專利名稱：滑動(dòng)部件及縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在供給油脂的狀態(tài)下進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)部件及具有所述滑動(dòng)部件的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
具有多個(gè)滑動(dòng)部件的縫紉機(jī)等各種裝置中，一般通過將潤(rùn)滑劑向滑動(dòng)部件的滑動(dòng)部供給，或在所述滑動(dòng)部的表面形成耐磨損性優(yōu)良的保護(hù)膜，以防止所述滑動(dòng)部的燒結(jié)或減輕磨損。
例如，在日本專利公開公報(bào)2003-247691號(hào)中，記載了具有在滑動(dòng)部分形成作為耐磨損性保護(hù)膜的DLC(Diamond Like Carbon金剛石類石墨)保護(hù)膜的針桿的縫紉機(jī)。已知DLC保護(hù)膜的摩擦系數(shù)小且硬度高。但是，DLC保護(hù)膜具有不沾潤(rùn)滑油的性質(zhì)，因而將潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑進(jìn)行使用的話，供給滑動(dòng)部的潤(rùn)滑油立即流出來了。為此，上述縫紉機(jī)中，在針桿的滑動(dòng)部分形成的DLC保護(hù)膜的外周面形成油槽，將潤(rùn)滑油存儲(chǔ)在上述油槽內(nèi)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能盡可能地防止?jié)櫥蛷幕瑒?dòng)部流出，維持滑動(dòng)部的潤(rùn)滑性能。
但是，潤(rùn)滑油為液狀而柔軟，故即使形成DLC保護(hù)膜，潤(rùn)滑油也容易從滑動(dòng)部流出，提高潤(rùn)滑油的保持性能存在局限性。為此，通過是考慮將在潤(rùn)滑油中分散有纖維狀的增稠劑的固體狀或半固體狀的油脂作為潤(rùn)滑劑加以利用。增稠劑一般是直徑為0.1μm左右的纖維狀的物質(zhì)，利用交聯(lián)力和范德瓦耳斯力來保持潤(rùn)滑油。
但是，當(dāng)上述油槽比增稠劑的直徑淺時(shí)，將油脂向油槽內(nèi)充填時(shí)，一部分增稠劑會(huì)從油槽突出。因此，被拉引到成為具有油槽的滑動(dòng)部的滑動(dòng)對(duì)象的另一方的滑動(dòng)部件，使增稠劑從油槽飛出，無法充分地提高油脂的保持性能。另一方面，如加深油槽，則油脂難以從油槽向滑動(dòng)部供給，存在潤(rùn)滑性能下降的擔(dān)憂。
本發(fā)明的目的在于提供一種油脂保持性能及耐久性優(yōu)良的滑動(dòng)部件及具有所述滑動(dòng)部件的縫紉機(jī)。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的滑動(dòng)部件，表面的至少一部分具有滑動(dòng)部，在向所述滑動(dòng)部供給包含纖維狀增稠劑的油脂狀態(tài)下進(jìn)行滑動(dòng)，其特征在于，包括在所述滑動(dòng)部上形成的硬質(zhì)保護(hù)膜；以及在所述硬質(zhì)保護(hù)膜上形成的、比所述纖維狀的增稠劑的直徑深的油脂存儲(chǔ)部。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)將油脂向所述滑動(dòng)部供給時(shí)，所述油脂進(jìn)入所述油脂存儲(chǔ)部，在該狀態(tài)下滑動(dòng)部進(jìn)行滑動(dòng)。此時(shí)，因油脂存儲(chǔ)部的深度比油脂中含有的增稠劑的直徑大，故所述增稠劑不會(huì)因滑動(dòng)部的滑動(dòng)而從油脂存儲(chǔ)部飛出，能將油脂保持在油脂存儲(chǔ)部?jī)?nèi)，并可將適量的油脂(潤(rùn)滑油)向滑動(dòng)部的表面進(jìn)行供給。因此，可防止滑動(dòng)部的燒結(jié)，提高耐久性。另外，隨著滑動(dòng)部的油脂保持性能的提高，可減少將油脂向滑動(dòng)部供給的勞力和時(shí)間。
附圖的簡(jiǎn)單說明

圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的雙針縫紉機(jī)的機(jī)臂部?jī)?nèi)的結(jié)構(gòu)，從左前方看所述縫紉機(jī)的立體圖。
圖2是表示機(jī)臂部?jī)?nèi)的結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖。
圖3是將挑線桿軸的滑動(dòng)部放大表示的圖。
圖4是將挑線桿軸的滑動(dòng)部中油脂存儲(chǔ)部附近進(jìn)行放大表示的剖視圖。
圖5是表示油脂存儲(chǔ)部的深度與挑線桿軸的壽命的關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖。
圖6是表示在形成了Cr保護(hù)膜及DLC保護(hù)膜后的挑線桿軸的外周面上覆蓋掩膜構(gòu)件的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)敘述。如圖1所示，雙針縫紉機(jī)1具有朝左右方向長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸的底座部2、從該底座部2的右端部向上方延伸的腳柱部3、從腳柱部3的上端部與所述底座部2相對(duì)地朝左方延伸的機(jī)臂部4。
在所述機(jī)臂部4的內(nèi)部，設(shè)有朝左右方向延伸的主軸10。在所述主軸10的下方，設(shè)有與主軸10大致平行的針桿擺動(dòng)軸11。所述主軸10的右端部朝機(jī)臂部4的外部突出，在該突出部分上安裝有手動(dòng)用的皮帶輪12。所述主軸10由未圖示的縫紉機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
如圖1及圖2所示，在機(jī)臂部4的左端部的機(jī)臂頭部設(shè)有挑線桿機(jī)構(gòu)19。所述挑線桿機(jī)構(gòu)19具有曲柄13、曲柄桿14、針桿連接架15、針桿16、針桿支承構(gòu)件17、挑線桿18(相當(dāng)于滑動(dòng)構(gòu)件)、連接構(gòu)件22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸23等。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸23用于將挑線桿8可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于雙針縫紉機(jī)1的機(jī)殼上。
所述曲柄13固定在主軸10的左端部上，與主軸10一起被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在所述曲柄13的左端面上設(shè)有朝左方延伸的連接軸13a，所述曲柄桿14的頭部14a可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述連接軸13a連接。所述連接構(gòu)件22可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述頭部14a的左端部連接。另外，所述曲柄桿14的下端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與針桿連接架15連接。所述針桿16構(gòu)成圓柱狀，由針桿支承構(gòu)件17的上端部及下端部可滑動(dòng)地支承。針桿連接架15固定在所述針桿16中的被針桿支承構(gòu)件17支承的部分之間。所述針桿16的下部從機(jī)臂部4朝下方突出，其前端部裝有2根針21。
通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)縫紉機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過主軸10傳遞至曲柄13。這樣，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過曲柄桿14傳遞至針桿連接架15，針桿連接架15與針桿16及2根針21一起被上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)。另外，通過針桿擺動(dòng)軸11被擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，針桿16與針桿支承構(gòu)件17一起被朝前后的水平方向擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
