專利名稱：使用低級(jí)煤制造固體燃料的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用低級(jí)煤制造固體燃料的裝置和方法。
背景技術(shù)：
使用低級(jí)煤制造固體燃料的一般過(guò)程公開在日本未審查專利申請(qǐng)出版物No.7-233383中。此專利出版物中公開的所述過(guò)程包括下述過(guò)程多孔煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造漿液。加熱所獲得的漿液對(duì)多孔煤脫水，并用混合油填充多孔煤的孔。接著，漿液進(jìn)行固液分離。低級(jí)煤被用作多孔煤。
由于具有較低的自燃性的緣故而可以安全傳輸并存儲(chǔ)并且具有較高的發(fā)熱值的固體燃料可以通過(guò)包括公開在上述專利申請(qǐng)中的脫水過(guò)程進(jìn)行制造。
由于多孔煤(低級(jí)煤)具有較高的水份，多孔煤導(dǎo)致運(yùn)輸成本增加，即，與水份成比例的傳輸效率的降低，并具有較低的發(fā)熱量。這樣，多孔煤優(yōu)選地脫水。但是，當(dāng)多孔煤通過(guò)一般的干燥過(guò)程進(jìn)行脫水，可能由于在活性部位(active site)中吸入氧而導(dǎo)致自燃引起事故的危險(xiǎn)，所述活性部位出現(xiàn)在脫水多孔煤的孔中，接著氧化。
在上述的制造固體燃料的過(guò)程中，孔中的水份通過(guò)加熱由多孔煤和包含重油和溶劑油的混合油構(gòu)成的未處理漿液而蒸發(fā)。此時(shí)，孔的內(nèi)表面覆蓋有混合油。最后，所述孔中充滿了混合油，尤其主要充滿了重油。因此，至孔中這種活性部位的氧氣吸收和氧化被抑制，從而阻止了自燃。另外，因?yàn)槎嗫酌和ㄟ^(guò)加熱被脫水并且孔中充滿了混合油，得到的固體燃料具有較高發(fā)熱量。按照這種方式，通過(guò)采用包括脫水在內(nèi)的處理方法，可以制造由于具有低自燃性和高發(fā)熱量而可以安全地運(yùn)輸和存儲(chǔ)的固體燃料。
在上述專利出版物所述制造固體燃料的方法中，用粉碎機(jī)粉碎的多孔煤(低級(jí)煤)被用作未處理漿液的材料。即，未處理漿液通過(guò)在混合箱中混合用粉碎機(jī)粉碎的多孔煤和包含重油和溶劑油的混合油而產(chǎn)生。
通過(guò)加熱未處理漿液，多孔煤被脫水，多孔煤的孔填充有混合油。通過(guò)加熱的脫水通常在蒸發(fā)器中執(zhí)行。在混合箱和蒸發(fā)器中，漿液狀態(tài)通過(guò)漿液泵攪動(dòng)而循環(huán)漿液來(lái)保持，這樣防止通過(guò)沉淀所導(dǎo)致的煤的沉積。
在通過(guò)加熱多孔煤被脫水多孔煤的孔填充有混合油之后，所產(chǎn)生的被加熱漿液(此后稱為“脫水漿液”)被固液分離以將脫水漿液分為固體和液體。所產(chǎn)生的固體由在其孔中包含混合油的多孔煤構(gòu)成，并可以用作粉末固體燃料。將所產(chǎn)生的固體形成煤球產(chǎn)生煤球固體燃料。主要由油構(gòu)成的分離的液體可以被作為油進(jìn)行循環(huán)，用于產(chǎn)生未處理漿液。即，被用作循環(huán)油的被分離液體回到制造未處理漿液的步驟。
脫水漿液的固液分離用諸如離心分離機(jī)來(lái)執(zhí)行。所分離的液體包含微細(xì)粉末煤，所述微細(xì)粉末煤沒(méi)有完全從脫水漿液中分離。例如，當(dāng)脫水漿液用沉降式離心分離機(jī)進(jìn)行固液分離，具有直徑大約為50μm或者更小的微粒(微細(xì)粉末煤)沒(méi)有分離并保留在所分離的液體中。
這樣的分離的液體返回到制造未處理漿液的步驟。這樣，循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的容量在各循環(huán)中增加，這樣減小了未處理漿液的流動(dòng)性。因此，所述過(guò)程不能平穩(wěn)進(jìn)行。如果未處理漿液不流動(dòng)，所述過(guò)程停止。
