專利名稱：一種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)各種改性瀝青。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代交通中瀝青混凝土路面以其具有行車平穩(wěn)、舒適、噪聲低、養(yǎng)護(hù)方便、易于回收再生瀝青等優(yōu)點(diǎn)在國內(nèi)外公路和城市道路中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，作為其原料之一的普通瀝青因其自身的冷脆熱淌性限制了它的使用可靠性和使用范圍，特別是現(xiàn)代交通大流量、重載荷、高速度對(duì)瀝青路面提出了更高的要求，如高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、抗老化、抗疲勞、抗剝離能力、易養(yǎng)護(hù)等，為了達(dá)到這一要求、必須對(duì)瀝青進(jìn)行改性，對(duì)此國內(nèi)外作了大量的研究實(shí)驗(yàn)，從PE、EVA、PE+EVA、SBR、SRS、SBS等，取得了內(nèi)聚力大、韌性高的改性瀝青。
常見的改性瀝青加工工藝主要有母體法、直接投入法，膠體磨法等，其中母體法需耗用大量價(jià)高、有毒性的溶劑，改性瀝青成本高，且不利于環(huán)保；直接投入法需先將改性材料制成膠乳，由于膠乳含水量大，增加了復(fù)雜的脫水過程，改性效果也較高；最新的膠體磨法采用膠體磨來粉碎改性劑并使之與原瀝青混合，加工效果較好，但膠體磨價(jià)格較高，容易磨損，同時(shí)密封問題也難以解決。并且由于上述方法工藝復(fù)雜，造成加工設(shè)備也相應(yīng)復(fù)雜。
現(xiàn)有技術(shù)中有一種瀝青加工設(shè)備，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的原瀝青進(jìn)料口、改性劑進(jìn)料口以及出料口，反應(yīng)釜外壁環(huán)繞加熱管，高速剪切乳化器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部，并與電機(jī)相連。但是，這種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備升溫過慢，加熱不均勻，在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生局部的鈍化和老化現(xiàn)象，并且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種保證原料升溫均勻、防止瀝青老化的的改性瀝青加工設(shè)備。
一種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的原瀝青進(jìn)料口、改性劑進(jìn)料口以及出料口和電機(jī)，反應(yīng)釜內(nèi)壁布有加熱管，其特征在于上述的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定有2-10個(gè)攪拌葉片。
工作時(shí)，加熱管內(nèi)通以高溫油液，使反應(yīng)釜內(nèi)部在加工過程中始終保持高溫狀態(tài)，從而使混合料有良好的流動(dòng)性，有利于加工程序的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，在單合設(shè)備中就能基本完成改性瀝青的加工過程，使用上述的簡單攪拌設(shè)備生產(chǎn)改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)改性瀝青，不需要使用常規(guī)的膠體磨，整個(gè)改性瀝青的加工在一個(gè)瀝青存貯罐里通過簡單攪拌混合即可生產(chǎn)出符合最嚴(yán)格要求的改性瀝青。采用煤爐直接進(jìn)行加熱，升溫快，移動(dòng)方便，解決了瀝青生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中運(yùn)輸不便的狀況。
使用上述的設(shè)備生產(chǎn)成本低，效果好；常規(guī)技術(shù)由于要使用膠體磨及相應(yīng)的配套設(shè)備需要較大的投資，一個(gè)正規(guī)廠家的整套設(shè)備需要預(yù)混罐、發(fā)育罐，存儲(chǔ)罐和膠體磨，整個(gè)投資在100萬元以上。簡單攪拌設(shè)備的預(yù)混、破碎、發(fā)育均在一個(gè)罐中完成，利用此技術(shù)，一個(gè)日產(chǎn)100-200噸的改性瀝青設(shè)備投資為5-10萬元。
本發(fā)明所用改性瀝青生產(chǎn)是對(duì)改性瀝青加工生產(chǎn)的重大改革。由于它獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)，除了投資成本低，它還具有以下的特點(diǎn)如果采用常規(guī)的膠體磨生產(chǎn)設(shè)備，由于膠體磨設(shè)備具有復(fù)雜的生產(chǎn)過程及易出質(zhì)量事故的特點(diǎn)，要求配備專業(yè)的改性瀝青技術(shù)人員、設(shè)備維護(hù)人員及昂貴的實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備。簡單攪拌設(shè)備則對(duì)上述要求所產(chǎn)生的費(fèi)用降到最低，技術(shù)人員只要求學(xué)歷中學(xué)以上，能夠完成瀝青三大指標(biāo)試驗(yàn)，經(jīng)過基本的技術(shù)培訓(xùn)，即可獨(dú)立進(jìn)行改性瀝青生產(chǎn)與管理；相應(yīng)管理費(fèi)用也會(huì)大幅度降低，生產(chǎn)中出現(xiàn)故障的機(jī)率也大幅度減少。


圖一為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜1、與反應(yīng)釜相連的原瀝青進(jìn)料口2、改性劑進(jìn)口3以及出料口4和電機(jī)7，反應(yīng)釜1內(nèi)壁布有加熱管10，其中在電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸8上還裝有6個(gè)攪拌葉片9，該攪拌葉片9隨電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使原瀝青與改性劑充分接觸且混合均勻，并且起到使不同部位的瀝青原料的溫度迅速保持一致的作用。
權(quán)利要求1.一種改性瀝青加工設(shè)備，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的原瀝青進(jìn)料口、改性劑進(jìn)料口以及出料口和電機(jī)，反應(yīng)釜內(nèi)壁布有加熱管，其特征在于上述的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定有2-10個(gè)攪拌葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青加工設(shè)備，其特征在于上述的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定有6個(gè)攪拌葉片。
專利摘要一種改性瀝青加工設(shè)備，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的原瀝青進(jìn)料口、改性劑進(jìn)料口以及出料口和電機(jī)，反應(yīng)釜內(nèi)壁布有加熱管，上述的改性瀝青塵產(chǎn)設(shè)備，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定有2－10個(gè)攪拌葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，在單個(gè)設(shè)備中就能基本完成改性瀝青的加工過程，成木低，效果好，提高了瀝青的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C10C3/00GK2890051SQ20062003899
公開日2007年4月18日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者黃衛(wèi)東 申請人:同濟(jì)大學(xué)