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      二元復配型油溶性破乳劑的制作方法

      文檔序號:5100343閱讀:378來源:國知局
      專利名稱:二元復配型油溶性破乳劑的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種原油處理系統(tǒng)中所用的二元復配型油溶性破乳劑。
      背景技術
      油田稠油區(qū)塊的油,油品性質復雜,處理難度大。通過大量的試驗表明,聯(lián)合站的油更易乳化,乳化稠油用普通破乳劑破乳較為困難。主要表現(xiàn)為破乳速度很慢,最終脫出水量低,破乳過程梯度變化不明顯。并且破乳劑用量要求大,溫度要求高。除了其本身油品稠以外,和當前所采用的大量增產措施有很大關系。表面活性劑驅、聚合物驅等驅油技術的大量使用都對原油處理造成了極大影響。從室內的試驗來看,表現(xiàn)出單一破乳劑使用的不穩(wěn)定性和局限性,現(xiàn)場單一破乳劑使用時將表現(xiàn)為時好時壞。油溶性破乳劑能較快地進入油水界面,且油溶性破乳劑在脫水時不會被脫出水帶走,隨著乳狀液中水的不斷脫出,原油中破乳的濃度逐漸提高,有利于原油脫水。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是提供一種二元復配型油溶性破乳劑,解決稠油脫水困難,代替原有單一破乳劑,達到脫水速度快,水脫出率高,脫水溫度低,用藥劑量少,適應強的目的。
      本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的首先勝利油田現(xiàn)用的20多種油溶性破乳劑進行篩選,根據(jù)勝利孤東油田現(xiàn)場實際用量確定室內試驗用量為10-100ppm之間,確定室內試驗溫度70-80℃之間,均對用孤東油田稠油與蒸餾水6∶4的比例調好的乳狀液進行破乳脫水試驗。具體篩選操作步驟如下1、用注射器將破乳劑單劑按加量注入寫好編號的量筒中。
      2、用孤東油田稠油與蒸餾水按6∶4的比例混調好乳狀液,根據(jù)每次要考察的單劑數(shù)量,將原油乳狀液分成若干份,每份100ml倒入量筒中。
      3、將盛有乳化油的量筒蓋好蓋子置于已升到指定溫度的恒溫水浴中使其恒溫20分鐘。
      4、取出量筒執(zhí)瓶手搖200次,將破乳劑與乳化油混勻。
      5、靜置沉降。將搖動后的量筒置于水浴中靜置沉降,并不時觀察脫出水量、水色、油水界面,并作好記錄。記錄時間間隔沉降開始后5、10、15、30、45、60、90、120分鐘。120分鐘后終止沉降。
      6、對比分析和評價。綜合分析選出領先的破乳劑。
      對20多種各單劑重復使用該方法,選出對孤東稠油適用性較好的破乳劑單劑5種。然后又取孤東油田的新鮮稠油油樣,沉降分離出游離水后,作為試驗油樣按上面的方法重新對這5種單劑進行評價。從中選出3種單劑作為主要的復配單元對象。
      根據(jù)試驗中破乳劑所表現(xiàn)的特點,根據(jù)破乳劑協(xié)同效應原理進行二元復配的試驗。復配時同時要考慮破乳劑的分子結構、濁點、HLB值等。選擇脫水速度快與油水界面好、最終脫水量多的單劑進行復配試驗,以達到最佳協(xié)同效果。通過交叉試驗、不同配比試驗,先用井排油做再用外輸油做,選出綜合性能最好的破乳劑配方以及備用配方。然后對這些配方再進行藥量增減試驗和高低溫適用性試驗。最終確定了一個主要配方和兩個備用配方。儲備備用配方是為了在現(xiàn)場油品波動時,作為進一步試驗的基礎。選擇的兩個油溶性破乳劑是TF3006和BP2072。
      復配二元復配型油溶性破乳劑的配方及生產工藝為配方是破乳劑TF3006占70%與BP2072占30%復配而成。TF3006為烷基酚醛樹酯聚氧乙烯聚氧丙烯醚,是以烷基酚醛樹酯為起始劑與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷在120℃反應生成的二嵌段聚合物。BP2072為多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,130℃反應而生成二嵌段聚合物。生產的TF3006與BP2072破乳劑干劑按7∶3的比例,以混苯為溶劑配成40%含量的二元復配型油溶性破乳劑MA-01-4。
      本發(fā)明與已有技術相比具有脫水速度快、脫水率高、水質好、油水界面齊,抗乳化能力強和穩(wěn)定性好的特點,是一種處理采出液成分復雜的較好的油溶性稠油破乳劑。


      無附圖。
      具體實施例方式