當(dāng)脫水漿液的固液分離用諸如對(duì)固液分離具有良好能力的分餾單元來(lái)執(zhí)行時(shí)，所分離的液體很少包含微細(xì)粉末煤。使用所產(chǎn)生的分離的液體作為循環(huán)油可以防止由于微細(xì)粉末煤的污染所導(dǎo)致的未處理漿液的流動(dòng)性的降低。但是，這樣的單元的不利之處在于分離需要較長(zhǎng)的時(shí)間，并且與離心相比具有較高的操作成本而顯得不經(jīng)濟(jì)。因此，這樣的單元難于應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明有鑒于上述的情況而實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種用低級(jí)煤制造固體燃料的裝置和方法，所述裝置和方法能夠減小返回到制造未處理漿液的步驟的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量。
本發(fā)明人進(jìn)行了廣泛的研究以實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標(biāo)的本發(fā)明。
本發(fā)明涉及使用低級(jí)煤制造固體燃料的裝置和方法。本發(fā)明包括用于根據(jù)本發(fā)明第一至第四方面的固體燃料的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明的第五方面的固體燃料的裝置。這些將在下面詳細(xì)的說(shuō)明。
即，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種用于制造固體燃料的方法包括步驟從粉碎的低級(jí)煤中部分或者完全地分離微細(xì)粉末煤；將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液；加熱未處理漿液以脫水低級(jí)煤并將低級(jí)煤的孔填充混合油；以及通過(guò)固液分離從所加熱的漿液分離固體燃料。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一種用于根據(jù)本發(fā)明的第一方面的制造固體燃料的方法，包括步驟將從低級(jí)煤中所分離的微細(xì)粉末煤添加到通過(guò)加熱漿液的固液分離而產(chǎn)生的固體燃料中。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的制造燃料的方法中，從低級(jí)煤中分離的微細(xì)粉末煤具有平均微粒尺寸為0.5mm或者更小。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的固體燃料的制造方法中，微細(xì)粉末煤用旋風(fēng)器從低級(jí)煤中分離。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，一種用于制造固體燃料的裝置，包括用于部分或者完全從粉碎的低級(jí)煤中分離微細(xì)粉末煤的分離單元；用于將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液的混合單元；用于通過(guò)加熱對(duì)未處理漿液進(jìn)行脫水的蒸發(fā)單元；以及用于將脫水的漿液進(jìn)行固液分離的固液分離單元。