另一方面，所述挑線桿18具有圓柱狀的挑線桿軸25和挑線桿部26。所述挑線桿部26上掛有上線。所述挑線桿軸25可滑動(dòng)地支承于連接構(gòu)件22。
如圖3及圖4所示，挑線桿軸25具有在鋼制的圓柱狀(棒狀)的基材30的外周面的一部分上形成Cr(鉻)保護(hù)膜31及DLC保護(hù)膜32的結(jié)構(gòu)。Cr保護(hù)膜31及DLC保護(hù)膜32相當(dāng)于硬質(zhì)保護(hù)膜。
DLC保護(hù)膜32在Cr保護(hù)膜31的表面上形成有大約5μm的厚度。DLC保護(hù)膜32，根據(jù)保護(hù)膜形成時(shí)的氫含有量，可將其HV(威氏硬度vickershardness)從數(shù)百調(diào)節(jié)至8000左右。HV8000是接近金剛石的HV的值。所述基材30是通過對(duì)鋼進(jìn)行表面熱處理(浸碳淬火)形成的，其HV約為600。另外，Cr保護(hù)膜31的HV約為200。對(duì)此，通過對(duì)氫含有量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使DLC保護(hù)膜32的硬度比基材30及Cr保護(hù)膜31高，為HV1000以上。而DLC保護(hù)膜32的摩擦系數(shù)約為0.1以下，成為耐磨損性及滑動(dòng)性方面非常優(yōu)良的保護(hù)膜。
DLC保護(hù)膜32上，形成由多個(gè)凹部34構(gòu)成的油脂存儲(chǔ)部35。油脂40存積在所述油脂存儲(chǔ)部35內(nèi)。所述凹部34是通過將DLC保護(hù)膜32等離子蝕刻至Cr保護(hù)膜31為止而形成的。因此，凹部34的深度與DLC保護(hù)膜32的厚度相同，約為5μm。這樣，即使為了形成凹部34而將DLC保護(hù)膜32的一部分被除去，所述Cr保護(hù)膜31仍然得到保留，因此能保護(hù)基材30不被氧化和破損等。
所述油脂40是將直徑約為0.1μm的增稠劑41添加在潤(rùn)滑油43中而成。即，本實(shí)施例中，所述凹部34的深度比增稠劑41的直徑深且設(shè)定在20μm以下。
這些的多個(gè)凹部34呈菱形，配設(shè)成在圓周方向上以90°間隔且軸向錯(cuò)開。另外，為了提高潤(rùn)滑油43從油脂存儲(chǔ)部35的流出性，各凹部34的底面與開口面相比形成得稍小，滑動(dòng)部33的表面36與凹部34的側(cè)壁面37之間的角度約為120°。
下面參照?qǐng)D5對(duì)凹部34的深度與挑線桿軸25的壽命比的關(guān)系進(jìn)行說明。圖5所示的壽命比是將DLC保護(hù)膜32上未形成有凹部34(油脂存儲(chǔ)部35)時(shí)的壽命作為“1”的值。另外，本實(shí)施例所采用的油脂40是將利用蓖麻油的硬化脂肪酸生成的由鋰基鹽構(gòu)成的直徑約為0.1μm左右的纖維狀的增稠劑41及防止氧化用的添加劑(未圖示)、添加在潤(rùn)滑油43中構(gòu)成的。
如圖5所示，凹部34的深度為0.5μm至20μm時(shí)，挑線桿軸25的壽命延長(zhǎng)。尤其是凹部34的深度為5μm時(shí)的挑線桿軸25的壽命，大約是未形成有凹部34的挑線桿軸的壽命的4倍。
可以認(rèn)為其理由如下。即，當(dāng)凹部34的深度稍深或稍淺于增稠劑41的直徑約0.5μm以下時(shí)，大多數(shù)充填在凹部34內(nèi)的油脂40內(nèi)含有的增稠劑41，被使滑動(dòng)部33進(jìn)行滑動(dòng)的連接構(gòu)件22拉引而從凹部34流出。其結(jié)果，充填在凹部34內(nèi)的油脂40也立即流出，油脂存儲(chǔ)部35對(duì)油脂40的保持性能下降。因此，滑動(dòng)部33的潤(rùn)滑性能下降，滑動(dòng)部33容易燒結(jié)，故無法提高挑線桿軸25的耐久性。
另一方面，當(dāng)凹部34的深度為20μm以上時(shí)，存積在凹部34內(nèi)的油脂40中含有的潤(rùn)滑油43不易供給至滑動(dòng)部33的表面。因此，滑動(dòng)部33的潤(rùn)滑性能下降，滑動(dòng)部33容易燒結(jié)，故仍然無法提高挑線桿軸25的耐久性。另外，為了使凹部的深度大于20μm，需要使DLC保護(hù)膜32的厚度為20μm以上，但該場(chǎng)合，DLC保護(hù)膜32容易剝離。另外，也存在制造成本增大的問題。
