專(zhuān)利名稱(chēng)：秸稈固化成型機(jī)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種燃燒器式秸稈固化成型機(jī)加熱裝置。
背景技術(shù)：
由于煤炭、石油等資源逐漸枯竭，且難以再生，所以就迫使人們尋求通過(guò)再生資源來(lái)解決燃料緊缺等各種問(wèn)題?，F(xiàn)在的農(nóng)村，有大量的農(nóng)作物秸稈，傳統(tǒng)上對(duì)這些農(nóng)作物秸稈多是采用作為廢棄物直接燃燒的方式處理掉，該方法不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且也造成了資源的浪費(fèi)，其中僅有很少的一部分被農(nóng)民采用老式的爐灶形式利用。造成該情況的原因是多方面的，其中最主要的原因之一是農(nóng)作物秸稈倉(cāng)儲(chǔ)、使用不方便。針對(duì)這些問(wèn)題，相關(guān)的技術(shù)人員設(shè)計(jì)了多種專(zhuān)用的秸稈成型裝置，以使秸稈等再生資源能得到廣泛應(yīng)用，這些秸稈成型裝置的成型出料端均設(shè)置有加熱器，以利于型塊的成型及定型，但現(xiàn)有技術(shù)的加熱器多采用電加熱套管的結(jié)構(gòu)形式，作為電加熱器不僅能耗大，致使生產(chǎn)成本增加，而且難以在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用，并難以形成規(guī)?；a(chǎn)，此外也存在了較大的安全隱患，如何能更好的解決類(lèi)似問(wèn)題，就成為相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能耗低，便于在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，包括與秸稈固化成型機(jī)出料管匹配的加熱體，其特征在于加熱體為設(shè)置有加料口、卸料口及排煙口的爐體，并在爐體的其中相對(duì)的兩側(cè)壁橫向加工有與出料管匹配的貫通孔。
為提高熱效率的利用率，加熱爐體內(nèi)貫通孔的上方位置可設(shè)置與貫通孔同向的返火罩，該返火罩由左右對(duì)稱(chēng)的兩組構(gòu)成，且各組的徑向斷面均呈圓滑的弧形結(jié)構(gòu)，兩組返火罩上端部之間留有間隙。
此外為便于清理返火罩上的積灰，所述兩組返火罩的上方還設(shè)置有與各組返火罩匹配的清灰刮板，各清灰刮板對(duì)稱(chēng)聯(lián)接在同一拉桿上，該拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。為保證加料口的正常加料，返火罩的下端部可位于爐體加料口的上方，或是在返火罩對(duì)應(yīng)加料口的位置設(shè)置通孔。
進(jìn)一步說(shuō)，為了給成型機(jī)出料管外壁清理積灰，提高熱效率的利用率，所述爐體內(nèi)貫通孔的上方設(shè)置有與貫通孔匹配的半圓形出料管清灰刮板，出料管清灰刮板聯(lián)接在拉桿上，該拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。為方便各清灰刮板的操作，返火罩上方的清灰刮板及貫通孔上方的出料管清灰刮板分別位于返火罩的上、下兩側(cè)，且與同一拉桿相聯(lián)接。
所述卸料口上設(shè)置可移動(dòng)式爐篦，以助于清渣。該爐篦聯(lián)接移動(dòng)拉桿，移動(dòng)拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部，且卸料口的爐篦上向上相互交錯(cuò)設(shè)置多組清渣柱。
為便于爐體內(nèi)的集火，提高熱效率，加熱爐體內(nèi)貫通孔的下方位置還設(shè)置與貫通孔同向的集火罩，該集火罩呈底部開(kāi)口的碗狀結(jié)構(gòu)，且底部的開(kāi)口與卸料口形狀對(duì)應(yīng)，并環(huán)卸料口周邊固定安裝在爐體內(nèi)。
為進(jìn)一步提高熱效率的利用率，爐體、返火罩或集火罩可為中部設(shè)置水套的夾層結(jié)構(gòu)，且各水套通過(guò)管路相互聯(lián)通，并在爐體的水套上分別聯(lián)接進(jìn)、出水管，這樣就可在生產(chǎn)的同時(shí)利用余熱給暖氣供水。
秸稈成型裝置的成型出料端采用上述結(jié)構(gòu)的加熱爐式加熱器后，由于本加熱爐可采用多種型塊燃料，并能夠使用各種再生燃料，故不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且降低了能耗，從而降低了生產(chǎn)成本，也便于在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，將秸稈成型裝置的成型出料管穿裝到爐體1上設(shè)置的貫通孔5中，通過(guò)加料口11給爐體1內(nèi)加入燃料并點(diǎn)燃，燃燒后的火焰即可給成型出料管加熱，以保證秸稈成型裝置的正常工作。
為提高熱效率的利用率，加熱爐體內(nèi)1貫通孔5的上方位置可設(shè)置與貫通孔5同向的返火罩3，該返火罩3由左右對(duì)稱(chēng)的兩組構(gòu)成，且各組的徑向斷面均呈圓滑的弧形結(jié)構(gòu)，兩組返火罩上端部之間留有間隙。
此外為便于清理返火罩3上的積灰，所述兩組返火罩的上方還設(shè)置有與各組返火罩匹配的清灰刮板2，各清灰刮板2對(duì)稱(chēng)聯(lián)接在同一拉桿14上，該拉桿14的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。為保證加料口11的正常加料，返火罩3的下端部可位于爐體加料口的上方，或是在返火罩3對(duì)應(yīng)加料口的位置設(shè)置通孔。