根據(jù)用于制造本發(fā)明的固體燃料的方法，返回到制造未處理漿液的步驟的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量可以減小。用于制造本發(fā)明的固體燃料的裝置可以使用用于制造固體燃料的方法，并可以減小返回到制造未處理漿液的步驟中的微細(xì)粉末含量。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于制造本發(fā)明的固體燃料的方法的第一實(shí)施例的過(guò)程流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的制造固體燃料的方法的第二實(shí)施例的過(guò)程流程圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于制造公開在日本未審查專利申請(qǐng)出版物No.7-233383中的固體燃料的傳統(tǒng)方法的實(shí)施例的過(guò)程流程圖；圖4是顯示具有平均微粒尺寸1mm的粉碎煤的微粒尺寸分布的示意圖；圖5是顯示具有粉碎煤的平均微粒尺寸1mm和微細(xì)粉末煤具有平均微粒尺寸0.5mm的微粒尺寸分布的示意圖；圖6是在從具有平均微粒尺寸1mm的粉碎煤中移除直徑0.5mm或者更小的微細(xì)粉末煤之后的剩余粉末煤的微粒尺寸分布的示意圖。
具體實(shí)施例方式
用于制造固體燃料的方法包括步驟部分或者完全從粉碎的低級(jí)煤中分離的微細(xì)粉末煤；將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液；加熱未處理漿液以脫水低級(jí)煤并將低級(jí)煤的孔填充混合油；以及通過(guò)固液分離從所加熱的漿液分離固體燃料。
粉碎的低級(jí)煤并不是就是如此基礎(chǔ)上進(jìn)行混合。在微細(xì)粉末煤部分或者完全從粉末的低級(jí)煤中分離之后，所產(chǎn)生的粉末低級(jí)煤與混合油進(jìn)行混合。
通過(guò)加熱未處理漿液，多孔煤被脫水，多孔煤的孔填充有混合油。通過(guò)將所產(chǎn)生的加熱漿液(此后稱為“脫水漿液”)進(jìn)行固液分離而分離的液體(此處稱為“分離液體”)不包含微細(xì)粉末煤活則會(huì)包含非常小量的微細(xì)粉末煤。這樣的分離液體可以用作循環(huán)油并可以返回到制造漿液的步驟。
因此，根據(jù)用于制造本發(fā)明的固體燃料的方法，返回到制造未處理漿液步驟中的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量可以減小。此外，未處理漿液的流動(dòng)性被循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤幾乎沒(méi)有減小，這樣所述過(guò)程幾乎不會(huì)被未處理漿液中的流動(dòng)性的減小而停止。
優(yōu)選地，將從低級(jí)煤中所分離的微細(xì)粉末煤添加到通過(guò)對(duì)被加熱的漿液(第二方面)的固液分離所產(chǎn)生的固體燃料中。所添加的微細(xì)粉末煤可以冷卻固體燃料至固體燃料的穩(wěn)定溫度。此外，此方法的優(yōu)點(diǎn)是所添加的微細(xì)粉末煤可以用作燃料。關(guān)于此方法的進(jìn)一步細(xì)節(jié)將在下面進(jìn)行說(shuō)明。
通過(guò)將加熱漿液進(jìn)行固液分離所產(chǎn)生的固體燃料具有的溫度大約是150度，這樣由于其較高的活性就不穩(wěn)定；因此，固體燃料需要冷卻單元。所述冷卻單元利用空氣冷卻或者水冷卻并使用冷卻劑。
另一方面，將來(lái)自低級(jí)煤的微細(xì)粉末煤添加到固體燃料可以將固體燃料的溫度冷卻到溫度(100度或者更小)，在所述溫度通過(guò)氧化的自燃產(chǎn)生的熱不會(huì)發(fā)生。因此，冷卻單元就是必要的。此外，微細(xì)粉末煤可以用作燃料。
從低級(jí)煤中分離的微細(xì)粉末煤優(yōu)選地具有0.5mm或者更小的平均微粒尺寸(第三方面)。這樣的分離必然減小通過(guò)將脫水漿液減小固液分離而產(chǎn)生的分離的液體中的微細(xì)粉末煤的含量。結(jié)果，返回到產(chǎn)生未處理漿液的步驟的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量必然減小。