      為進一步公開本發(fā)明的技術方案下面通過實施例作詳細說明MA-01-4的配方是破乳劑TF3006占70%與BP2072占30%復配而成。TF3006為烷基酚醛樹酯聚氧乙烯聚氧丙烯醚,是以烷基酚醛樹酯為起始劑與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷在120℃反應生成的二嵌段聚合物。BP2072為多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,130℃反應而成二嵌段聚合物。生產的TF3006與BP2072破乳劑干劑按7∶3的比例,以混苯為溶劑配成40%含量的二元復配型油溶性破乳劑MA-01-4。
      實施方法為(一)篩選準備1、工具及儀器
      (1)100ml具塞量筒。
      (2)1ml醫(yī)用注射器。
      (3)恒溫水浴鍋。
      (4)混調器(5)分析天平。
      (6)計時器秒表。
      (7)原油含水測定儀。
      (8)記錄紙、量筒洗刷與烘干設備等。
      2、破乳劑單劑的準備收集了對勝利油田應用效果較好的破乳劑共20余種。
      3、破乳劑加量的確定參考東四聯(lián)的以往經驗用量,室內試驗用量在50-100ppm。
      4、篩選溫度的確定一次沉降溫度在70-80之間。我們主要以70作為篩選溫度。
      (二)篩選的操作步驟1、用注射器將破乳劑單劑按加量注入寫好編號的量筒中。
      2、外輸油與蒸餾水按6∶4的比例混調好乳狀液,根據(jù)每次要考察的單劑數(shù)量,將原油乳狀液分成若干份,每份100ml倒入量筒中。
      3、將盛有乳化油的量筒蓋好蓋子置于已升到指定溫度的恒溫水浴中使其恒溫20分鐘。
      4、取出量筒執(zhí)瓶手搖200次,將破乳劑與乳化油混勻。
      5、靜置沉降。將搖動后的量筒置于水浴中靜置沉降,并不時觀察脫出水量、水色、油水界面,并作好記錄。記錄時間間隔沉降開始后5、10、15、30、45、60、90、120分鐘。120分鐘后終止沉降。
      6、對比分析和評價。綜合分析選出領先的破乳劑。
      對20多種各單劑重復使用該方法。選出對孤東油田稠油適用性較好的破乳劑單劑5種。然后又取井排新鮮油樣,沉降分離出游離水后,作為試驗油樣按上面的方法重新對這5種單劑進行評價。從中選出3種單劑作為主要的復配單元考察對象。
      根據(jù)試驗中破乳劑所表現(xiàn)的特點,根據(jù)破乳劑協(xié)同效應原理進行二次復配的試驗。復配時同時要考慮破乳劑的分子結構、濁點、HLB值等。選擇脫水速度快與油水界面好、最終脫水量多的單劑進行復配試驗,以達到最佳協(xié)同效果。通過交叉試驗、不同配比試驗,先用井排油做再用外輸油做,選出綜合性能最好的破乳劑配方以及備用配方。然后對這些配方再進行藥量增減試驗和高低溫適用性試驗。最終確定了一個主要配方和兩個備用配方。儲備備用配方是為了在現(xiàn)場油品波動時,作為進一步試驗的基礎。
      MA-04-4具有脫水速度快,最終脫出水量高,水質好,油水界面好的特點。并且抗乳化能力強。通過一段時間的應用觀察,該破乳有較強的穩(wěn)定性。與以前東四聯(lián)所用的破乳劑相比有明顯的優(yōu)勢。
      權利要求
      1.一種二元復配型油溶性破乳劑,其特征在于先將烷基酚醛樹酯聚氧乙烯聚氧丙烯醚,以烷基酚醛樹酯為起始劑與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷在120℃反應生成二嵌段聚合物,再將多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚在130℃反應生成二嵌段聚合物,把兩聚合物干劑按7∶3的比例,以混苯為溶劑配制成40%含量的二元復配型油溶性破乳劑。
      全文摘要
      一種用于油田稠油脫水的二元復配型油溶性破乳劑,其特征在于先將烷基酚醛樹脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚,以烷基酚醛樹脂為起始劑與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷在120℃反應生成二嵌段聚合物,再將多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚在130℃反應生成二嵌段聚合物,把兩聚合物干劑按7∶3的比例,以混苯為溶劑配制成40%含量的二元復配型油溶性破乳劑。該劑用于油田稠油脫水,要求溫度低、脫水快、脫水率高、油水界面整齊。
      文檔編號C10G33/00GK1772844SQ200510104529
      公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權日2005年11月15日
      發(fā)明者董培林, 陳建樹, 劉友華 申請人:中國石化勝利油田有限公司孤東采油廠
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