專利名稱：一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種燃燒爐具，特別是指一種能廣泛應(yīng)用于農(nóng)村使用的農(nóng)戶型廚房燃燒爐，主要用于農(nóng)村中農(nóng)戶日常生活中炊事需要。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)快速發(fā)展，石油、天然氣、煤氣等一次性資源供需缺口逐年增大，人們迫切需要一種低價(jià)、節(jié)能、安全、潔凈的新型燃料進(jìn)入市場。國家有關(guān)部門及科研單位一直都在積極尋找新能源。秸桿資源的綜合利用是近年來興起的一門技術(shù)。目前，我國每年可利用秸稈約7億噸，但其有效利用率不足50％，其余部分大多被放火焚燒付之一炬。這不僅給環(huán)境帶來了極大的污染，更可惜的是浪費(fèi)了寶貴的植物資源。如何將低熱值的秸稈資源轉(zhuǎn)換成高效、潔凈的生物質(zhì)燃?xì)猓旄Ｈ嗣?，是我國廣大農(nóng)村的農(nóng)戶所迫切希望解決的問題。為此，許多科研單位都在下決心解決秸稈的焚燒問題，秸稈綜合利用成為了國家積極支持的重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目，享受國家多項(xiàng)政策扶持和稅收優(yōu)惠?？蒲腥藛T發(fā)現(xiàn)秸稈在一定溫度及隔絕空氣條件下可產(chǎn)生可燃?xì)怏w，因此研制了一種秸桿氣化爐，秸稈氣化爐的溫度靠點(diǎn)燃秸稈自身燃燒得到，但又不能充分燃燒，也就是說，本爐是靠不完全燃燒(即厭氧燃燒)產(chǎn)生可燃?xì)怏w的。秸稈氣化爐的開發(fā)成功解決了廣大農(nóng)村的生活燃料的不足，又消除了原有農(nóng)村焚燒秸桿所產(chǎn)生的污染，原料來源十分豐富，成為了一種取之不盡，用之不竭的生物能資源。但現(xiàn)在所開發(fā)出來的秸桿氣化爐尚存在一定的不足，主要是在爐膛的下部進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)不是很合理，都是通過一個(gè)中心風(fēng)管將風(fēng)送入爐膛的底部，再由一個(gè)或多個(gè)風(fēng)口管直接從底部向上送風(fēng)的，這種送風(fēng)結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，很容易堵塞，而造成厭氧燃燒不完全，所產(chǎn)生的可燃燒的氣體量越來越少。而且在現(xiàn)有的底部送風(fēng)結(jié)構(gòu)中缺乏必要的排灰裝置，這也極大影響了厭氧燃燒中可燃?xì)怏w的產(chǎn)生，因此很有必要對此加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用型的目的是針對現(xiàn)有秸桿氣化爐的不足提出一種厭氧燃燒效果更好，底部送風(fēng)口不易堵塞，且具有排灰功能的新型秸桿氣化爐。
通過實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)秸桿氣化爐的厭氧燃燒效果主要是取決于要選取合適的送風(fēng)量。秸桿氣化爐不僅要確保爐內(nèi)火不滅，同時(shí)也要確保不能產(chǎn)生明火，這就需要提供合適的供氧條件，而秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)的供氧主要是靠風(fēng)機(jī)送風(fēng)供給的，因此提供可靠的風(fēng)氧成為了提高秸桿氣化爐厭氧燃燒效果的關(guān)鍵。根據(jù)本實(shí)用新型的目的所提出的技術(shù)實(shí)施方案是一種秸桿氣化爐，包括爐體、風(fēng)機(jī)，且爐體下部為厭氧燃燒區(qū)，在厭氧燃燒區(qū)爐膛底部設(shè)有送風(fēng)供氧裝置，其特征是所述的送風(fēng)供氧裝置是內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置。所述的內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置是在爐體的爐膛出口下設(shè)置一環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁大于爐體爐膛的出口，且環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁與爐體爐膛的下底面為有縫隙式結(jié)構(gòu)，在環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁有部分或全部用于向秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)送風(fēng)供氧的縫隙，且縫隙為3-4毫米的縫隙。所述的環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁等于或小于爐體直徑，在環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出口相連，在入風(fēng)口相對應(yīng)的環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁的另一側(cè)，設(shè)有排灰口，排灰口上設(shè)有用于在不排灰時(shí)堵塞排風(fēng)口的堵頭或閥門；環(huán)形風(fēng)道的外側(cè)壁與爐體的下底面為無縫隙緊密貼合在一起，與爐膛形成封閉腔體。環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁內(nèi)為灰塵區(qū)，灰塵區(qū)設(shè)有可封閉的排灰口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、產(chǎn)氣穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用隱蔽式的環(huán)形供風(fēng)方式，可穩(wěn)定的提供風(fēng)氧，不會(huì)出現(xiàn)因風(fēng)口堵塞，造成供風(fēng)不足的現(xiàn)象，所以只要保證爐體內(nèi)厭氧燃燒物充分，就可以保證正常的供氣；2、燃燒充分，熱能利用效率高。本實(shí)用新型由于能保證合適的供風(fēng)量，所以厭氧燃燒十分充分，節(jié)能燃?xì)庠罟?jié)能效果優(yōu)于現(xiàn)有任何一種自然燃燒的燃?xì)庠?，?jīng)測試節(jié)能率3％～30％(視新舊灶具而定)3、結(jié)構(gòu)簡單，成本低。灶頭用材只是在現(xiàn)有常用灶具的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn)，把底部送風(fēng)裝置換掉就可以了，而且結(jié)構(gòu)十分簡單，制作容易，更換也十分方便。
4、使用壽命長，是現(xiàn)有常用燃?xì)庠罹呤褂脡勖?～5倍。
附圖及說明


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的底部送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、爐體 2、風(fēng)機(jī) 3、環(huán)形風(fēng)道4、灰塵區(qū)5、入風(fēng)口6、排灰口7、爐膛蓋8、供氣管道 9、燃?xì)庠罹?