當(dāng)具有平均微粒尺寸0.5mm或者更小的微細(xì)粉末煤被分離時(shí)，大部分微細(xì)粉末煤被分離。當(dāng)具有平均微粒尺寸0.05mm或者更小的微細(xì)粉末煤被分離時(shí)，具有平均微粒尺寸0.05mm或者更小的微細(xì)粉末煤不是分離的目標(biāo)。在這種情況下，具有平均微粒尺寸大于0.05mm的最小的微細(xì)粉末煤量不包括在具有平均微粒尺寸0.05mm或者更小的分離微粒粉末煤中。
因此，當(dāng)具有平均微粒尺寸0.05mm或者更小的微細(xì)粉末煤被分離時(shí)，具有大于平均微粒尺寸0.05mm的微粒粉末煤包括在未處理漿液中，這樣包括脫水漿液中。結(jié)果，具有大于平均微粒尺寸0.05mm的微粒粉末煤也包括在通過(guò)將脫水漿液進(jìn)行固液分離而產(chǎn)生的分離液體中。另一方面，當(dāng)具有平均微粒尺寸0.05mm或者更小的微細(xì)粉末煤被分離時(shí)，由于主要的微細(xì)粉末煤已經(jīng)被分離，未處理漿液具有較低的微粒粉末煤含量，這樣脫水漿液具有較低的微粒粉末煤含量。因此，通過(guò)將脫水漿液進(jìn)行固液分離所產(chǎn)生的分離液體具有較低的微粒粉末煤含量。結(jié)果，返回到制造未處理漿液步驟的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量可以減小。
就循環(huán)油中的微粒粉末煤的含量的減小而言，具有平均微粒尺寸0.5mm或者更小的微細(xì)粉末煤優(yōu)選分離。但是，在這種情況下，將脫水漿液產(chǎn)生的固體燃料量減小?？紤]到這一點(diǎn)，具有平均微粒尺寸0.1mm或者更小的微粒粉末煤優(yōu)選地分離。
粉碎低級(jí)煤中的微粒粉末煤可以用但是不限于諸如干分級(jí)器和濕分級(jí)器的不同裝置來(lái)進(jìn)行分離。干分級(jí)器包括例如篩選機(jī)、重力分級(jí)器、離心分級(jí)器和慣性分級(jí)器。濕分級(jí)器包括例如沉降分級(jí)器、液體分級(jí)器、機(jī)械分級(jí)器和離心分級(jí)器。在干分級(jí)器中的離心分級(jí)器的示例是旋風(fēng)器分級(jí)器。此旋風(fēng)器分級(jí)器可以分離具有平均微粒尺寸0.1mm或者更小(第四方面)的微粒粉末煤。
脫水漿液的固液分離可以使用但是不限于諸如離心分離機(jī)、壓榨裝備、沉淀器和過(guò)濾器的不同裝置。使用這樣的裝置，通過(guò)將脫水漿液進(jìn)行固液分離而產(chǎn)生的分離液體具有較低的微粒粉末煤含量。結(jié)果，返回到制造未處理漿液的步驟中的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量可以被減小。例如，對(duì)固液分離具有優(yōu)良能力的分餾單元的缺點(diǎn)在于需要對(duì)固液分離的時(shí)間較長(zhǎng)，并與離心分離機(jī)相比由于較高的操作成本而不經(jīng)濟(jì)。這樣的單元是不合適的，因?yàn)檫@樣的單元降低了本發(fā)明的價(jià)值。
術(shù)語(yǔ)“低級(jí)煤”是具有較高水份含量并優(yōu)選脫水的煤。這樣的低級(jí)煤的示例包括但是不限于褐煤、亞煙煤。褐煤包括例如維多利亞褐煤、北達(dá)科他州褐煤和泊克褐煤。壓煙煤包括例如West Banko煤和Binungan煤。
術(shù)語(yǔ)“微粒粉末煤”指的是具有平均微粒尺寸1mm或者更小的粉末煤。微粒粉末煤的平均微粒尺寸用根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z-8801(1976)使用根據(jù)JIS R-6002(1978)的篩選過(guò)程來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
術(shù)語(yǔ)“重油”指的是在諸如400℃沒(méi)有蒸汽壓力的殘余油的重餾份或者包含重餾份的油。
圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明用于制造固體燃料的方法的第一和第二實(shí)施例。圖3示出了根據(jù)日本未審查專利申請(qǐng)出版物No.7-233383所公開的制造固體燃料的已知方法的傳統(tǒng)實(shí)施例。
在圖3中所示的傳統(tǒng)的實(shí)施例中，低級(jí)煤在粉碎單元中粉碎并與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以產(chǎn)生未處理漿液。這樣產(chǎn)生的漿液在預(yù)熱單元中被預(yù)熱并在蒸發(fā)單元中被加熱以產(chǎn)生脫水漿液。此時(shí)，低級(jí)煤中的孔填充混合油。所產(chǎn)生的脫水漿液在固液分離單元和最終干燥單元中進(jìn)行固液分離，這樣產(chǎn)生固體和液體。所產(chǎn)生的液體被用作循環(huán)油并返回到制造未處理漿液的步驟。所產(chǎn)生的固體在冷卻單元中冷卻，這樣產(chǎn)生了粉末固體燃料?？蛇x地，在冷卻單元中冷卻后，所產(chǎn)生的固體在制煤球單元中被制成煤球以產(chǎn)生煤球固體燃料。
在圖1所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例中，低級(jí)煤在粉碎單元中被粉碎，然后微細(xì)粉末煤在分離單元中被分離和移除。其中微細(xì)粉末煤被移除而產(chǎn)生的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油混合以產(chǎn)生未處理漿液。隨后的過(guò)程與圖3中所示的傳統(tǒng)的實(shí)施例中相同的方式進(jìn)行。
在圖2所示的實(shí)施例中，過(guò)程如圖1中所示的第一實(shí)施例中那樣執(zhí)行，但是分離單元中低級(jí)煤中所分離的微細(xì)粉末煤與固體相混合，所述固體通過(guò)將脫水漿液在混合和冷卻單元中進(jìn)行固液分離而形成。即，所述固體通過(guò)將微細(xì)粉末煤添加到混合和冷卻單元中而進(jìn)行冷卻，這樣產(chǎn)生了固體燃料?？蛇x地，在冷卻單元中冷卻后，所產(chǎn)生的固體在制煤球單元中被制成煤球以產(chǎn)生煤球固體燃料。
圖4顯示了具有平均微粒尺寸1mm的粉末煤的微粒分布尺寸。當(dāng)具有平均微粒尺寸0.5mm的微細(xì)粉末煤從具有微粒尺寸1mm的粉末煤中分離(移除)，將被移除的微細(xì)粉末煤的微粒尺寸分布通過(guò)圖5中的實(shí)現(xiàn)陰影區(qū)域表示。圖6顯示了其中微細(xì)粉末煤被移除所產(chǎn)生的粉末煤的微粒尺寸分布。
即使微細(xì)粉末煤完全從粉碎低級(jí)煤中移除時(shí)，所分離的液體包含微細(xì)粉末煤。這是因?yàn)槲⒓?xì)粉末煤將低級(jí)煤與混合油混合中和/或者在固液分離中新形成。新形成的微細(xì)粉末煤沒(méi)有完全移入到分離單元中，但是大多數(shù)新形成的微細(xì)粉末煤出現(xiàn)在諸如煤餅的分離固體中。
從粉碎低級(jí)煤中移除微細(xì)粉末煤減小了分離液體中的微細(xì)粉末煤的含量。例如，如表1中所示，當(dāng)微細(xì)粉末煤沒(méi)有移除，將作為回收油的分離液體回到產(chǎn)生未處理漿液的步驟在各循環(huán)中增加了具有微粒尺寸50μm或者更小的微細(xì)粉末煤的含量。另一方面，例如，如表2中所示，當(dāng)微細(xì)粉末煤被移除時(shí)，在循環(huán)油中具有微粒尺寸50μm或者更小的微細(xì)粉末煤的含量沒(méi)有增加并且即使在循環(huán)被重復(fù)的情況下，保持在較低的水平。
為了實(shí)現(xiàn)移除微細(xì)粉末煤的效果，換言之，為了防止由于微細(xì)粉末煤的緣故漿液的流動(dòng)性減小，例如，具有平均微粒尺寸0.1mm或者更小的90％重量百分比的微細(xì)粉末煤被優(yōu)選地移除。在這種情況下，所述效果在較高的水平實(shí)現(xiàn)。