進(jìn)一步說(shuō)，為了給成型機(jī)出料管外壁清理積灰，提高熱效率的利用率，所述爐體內(nèi)貫通孔5的上方設(shè)置有與貫通孔5匹配的半圓形出料管清灰刮板4，出料管清灰刮板4聯(lián)接在拉桿上，該拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。為方便各清灰刮板的操作，返火罩上方的清灰刮板2及貫通孔上方的出料管清灰刮板4分別位于返火罩的上、下兩側(cè)，且與同一拉桿14相聯(lián)接，這樣在拉動(dòng)拉桿14時(shí)，拉桿14在兩組返火罩上端部之間的間隙前后移動(dòng)，即能夠同時(shí)對(duì)返火罩3及成型機(jī)出料管外壁清理積灰。
所述卸料口上設(shè)置可移動(dòng)式爐篦7，該爐篦7聯(lián)接移動(dòng)拉桿9，移動(dòng)拉桿9的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體1的外部，且卸料口的爐篦7上向上相互交錯(cuò)設(shè)置多組清渣柱10，這樣在燃燒一定時(shí)間后，通過(guò)不定期的拉動(dòng)移動(dòng)拉桿9即可以清理爐體內(nèi)的積灰。
為便于爐體內(nèi)的集火，加熱爐體內(nèi)貫通孔5的下方位置還設(shè)置與貫通孔5同向的集火罩6，該集火罩6呈底部開(kāi)口的碗狀結(jié)構(gòu)，且底部的開(kāi)口與卸料口形狀對(duì)應(yīng)，并環(huán)卸料口周邊固定安裝在爐體內(nèi)。此外為進(jìn)一步提高熱效率的利用率，爐體1、返火罩3或集火罩6可為中部設(shè)置水套12、13的夾層結(jié)構(gòu)，且各水套通過(guò)管路相互聯(lián)通，并在爐體1的水套上分別聯(lián)接進(jìn)、出水管，這樣就可在設(shè)備生產(chǎn)的同時(shí)利用余熱給暖氣或洗澡用具供應(yīng)熱水，并且余熱在被利用的同時(shí)，也降低了爐溫，極大的改善了設(shè)備操作人員的工作環(huán)境。
秸稈成型裝置的成型出料端采用上述結(jié)構(gòu)的加熱爐式加熱器后，由于本加熱爐可采用多種型塊燃料，并能夠使用各種再生燃料，故不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且降低了能耗，從而降低了生產(chǎn)成本，也便于在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，包括與秸稈固化成型機(jī)出料管匹配的加熱體，其特征在于加熱體為設(shè)置有加料口、卸料口及排煙口的爐體，并在爐體的其中相對(duì)的兩側(cè)壁橫向加工有與出料管匹配的貫通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于加熱爐體內(nèi)貫通孔的上方位置設(shè)置與貫通孔同向的返火罩，該返火罩由左右對(duì)稱(chēng)的兩組構(gòu)成，且各組的徑向斷面均呈圓滑的弧形結(jié)構(gòu)，兩組返火罩上端部之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于所述兩組返火罩的上方還設(shè)置有與各組返火罩匹配的清灰刮板，各清灰刮板對(duì)稱(chēng)聯(lián)接在同一拉桿上，該拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于返火罩的下端部位于爐體加料口的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于所述爐體內(nèi)貫通孔的上方設(shè)置有與貫通孔匹配的半圓形出料管清灰刮板，出料管清灰刮板聯(lián)接在拉桿上，該拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于返火罩上方的清灰刮板及貫通孔上方的出料管清灰刮板分別位于返火罩的上、下兩側(cè)，且與同一拉桿相聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于卸料口上設(shè)置可移動(dòng)式爐篦，該爐篦聯(lián)接移動(dòng)拉桿，移動(dòng)拉桿的另一端貫穿爐體側(cè)壁且探伸到爐體的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于卸料口的爐篦上向上相互交錯(cuò)設(shè)置多組清渣柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于加熱爐體內(nèi)貫通孔的下方位置還設(shè)置與貫通孔同向的集火罩，該集火罩呈底部開(kāi)口的碗狀結(jié)構(gòu)，且底部的開(kāi)口與卸料口形狀對(duì)應(yīng)，并環(huán)卸料口周邊固定安裝在爐體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或9所述的秸稈固化成型機(jī)加熱裝置，其特征在于爐體、返火罩或集火罩為中部設(shè)置水套的夾層結(jié)構(gòu)，且各水套通過(guò)管路相互聯(lián)通，并在爐體的水套上分別聯(lián)接進(jìn)、出水管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃燒器式秸稈固化成型機(jī)加熱裝置。該裝置包括與秸稈固化成型機(jī)出料管匹配的加熱體，其特征在于加熱體為設(shè)置有加料口、卸料口及排煙口的爐體，并在爐體的其中相對(duì)的兩側(cè)壁橫向加工有與出料管匹配的貫通孔。秸稈成型裝置的成型出料端采用上述結(jié)構(gòu)的加熱爐式加熱器后，由于本加熱爐可采用多種型塊燃料，并能夠使用各種再生燃料，故不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且降低了能耗，從而降低了生產(chǎn)成本，也便于在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C10L5/44GK2756963SQ20042009726
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者孫豐金, 孫啟松 申請(qǐng)人:孫豐金