對(duì)此，地將凹部34的深度形成為0.5～20μm時(shí)，可將增稠劑41保持在凹部34內(nèi)，故可提高油脂存儲(chǔ)部35對(duì)潤(rùn)滑油43的保持性能。另外，凹部34內(nèi)的潤(rùn)滑油43通過側(cè)壁面37適度地流向滑動(dòng)部33的表面，故可提高滑動(dòng)部33的潤(rùn)滑性能，大幅度地提高挑線桿軸25的耐久性。因此，最好將油脂存儲(chǔ)部35的深度做成0.5～20μm。
這里，對(duì)挑線桿軸25的制造方法進(jìn)行簡(jiǎn)單說明。首先，利用鋼材制作挑線桿18的基材30。然后，在真空中利用UBM噴鍍(Unbalanced MagnetronSputtering不平衡磁控管噴鍍)，連續(xù)地在所述基材30表面中的成為滑動(dòng)部33的部分上形成Cr保護(hù)膜31及DLC保護(hù)膜32。具體地說，首先將Cr作為目標(biāo)進(jìn)行噴鍍，使Cr保護(hù)膜31形成規(guī)定的厚度，其次，邊繼續(xù)Cr噴鍍邊并同時(shí)進(jìn)行將石墨(graphite)作為目標(biāo)的噴鍍。然后，逐漸減小Cr相對(duì)于石墨的噴鍍率，同時(shí)逐漸提高石墨的噴鍍率，在Cr保護(hù)膜31的表面形成DLC保護(hù)膜32。
然后，如圖6所示，將具有菱形的孔46的鋁制掩膜構(gòu)件47，大致緊密接觸狀地外嵌在形成了Cr保護(hù)膜31及DLC保護(hù)膜32的挑線桿軸25上。該狀態(tài)下，利用氧等離子對(duì)從掩膜構(gòu)件47露出的DLC保護(hù)膜32進(jìn)行等離子蝕刻，直到露出Cr保護(hù)膜31為止，從而形成油脂存儲(chǔ)部35(參照?qǐng)D3及圖4)。由此完成挑線桿軸25。
下面，對(duì)本實(shí)施例的作用、效果進(jìn)行說明。
所述結(jié)構(gòu)的挑線桿機(jī)構(gòu)19中，當(dāng)曲柄13由縫紉機(jī)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄13的連接軸13a與頭部14a及連接構(gòu)件22一起，沿圖2中A所示的圓軌道被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，連接構(gòu)件22朝圖2中箭頭B所示的方向被往復(fù)驅(qū)動(dòng)，連接構(gòu)件22使挑線桿軸25的滑動(dòng)部33進(jìn)行滑動(dòng)。其結(jié)果，如圖2的箭頭C所示，挑線桿18以轉(zhuǎn)動(dòng)軸23為中心被擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，從而上線被拉緊。
在凹部34內(nèi)存積油脂40的狀態(tài)下，當(dāng)連接構(gòu)件22使挑線桿軸25的滑動(dòng)部33進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，所述油脂40被朝所述連接構(gòu)件22的滑動(dòng)方向拉引。
此時(shí)，因?yàn)榘疾?4的深度做成比增稠劑41的直徑大，故凹部34內(nèi)的增稠劑41不會(huì)被連接構(gòu)件22拉引，增稠劑41基本不從所述凹部34朝外部飛出。另外，凹部34的深度做成20μm以下，故存積在凹部34內(nèi)的潤(rùn)滑油43可適度地向滑動(dòng)部33供給。因此，可提高充填在油脂存儲(chǔ)部35(凹部34)內(nèi)的油脂40的保持性能，且可提高滑動(dòng)部33的潤(rùn)滑性能。因此，可防止挑線桿軸25的燒結(jié)，提高耐久性。
另外，通過將不沾潤(rùn)滑油43的DLC保護(hù)膜32除去而形成凹部34，使其在所述凹部34的底部露出Cr保護(hù)膜31，故可提高油脂存儲(chǔ)部34對(duì)潤(rùn)滑油43的保持性能。另外，凹部34的底面露出Cr保護(hù)膜31而不露出基材30，故可利用所述Cr保護(hù)膜31保護(hù)基材30不被氧化和破損等，可大幅度地提高挑線桿軸25的耐久性。