如上所述，用于制造固體燃料的裝置包括用于部分或者完全從粉碎的低級(jí)煤中分離微細(xì)粉末煤的分離單元；用于將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液的混合單元；用于通過(guò)加熱對(duì)未處理漿液進(jìn)行脫水的蒸發(fā)單元；以及用于將脫水的漿液進(jìn)行固液分離的固液分離單元(第五方面)。所述用于制造本發(fā)明的固體燃料的裝置可以使用制造固體燃料的方法并可以減小回到制造未處理漿液步驟的循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量。例如，圖1和2顯示了所述裝置的實(shí)施例。
示例本發(fā)明的示例將在下面說(shuō)明。本發(fā)明不限于這些示例。本發(fā)明可以在本發(fā)明的范圍之內(nèi)修改。所述修改技術(shù)上包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
示例1印尼生產(chǎn)的Binungan煤塊7(此后稱為“Binungan煤”)被用作低級(jí)煤并用錘式破碎機(jī)制造具有最大微粒尺寸3mm或者更小以及具有大約0.5mm的平均微粒尺寸的粉碎煤。
接著，具有平均微粒尺寸大約0.1mm或者更小的微細(xì)粉末煤用旋風(fēng)器從粉碎的低級(jí)煤中分離。所分離的微細(xì)粉末煤是所粉碎的低級(jí)煤的質(zhì)量百分比的大約10％。
所分離的低級(jí)煤與包含煤油和瀝青的混合油相混合以產(chǎn)生漿液。煤油作為溶劑油，瀝青作為重油?；旌嫌途哂?.5％重量百分比(質(zhì)量百分比)瀝青含量。在干燥的低級(jí)煤的基礎(chǔ)上混合油與低級(jí)煤的重量比率是1.7。由于所使用的低級(jí)煤包含水份，當(dāng)干燥時(shí)所產(chǎn)生的低級(jí)煤的重量用于重量百分比的計(jì)算。即，(混合油)/(干燥的低級(jí)煤)的重量比是1.7。
所產(chǎn)生的漿液在蒸發(fā)單元中加熱以對(duì)低級(jí)煤進(jìn)行脫水。此時(shí)，低級(jí)煤的孔被填充包含煤油和瀝青的混合油。
所脫水的漿液用沉降式離心分離機(jī)(對(duì)應(yīng)圖1中的固液分離單元)在2000G的離心力上進(jìn)行固液分離。結(jié)果，產(chǎn)生包含混合油的泥漿形式的沉積物(cake)以及分離的液體。
所分離的液體可以用作使用在制造未處理漿液的步驟中的循環(huán)油。所述沉積物可以在用蒸汽管式干燥機(jī)(對(duì)應(yīng)圖1中的最終干燥單元)移除溶劑油之后用作固體燃料。
對(duì)比示例1執(zhí)行了如示例1中的過(guò)程，但是沒(méi)有對(duì)微細(xì)粉末煤進(jìn)行分離。
所分離的液體可以用作制造漿液的步驟中的循環(huán)油。沉積物可以在用蒸汽管式干燥機(jī)移除溶劑油之后用作固體燃料。所分離的液體中的微細(xì)粉末煤的含量大約是5％的質(zhì)量百分比。
在示例1中，發(fā)現(xiàn)循環(huán)油(所分離的液體)具有較低含量的微細(xì)粉末煤，即，循環(huán)油中的微細(xì)粉末煤的含量與對(duì)比示例1中相比顯著減小。
示例2在示例1中分離的平均微粒尺寸0.1mm或者更小的微細(xì)粉末煤被添加到150℃的固體(微細(xì)粉末燃料)中，所述固體通過(guò)將脫水的漿液在示例中減小固液分離。所添加的微細(xì)粉末煤是微細(xì)粉末燃料的9倍。盡管所使用的微細(xì)粉末煤包含水份，干燥后的微細(xì)粉末煤的量被用于計(jì)算重量百分比。即，所干燥的微細(xì)粉末煤是粉末固體燃料的9倍(重量百分比)。
