīng)復(fù)合好的乙丙共聚物OCP 0080、0050共計(jì)0.5公斤和以復(fù)合的抗氧劑二烷基二硫代氨基甲酸鹽1公斤、復(fù)合硫化動(dòng)植物油2公斤、甲基酯1.5公斤、聚甲醛丙烯酸脂和三甲基丙烷脂3.45公斤，金屬減活劑、抗泡劑、降凝劑0.05公斤充分混合后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例4把加氫異構(gòu)化精制石蠟基KVG46#油30公斤，合成烴(聚α-烯烴)PAO6重組分光亮油15公斤，加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制處理后的棕櫚油34公斤，PAO28kg和粘度指數(shù)改進(jìn)劑0.1公斤，充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再投入已經(jīng)復(fù)合好的乙丙共聚物OCP 0080，0050共計(jì)0.5公斤和以復(fù)合的抗氧劑硫磷雙辛基堿性鋅鹽1公斤、復(fù)合植物油(即硫化茶油3公斤，風(fēng)吹茶子油1.5公斤)，抗氧劑、三甲基丙烷脂、甲基脂和硬脂酸2.45公斤，金屬減活劑、抗泡劑、降凝劑0.05公斤、氮充分混合后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例5把加氫異構(gòu)化精制石蠟基KVG46#油35公斤，合成烴(聚α-烯烴)PAO6重組分20公斤，加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制處理后的茶油25公斤，PAO2 8公斤和粘度指數(shù)改進(jìn)劑聚a-烯烴0.1公斤，充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整基礎(chǔ)油，再投入已經(jīng)復(fù)合好的乙丙共聚物OCP 0080 0.5公斤和以復(fù)合的抗氧劑硫磷雙辛基堿性鋅鹽1公斤、以復(fù)合的硬脂酸、甲基脂、亞磷酸二正丁酯5公斤、以復(fù)合的PIB148聚甲荃丙烯酸脂和丁二酸酯、無灰磷酸酯1.95公斤，抗泡劑、降凝劑0.05公斤充分混合后得到產(chǎn)品。
以下是本發(fā)明產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)測定經(jīng)過中國石油大連潤滑油研發(fā)中心和廣西區(qū)技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)檢所測定，其理化指標(biāo)為
綠色清潔節(jié)能抗磨液壓油分析數(shù)據(jù)

權(quán)利要求
1.一種綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，其特征在于它由加氫礦物油和精制植物油、合成烴以及復(fù)合添加劑組成，其成分和重量百分含量如下精制植物油 20-40％復(fù)合添加劑 1-3％合成烴 5-15％加氫礦物油 余量
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，其特征在于所述的礦物基礎(chǔ)油使用加氫異構(gòu)化精制后的低粘度的II類石蠟基基礎(chǔ)油或III類石蠟基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，其特征在于所述的精制植物油，選用茶油或者菜籽油、棕櫚油、棉子油、大豆油、花生油，優(yōu)選茶油和菜籽油，使用前先將普通植物油經(jīng)過濾、去除水分、凈化、脫膠、脫色、中和、復(fù)煉、洗滌，然后在反應(yīng)釜中加氫，保持壓強(qiáng)2-3kg/cm2的氫氣2-3小時(shí)，溫度控制在200-230℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，其特征在于所述的合成烴為聚α-烯烴PA02～10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，其特征在于所述的復(fù)合添加劑包括乙丙共聚物OCP和抗氧劑、抗氧防腐劑、抗磨劑、油性劑、極壓劑以及降凝劑、抗泡劑；所述的乙丙共聚物選用OCP 0080、OCP 0050或OCP 0030，其干膠加入量為總油用量的0.3-0.7％；所述的抗氧防腐劑選用二烷基二硫代磷酸鹽，選用含硫磷丁辛基鋅鹽、雙辛基堿性鋅鹽，伯仲醇基鋅鹽，仲醇基鋅鹽，或二烷基二硫代氨基甲酸鹽，其加入量為總油用量的0.5-1.2％；所述的油性劑、抗磨劑、極壓劑是硫化的動(dòng)植物油、風(fēng)吹菜子油、三甲基丙烷脂、甲基酯、硬脂酸；所述的抗氧劑選用酚基抗氧劑或者2，6二叔丁基對(duì)甲酚、2，6二叔丁基混合酚，加入量為0.1-0.5％；所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑是以O(shè)CP為主，PMA、SD、DOCP、DPMA為輔的復(fù)合劑，加入量為總油用量的0.01-0.05％；所述的降凝劑選用聚苯乙烯富馬駿共聚物或者聚甲基丙烯酸酯以及聚α-烯烴，加入量0.1-0.5％；所述的抗泡劑選用甲基硅油和甲基油酯，控制總量在10-25ppM。
6.一種如權(quán)利要求1所述的綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油的生產(chǎn)方法，其特征在于首先把加氫異構(gòu)化處理的II類油石蠟基KVG46#油和合成烴加入調(diào)配釜，攪拌加熱至70℃，然后繼續(xù)投入精制后植物油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑，在惰性氣體保護(hù)下充分?jǐn)嚢瑁?-3小時(shí)后，測試其基本的理化指標(biāo)，其次根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整半成品油的理化指標(biāo)，再其次按加入量6.0-7.0％投入已經(jīng)復(fù)合好的，經(jīng)過降解的OCP劑和含有抗氧防腐劑、抗氧劑、油性劑、極壓劑、抗磨劑、降凝劑和抗泡劑充分混合后得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種綠色清凈節(jié)能抗磨液壓油，它由加氫精制II類礦物基礎(chǔ)油和精制植物油、合成烴以及復(fù)合添加劑組成，這種液壓油適用于制糖、制藥、日化、輕工、食品、衛(wèi)生等行業(yè)中的電液伺服液壓系統(tǒng)，特別是油中的固體顆的限制和在相關(guān)行業(yè)中無毒性要求的使用環(huán)境。它主要表現(xiàn)于在相關(guān)行業(yè)使用和儲(chǔ)運(yùn)過程的泡冒、滴漏，不會(huì)對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量造成損壞，不會(huì)導(dǎo)致致突變物質(zhì)和有毒化學(xué)物質(zhì)，不易造成污染，而且具有較好的內(nèi)燃降解率。
文檔編號(hào)C10M137/10GK1597886SQ20041006069
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者黃福川, 熊維程 申請(qǐng)人:南寧飛日潤滑油有限公司