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      焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):5101535閱讀:346來源:國(guó)知局
      專利名稱:焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煉鐵廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦?fàn)t廢氣的新用途,特別是焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      目前,我國(guó)的煉鐵廠長(zhǎng)期以來焦化冷卻紅焦,一直是采用水熄焦和涼焦臺(tái)打水的方法。由于打水程度很難控制導(dǎo)致焦炭水分變化很大,焦炭含水量由正常的4%增至7%-8%,致使高爐爐頂溫度下降了30℃左右,而且導(dǎo)致高爐布袋除塵內(nèi)煤氣結(jié)露,壓差升高,布袋除塵器無法正常運(yùn)行。因入爐焦炭水分高,槽下篩分效果差,入爐焦粉增多,導(dǎo)致高爐料柱透氣性變差,高爐爐況難行,產(chǎn)量、焦比下降。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于焦炭的預(yù)熱多用的是高爐的熱風(fēng)爐燃燒后的廢氣而很少用焦?fàn)t廢氣。這是因?yàn)槭紫葻犸L(fēng)爐廢氣溫度高且含水分少,其次很多廠家認(rèn)為焦?fàn)t廢氣是有機(jī)物燃燒后的產(chǎn)物含較多水分,不但不會(huì)脫除水分還有可能導(dǎo)致焦炭水分上升,因此國(guó)內(nèi)鋼鐵廠都不用焦?fàn)t廢氣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,不僅可以把焦?fàn)t廢氣用來進(jìn)行預(yù)熱焦炭,提高焦?fàn)t廢氣的熱能利用率,而且不會(huì)導(dǎo)致焦炭水分上升,從而有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,通過送氣管道將焦?fàn)t煙囪底部與焦炭倉(cāng)的底部相互連通起來,在送氣管道上安裝上引風(fēng)機(jī),將焦?fàn)t煙囪內(nèi)的焦?fàn)t廢氣通過送氣管道送入焦炭倉(cāng)內(nèi)對(duì)焦炭進(jìn)行預(yù)熱。
      本發(fā)明采用焦?fàn)t廢氣對(duì)焦炭倉(cāng)內(nèi)的焦炭進(jìn)行預(yù)熱,不僅克服了現(xiàn)有的技術(shù)偏見,而且提高了焦?fàn)t廢氣的熱能利用率,不僅不會(huì)導(dǎo)致焦炭水分上升,而且還能有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      通過在煉鐵廠進(jìn)行生產(chǎn)試用,對(duì)烘干前后的焦炭水分進(jìn)行了化驗(yàn),證明在生產(chǎn)中采用焦?fàn)t廢氣對(duì)焦炭倉(cāng)內(nèi)的焦炭進(jìn)行預(yù)熱是完全可行的,取得了積極的技術(shù)效果,見表1。
      表1預(yù)熱前后焦炭水分對(duì)比

      該工藝簡(jiǎn)單,投資小,成本很低,廢氣再利用方便,利用率高,降低高爐了焦比,有利于高爐冶煉順利進(jìn)行。
      不僅如此,利用焦?fàn)t廢氣預(yù)熱焦炭工藝產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(1)過去,冬天高爐分廠因焦炭含水分較多而引起皮帶打滑造成焦炭供不到高爐的事故(引起慢風(fēng))共17次,現(xiàn)在則一起也未發(fā)生;(2)以年生鐵產(chǎn)量235萬(wàn)噸,焦比480kg/t,1噸焦炭582.97元計(jì)算,則全年可節(jié)約費(fèi)用460.546萬(wàn)元。


      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      附圖為本發(fā)明所用設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      一種焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,如附圖所示,通過送氣管道5將焦?fàn)t煙囪1底部與焦炭倉(cāng)6的底部相互連通起來,在送氣管道5上安裝上引風(fēng)機(jī)3,將焦?fàn)t煙囪1內(nèi)的焦?fàn)t廢氣通過送氣管道5送入焦炭倉(cāng)6內(nèi)對(duì)焦炭進(jìn)行預(yù)熱。在焦炭倉(cāng)6與引風(fēng)機(jī)3之間的送氣管道5上安裝著碟閥4,用以調(diào)節(jié)廢氣進(jìn)氣量。在引風(fēng)機(jī)3與焦?fàn)t煙囪1之間的送氣管道5上安裝著閘閥2,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)用以切斷引風(fēng)機(jī)3與焦?fàn)t煙囪1的之間的連通通道。焦炭倉(cāng)6的下部呈倒置的四棱臺(tái)形,廢氣從焦炭倉(cāng)6的底部通入,可使廢氣被充分利用且使焦炭能被均勻加熱。
      權(quán)利要求
      1.一種焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,其特征是通過送氣管道(5)將焦?fàn)t煙囪(1)底部與焦炭倉(cāng)(6)的底部相互連通起來,在送氣管道(5)上安裝上引風(fēng)機(jī)(3),將焦?fàn)t煙囪(1)內(nèi)的焦?fàn)t廢氣通過送氣管道(5)送入焦炭倉(cāng)(6)內(nèi)對(duì)焦炭進(jìn)行預(yù)熱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,其特征是在焦炭倉(cāng)(6)與引風(fēng)機(jī)(3)之間的送氣管道(5)上安裝著碟閥(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,其特征是在引風(fēng)機(jī)(3)與焦?fàn)t煙囪(1)之間的送氣管道(5)上安裝著閘閥(2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,其特征是焦炭倉(cāng)(6)的下部呈倒置的四棱臺(tái)形。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及煉鐵廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦?fàn)t廢氣的新用途,特別是焦?fàn)t廢氣在預(yù)熱焦炭工藝中的應(yīng)用,通過送氣管道將焦?fàn)t煙囪底部與焦炭倉(cāng)的底部相互連通起來,在送氣管道上安裝上引風(fēng)機(jī),將焦?fàn)t煙囪內(nèi)的焦?fàn)t廢氣通過送氣管道送入焦炭倉(cāng)內(nèi)對(duì)焦炭進(jìn)行預(yù)熱。采用本發(fā)明不僅可以把焦?fàn)t廢氣用來進(jìn)行預(yù)熱焦炭,提高焦?fàn)t廢氣的熱能利用率,而且不會(huì)導(dǎo)致焦炭水分上升,從而有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)C10B57/00GK101054608SQ20061012608
      公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月30日
      發(fā)明者袁萬(wàn)能, 廖文新, 向旭東 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
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