將微細(xì)粉末煤添加到粉末固體燃料產(chǎn)生蒸汽。所產(chǎn)生的蒸汽替代氮?dú)狻?br> 結(jié)果，固體(粉末固體燃料)從150℃冷卻到100℃。此固體熱穩(wěn)定性達(dá)到100℃。
表1.沒(méi)有分離步驟的過(guò)程中具有微粒尺寸50μm或者更小的微細(xì)粉末煤含量。

(單位在干燥的微細(xì)粉末煤基礎(chǔ)上的重量百分比)
表2.具有分離步驟過(guò)程中具有微粒尺寸50μm或者更小的微細(xì)粉末煤含量。

(單位在干燥的微細(xì)粉末煤基礎(chǔ)上的重量百分比)在上述的示例和對(duì)比示例中，Binungan煤被用作低級(jí)煤。當(dāng)使用其它的低級(jí)煤時(shí)，結(jié)果顯示了絕對(duì)值的不同，但是與上述結(jié)果具有相同的趨勢(shì)。
包含煤油和瀝青的混合油被用作與低級(jí)煤混合的油。當(dāng)使用其它混合油時(shí)，只要所述油板簧重油和溶劑油，結(jié)果顯示不同的絕對(duì)值，但是具有與上述結(jié)果相似的趨勢(shì)。
脫水漿液的固液分離用沉降式離心分離機(jī)在2000G的離心力上進(jìn)行固液分離。當(dāng)使用其它離析器時(shí)，結(jié)果顯示不同的絕對(duì)值，但是具有與上述結(jié)果相似的趨勢(shì)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造固體燃料的方法，包括步驟從粉碎的低級(jí)煤中部分或者完全地分離微細(xì)粉末煤；將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液；加熱未處理漿液以脫水低級(jí)煤并將低級(jí)煤的孔填充混合油；以及通過(guò)固液分離從所加熱的漿液分離固體燃料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造固體燃料的方法，其中，所述方法還包括步驟將從低級(jí)煤中所分離的微細(xì)粉末煤添加到通過(guò)加熱漿液的固液分離而產(chǎn)生的固體燃料中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造固體燃料的方法，其中，從低級(jí)煤中分離的微細(xì)粉末煤具有平均微粒尺寸為0.5mm或者更小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造固體燃料的方法，其中，微細(xì)粉末煤使用旋風(fēng)器從低級(jí)煤中分離。
5.一種制造固體燃料用裝置，包括用于從粉碎的低級(jí)煤中部分或者完全地分離微細(xì)粉末煤的分離單元；用于將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液的混合單元；用于通過(guò)加熱對(duì)未處理漿液進(jìn)行脫水的蒸發(fā)單元；以及用于將脫水的漿液進(jìn)行固液分離的固液分離單元。
全文摘要
一種用于制造固體燃料的方法包括步驟從粉碎的低級(jí)煤中部分或者完全地分離微細(xì)粉末煤；將所分離的低級(jí)煤與包含重油和溶劑油的混合油進(jìn)行混合以制造未處理漿液；加熱未處理漿液以脫水低級(jí)煤并將低級(jí)煤的孔填充混合油；以及通過(guò)固液分離從所加熱的漿液分離固體燃料。所述制造方法還包括步驟將從低級(jí)煤中所分離的微細(xì)粉末煤添加到通過(guò)加熱漿液的固液分離而產(chǎn)生的固體燃料中。從低級(jí)煤中分離的微細(xì)粉末煤具有平均微粒尺寸為0.5mm或者更小。也公開了用于所述制造方法的裝置。
文檔編號(hào)C10L9/10GK1629261SQ200410088329
公開日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者杉田哲, 出口哲也, 重久卓夫, 勝島真一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社神戶制鋼所