而且，作為油脂40的增稠劑41，使用了利用蓖麻油的脂肪酸生成的鋰基鹽。上述鋰基鹽可形成微細(xì)的粗細(xì)度，即使凹部34形成得淺，也可提高潤(rùn)滑油43的保持性能。因此，通過使DLC保護(hù)膜32形成得薄，可減少制造成本，將凹部34(油脂存儲(chǔ)部35)做得淺，可縮短挑線桿軸25的制造時(shí)間。
不過，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，可進(jìn)行以下的變形。
上述實(shí)施例中，適用于含有利用蓖麻油的脂肪酸生成的鋰基鹽構(gòu)成的纖維狀的增稠劑41的油脂40，但也可使用其他肥皂系油脂(鈣肥皂油脂、鈉肥皂油脂、鋁肥皂油脂、鋰肥皂油脂(牛脂系)、復(fù)合型等)、非肥皂系油脂(尿素油脂、膨潤(rùn)土油脂、有機(jī)系油脂、無機(jī)系油脂等)等油脂。尤其是耐熱性優(yōu)良的尿素油脂，可大幅度地提高滑動(dòng)部件的耐久性。該場(chǎng)合，可根據(jù)各油脂中含有的增稠劑的纖維的粗細(xì)度來決定油脂存儲(chǔ)部(凹部)的深度。
上述實(shí)施例中，基材30與DLC保護(hù)膜32之間形成的Cr保護(hù)膜31并不一定需要，也可省略。不過，省略Cr保護(hù)膜31的場(chǎng)合，最好不使基材暴露地對(duì)DLC保護(hù)膜進(jìn)行蝕刻，以形成油脂存儲(chǔ)部。這樣，可由DLC保護(hù)膜對(duì)基材進(jìn)行保護(hù)，使其不生銹和破損等。在將DLC保護(hù)膜的一部分進(jìn)行蝕刻后，剩下的DLC保護(hù)膜的表面因蝕刻而性質(zhì)發(fā)生變化，潤(rùn)滑油的排斥性減弱，而具有了潤(rùn)滑油的粘附性。因此，即使留下DLC保護(hù)膜也不會(huì)使?jié)櫥瑒┑谋３中阅芟陆怠?br> 也可使用W(鎢)保護(hù)膜、Ti(鈦)保護(hù)膜、Si(硅)保護(hù)膜、Ni(鎳)保護(hù)膜等來代替Cr保護(hù)膜31。
上述實(shí)施例中，將DLC保護(hù)膜32一直蝕刻到露出Cr保護(hù)膜31為止，但也可將DLC保護(hù)膜蝕刻至Cr保護(hù)膜31不露出的程度，以形成潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)部。
構(gòu)成潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)部35的凹部34的形狀并不局限于菱形，也可是圓形、矩形、三角形。另外，也可由格子狀的槽和連續(xù)延伸的槽構(gòu)成潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)部。不過，潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)部由槽構(gòu)成的場(chǎng)合，若槽的長(zhǎng)度尺寸增加，則油脂容易沿上述槽流出，難以提高潤(rùn)滑性，故槽的長(zhǎng)度需要適宜地進(jìn)行設(shè)定。另外，上述實(shí)施例中，以一定的間隔周期性地形成凹部34，但也能以不同的間隔非周期地形成凹部。
DLC保護(hù)膜32也可由UBM噴鍍以外的物理蒸鍍法、CVD法等的化學(xué)蒸鍍法形成。
上述實(shí)施例中，利用氧等離子，對(duì)DLC保護(hù)膜32進(jìn)行蝕刻來形成油脂存儲(chǔ)部35，但也可利用激光除去DLC保護(hù)膜，以形成油脂存儲(chǔ)部。作為使用的激光，可考慮采用費(fèi)秒激光(激光的波長(zhǎng)為870nm，脈沖寬度為費(fèi)秒)、紫外線激光(激光波長(zhǎng)為紫外線區(qū)域，例如脈沖寬度為20～100nm，波長(zhǎng)為353nm的THG-YAG激光，波長(zhǎng)為265nm的FGH-YAG激光等固體激光)、激元激光(波長(zhǎng)為308nm或248nm，脈沖寬度為20～30nm)等。尤其是在利用激光蝕刻方式除去DLC保護(hù)膜的場(chǎng)合，通過將多個(gè)激光從多方向朝DLC保護(hù)膜進(jìn)行照射，可大幅度地減少蝕刻工序所需的時(shí)間。另外，不需要將掩膜構(gòu)件掩蔽在滑動(dòng)部件上，使DLC保護(hù)膜的除去工序簡(jiǎn)單。
