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      真空濾注油機(jī)的制作方法

      文檔序號:5100465閱讀:347來源:國知局
      專利名稱:真空濾注油機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是一種過濾裝置,具體地說是一種液體過濾及存儲(chǔ)裝置。
      背景技術(shù)
      目前對變壓器油、透平油、潤滑油等進(jìn)行過濾所使用的裝置存在著自動(dòng)化程度低、難以控制等不足。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、安全可靠的真空濾注油機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)油罐經(jīng)管道和控制閥與粗濾器相連,粗濾器后連接有加熱器和精濾器,加熱器上連有真空罐,真空罐上設(shè)置有液位控制器和真空泵,在真空罐與真空泵之間設(shè)有氣水分離冷凝器,粗濾器與精濾器之間設(shè)有溢流閥,真空罐與精濾器連接并且在其中間設(shè)置有排油泵和單向止回閥,精濾器的出口通過控制閥與儲(chǔ)油罐相連。
      本實(shí)用新型還可以包括如下結(jié)構(gòu)特征1、所述的儲(chǔ)油罐有2-4個(gè),各儲(chǔ)油罐并聯(lián)且在輸入、輸出管道上設(shè)有控制閥。
      2、儲(chǔ)油罐的輸出管上連接有注油管,注油管上帶有控制閥。
      3、所述的加熱器是多級串聯(lián)的遠(yuǎn)紅外加熱器。
      本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)了以往濾油機(jī),真空罐內(nèi)的液面控制采用電控液位,實(shí)現(xiàn)對液面控制的自動(dòng)化;采用雙儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了油處理時(shí)的靈活性,并且可以實(shí)現(xiàn)不用其它容器直接儲(chǔ)成品油,從而簡化了工作流程,一臺濾注機(jī)就可實(shí)現(xiàn)濾油的全過程,簡化了濾油時(shí)的輔助工作;各加熱管增加加熱管充滿裝置,從而實(shí)現(xiàn)加熱時(shí)加熱管內(nèi)的油液總是處于充滿狀態(tài),避免了干燒的出現(xiàn);可實(shí)現(xiàn)對注油工件的真空注油。強(qiáng)化真空濾油,大大提高了在濾油時(shí)對其它設(shè)備進(jìn)行注油時(shí)的效率。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是加熱器結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的A向示圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖舉例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述結(jié)合圖1真空濾注機(jī)的組成包括儲(chǔ)油罐1,儲(chǔ)油罐為2個(gè)并聯(lián),在儲(chǔ)油罐的輸入管上設(shè)有控制閥22,輸出管上設(shè)有控制閥21。儲(chǔ)油罐的輸出管連接粗濾器2,且其管道上設(shè)有控制閥23,粗濾器的底部帶有排污閥18。粗濾器后連接加熱器4,同時(shí)結(jié)合圖2和圖3,加熱器為3-6的多級串聯(lián)的逐級加熱式遠(yuǎn)紅外加熱器。加熱器上連接有真空罐5,真空罐上設(shè)有液位控制器4、真空表8和排污閥6。真空罐與真空泵12相連,并且真空罐與真空泵之間設(shè)置有氣水分離冷凝器7,在真空泵與氣水分離冷凝器之間的管道上設(shè)置有真空電磁閥10和進(jìn)氣閥11。真空罐的輸出管接排油泵13,排油泵與精濾器17相連,并有排油泵與精濾器之間有單向止回閥14。粗濾器與精濾器之間由溢流管相聯(lián),溢流管上連有溢流閥15,精濾器底部設(shè)置排污閥16。精濾器的輸出與儲(chǔ)油罐的輸出相連,并在其連接管道上設(shè)置取樣閥19。儲(chǔ)油罐的輸出管與粗濾器的連接管上設(shè)置有與工件相接注油管,并且有注油管上設(shè)置有控制閥24、25。