10、環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁 11、環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁12、爐體的下底面13、環(huán)形下錐形斜面體14、堵頭或閥門15、厭氧燃燒區(qū)16、送風(fēng)供氧裝置17、爐膛的出口具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例一附
圖1給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，從附
圖1中可以看到這種秸桿氣化爐包括爐體1、風(fēng)機(jī)2，且爐體1下部為厭氧燃燒區(qū)15，在厭氧燃燒區(qū)15爐膛底部設(shè)有送風(fēng)供氧裝置16，其特征是所述的送風(fēng)供氧裝置16是內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置。所述的內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置是在爐體的爐膛出口下設(shè)置一環(huán)形風(fēng)道3，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁11大于爐體爐膛的出口17，且環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁10與爐體爐膛的下底面12為有縫隙式結(jié)構(gòu)，在環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁11有部分或全部用于向秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)送風(fēng)供氧的縫隙，且縫隙為3-4毫米的縫隙。所述的環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁10等于或小于爐體直徑，在環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁10的一側(cè)設(shè)有入風(fēng)口5，入風(fēng)口5與風(fēng)機(jī)2的出口相連，在入風(fēng)口5相對應(yīng)的環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁10的另一側(cè)設(shè)有排灰口6，排灰口6上設(shè)有用于在不排灰時(shí)堵塞排風(fēng)口的堵頭或閥門14；環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁10與爐體的下底面12為無縫隙緊密貼合在一起，與爐膛形成封閉腔體。環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁11內(nèi)為灰塵區(qū)4，灰塵區(qū)4設(shè)有可封閉的排灰口。為了使?fàn)t膛內(nèi)的秸稈物充分燃燒，爐膛的底部內(nèi)為斜面構(gòu)造，是用鋼板或耐火材料做成的環(huán)形下錐形斜面體13，下錐口與爐膛的出口相接。
本使用新型的工作原理是先將爐膛蓋7打開，將秸稈物加滿爐膛，秸稈物通過厭氧燃燒產(chǎn)生可燃?xì)怏w，再通過供氣管道8送至燃?xì)庠罹?燃燒。秸稈物的厭氧燃燒通過送風(fēng)供氧裝置16的環(huán)形風(fēng)道3供給，由于環(huán)形風(fēng)道3為內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)壁11大于爐體爐膛的出口17，所以不易被爐膛的出口掉下的秸稈物灰塵堵塞，故可以保證送風(fēng)量的穩(wěn)定供給，因此提高產(chǎn)氣率。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，包括爐體、風(fēng)機(jī)，且爐體下部為厭氧燃燒區(qū)，在厭氧燃燒區(qū)爐膛底部設(shè)有送風(fēng)供氧裝置，其特征是所述的送風(fēng)供氧裝置是內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置是在爐體的爐膛出口下設(shè)置一環(huán)形風(fēng)道，風(fēng)道的內(nèi)環(huán)大于爐體爐膛的出口，且環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁與爐體爐膛的下底面為有縫隙式結(jié)構(gòu)，在環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁有部分或全部用于向秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)送風(fēng)供氧的縫隙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，其特征在于所述的環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁有部分或全部用于向秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)送風(fēng)供氧的縫隙為3-4毫米的縫隙。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，其特征在于所述的環(huán)形風(fēng)道的外環(huán)等于或小于爐體直徑，在環(huán)形風(fēng)道外環(huán)的一側(cè)設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出口相連，在入風(fēng)口相對應(yīng)的環(huán)形風(fēng)道的另一側(cè)，設(shè)有排灰口，排灰口上設(shè)有用于在不排灰時(shí)堵塞排風(fēng)口的堵頭或閥門，環(huán)形風(fēng)道的外側(cè)壁與爐體為無縫隙緊密貼合在一起，與爐膛的下底面形成封閉腔體。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，其特征在于所述的環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)為灰塵區(qū)，灰塵區(qū)設(shè)有可封閉的排灰口。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，其特征在于爐膛的底部為斜面構(gòu)造，是用鋼板或耐火材料做成的環(huán)形下錐形斜面體，下錐口與爐膛的出口相接。
專利摘要一種生物質(zhì)燃?xì)饨斩挌饣癄t，包括爐體、風(fēng)機(jī)，且爐體下部為厭氧燃燒區(qū)，在厭氧燃燒區(qū)爐膛底部設(shè)有送風(fēng)供氧裝置，送風(fēng)供氧裝置是內(nèi)環(huán)形縫隙式隱蔽送風(fēng)裝置，是在爐體的爐膛出口下設(shè)置一環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)環(huán)大于爐體爐膛的出口，且環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁與爐體爐膛的下底面為有縫隙式結(jié)構(gòu)，在環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁有部分或全部用于向秸桿氣化爐內(nèi)厭氧燃燒區(qū)送風(fēng)供氧的縫隙。在環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出口相連，在入風(fēng)口相對應(yīng)的環(huán)形風(fēng)道外側(cè)壁的另一側(cè)，設(shè)有排灰口，排灰口上設(shè)有用于在不排灰時(shí)堵塞排風(fēng)口的堵頭或閥門；環(huán)形風(fēng)道的外側(cè)壁與爐體為無縫隙緊密貼合在一起，環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)為灰塵區(qū)。
文檔編號C10B53/02GK2924331SQ20062005136
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者田作夫 申請人:田作夫