另外，也可用銼刀、沙皮紙或噴丸等除去DLC保護(hù)膜，以形成油脂存儲(chǔ)部。
上述實(shí)施例中，是在基材表面形成DLC保護(hù)膜32以后、利用等離子對(duì)規(guī)定的部分的DLC保護(hù)膜32進(jìn)行除去形成油脂存儲(chǔ)部35的，但也可通過將掩膜構(gòu)件安裝在基材上的狀態(tài)下形成DLC保護(hù)膜，從而形成油脂儲(chǔ)藏部。該場(chǎng)合，基材中從掩膜構(gòu)件露出的部分形成DLC保護(hù)膜，被掩膜構(gòu)件覆蓋的部分沒有形成DLC保護(hù)膜。沒有形成DLC保護(hù)膜的部分，相對(duì)于形成DLC保護(hù)膜的部分成為凹陷的凹部。
本發(fā)明也可適用于縫紉機(jī)的挑線桿以外的各種機(jī)械的滑動(dòng)部件。而且，滑動(dòng)部件并不局限于直線運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)，也包含旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)。
而且，本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施例，只要在不脫離本發(fā)明的宗旨范圍內(nèi)，可附加各種變更地進(jìn)行實(shí)施，本發(fā)明也包括這些變更。
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)部件，表面的至少一部分具有滑動(dòng)部，在向所述滑動(dòng)部供給包含纖維狀的增稠劑的油脂的狀態(tài)下滑動(dòng)，其特征在于，包括在所述滑動(dòng)部上形成的硬質(zhì)保護(hù)膜；以及在所述硬質(zhì)保護(hù)膜上形成的、比所述纖維狀的增稠劑的直徑深的油脂存儲(chǔ)部。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述硬質(zhì)保護(hù)膜由DLC(Diamond Like Carbon金剛石類石墨)保護(hù)膜構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在0.5μm以上。
4.如權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在0.5μm以上。
5.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在20μm以下。
6.如權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在20μm以下。
7.如權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在20μm以下。
8.如權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)部件，其特征在于，所述油脂存儲(chǔ)部的深度在20μm以下。
9.一種縫紉機(jī)，具有滑動(dòng)部件，該滑動(dòng)部件表面的至少一部分具有滑動(dòng)部、在向所述滑動(dòng)部供給包含纖維狀的增稠劑的油脂的狀態(tài)下滑動(dòng)，其特征在于，包括在所述滑動(dòng)部上形成的硬質(zhì)保護(hù)膜；以及在所述硬質(zhì)保護(hù)膜上形成的、比所述纖維狀的增稠劑的直徑深的油脂存儲(chǔ)部。
全文摘要
本發(fā)明是一種在向滑動(dòng)部供給油脂的狀態(tài)下進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)部件，采用了在基材表面形成有DLC保護(hù)膜、并對(duì)所述DLC保護(hù)膜的一部分進(jìn)行蝕刻以形成油脂存儲(chǔ)部的結(jié)構(gòu)。該場(chǎng)合，所述油脂存儲(chǔ)部的深度比所述油脂中含有的纖維狀的增稠劑的直徑大。
文檔編號(hào)C10N10/02GK1626717SQ200410102260
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者北村哲彌, 青木彥治, 金田英樹 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社