      待凈化油液在負(fù)壓作用下,從儲(chǔ)油罐經(jīng)控制閥進(jìn)入粗濾器,先濾去粗粒度的機(jī)械雜質(zhì),進(jìn)入多級加熱器,油溫逐級上升,經(jīng)油液分配器均勻分配到氣水分離冷凝器上,使水分霧化,而水蒸汽經(jīng)真空泵從排氣口排出。部分水蒸汽在冷凝器中逸出。凈化后的油經(jīng)排油泵輸送到儲(chǔ)油罐中。經(jīng)幾次循環(huán)后,油被完全凈化。
      其油凈化過程將待凈化油倒入儲(chǔ)油罐中,打開控制閥21、22、23,啟動(dòng)真空泵后,才能啟動(dòng)排油泵,進(jìn)行數(shù)分鐘循環(huán),待加熱器中充滿油后,再啟動(dòng)加熱器。真空罐中油位較低時(shí),蜂鳴器報(bào)警,油位較高時(shí),蜂鳴器停止報(bào)警,電磁真空閥動(dòng)作關(guān)閉。當(dāng)油溫達(dá)到調(diào)整溫度時(shí),加熱器停止加熱,加熱器溫度指示低于調(diào)整溫度時(shí),加熱器啟動(dòng)加熱,這樣待凈化油在調(diào)整溫度下,經(jīng)數(shù)分鐘循環(huán),油被完全凈化,經(jīng)排油泵輸送到儲(chǔ)油罐中。最后關(guān)閉加熱器、真空泵、、排油泵和控制閥21、22、23。
      真空注油過程
      將待注油工件接上控制閥24、25,打開控制閥25,其余閥門關(guān)閉。然后啟動(dòng)真空泵,待真空泵達(dá)到規(guī)定壓力后,打開控制閥24、21,待工件充滿油后,關(guān)閉真空泵和控制閥21、24、25,卸下自封快速接頭,工件注油完畢。
      權(quán)利要求1.一種真空濾注油機(jī),它包括儲(chǔ)油罐,其特征是儲(chǔ)油罐經(jīng)管道和控制閥與粗濾器相連,粗濾器后連接有加熱器和精濾器,加熱器上連有真空罐,真空罐上設(shè)置有液位控制器和真空泵,在真空罐與真空泵之間設(shè)有氣水分離冷凝器,粗濾器與精濾器之間設(shè)有溢流閥,真空罐與精濾器連接并且在其中間設(shè)置有排油泵和單向止回閥,精濾器的出口通過控制閥與儲(chǔ)油罐相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾注油機(jī),其特征是所述的儲(chǔ)油罐有2-4個(gè),各儲(chǔ)油罐并聯(lián)且在輸入、輸出管道上設(shè)有控制閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空濾注油機(jī),其特征是儲(chǔ)油罐的輸出管上連接有注油管,注油管上帶有控制閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空濾注油機(jī),其特征是所述的加熱器是多級串聯(lián)的遠(yuǎn)紅外加熱器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空濾注油機(jī),其特征是所述的加熱器是多級串聯(lián)的遠(yuǎn)紅外加熱器。
      專利摘要本實(shí)用新型提供的是一種真空濾注油機(jī)。它包括儲(chǔ)油罐,儲(chǔ)油罐經(jīng)管道和控制閥與粗濾器相連,粗濾器后連接有加熱器和精濾器,加熱器上連有真空罐,真空罐上設(shè)置有液位控制器和真空泵,在真空罐與真空泵之間設(shè)有氣水分離冷凝器,粗濾器與精濾器之間設(shè)有溢流閥,真空罐與精濾器連接并且在其中間設(shè)置有排油泵和單向止回閥,精濾器的出口通過控制閥與儲(chǔ)油罐相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對液面控制的自動(dòng)化。增強(qiáng)了油處理時(shí)的靈活性,并且可以實(shí)現(xiàn)不用其它容器直接儲(chǔ)成品油,從而簡化了工作流程,一臺濾注機(jī)就可實(shí)現(xiàn)濾油的全過程,簡化了濾油時(shí)的輔助工作??杀苊飧蔁某霈F(xiàn)??蓪?shí)現(xiàn)對注油工件的真空注油。
      文檔編號C10M175/00GK2808267SQ20052002114
      公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
      發(fā)明者趙相權(quán), 姜雙印, 尚功奎 申請人:哈爾濱建成集團(tuán)有限公司
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