專利名稱：一種生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐具，尤其是一種使生物《料氣 ^的爐具。
背景技術(shù)：
目前，生物質(zhì)爐具一般有兩種技術(shù)方案， 一種為半氣化燃燒， 一種為全氣化 燃燒。全氣化是將生物質(zhì)原料放在氣化爐內(nèi)，通過高溫裂解及物化反應(yīng)還原后產(chǎn) 生可燃氣體(含一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷等)，氣體通過管道輸送到燃氣灶 供人們生活用能。如制氣爐專利(ZL02277000.3)技術(shù)就屬于這類爐型，雖然目 前在氣化爐技術(shù)當(dāng)中最為領(lǐng)先，但尚存在以下三個方面的技術(shù)不足a要配風(fēng)機； b燃氣中含有木焦油；c對原料使用有一定的要求。半氣化爐具的技術(shù)主要采取 一次加足料并從上點火往下燃燒，同時利用二次三次供氧達到氣化燃燒，如原料 粒度、粗細度、數(shù)量及密度達不到要求，燃燒極不穩(wěn)定，易產(chǎn)生煙氣，另外，長 時間使用加料很不方便，要?；鸹蛳ɑ鸷笾匦卵b料，另外，為了解決自然供氧不 足，很多廠家還配上風(fēng)機作補充。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服以上全氣化或半氣化爐具的不足，將全氣化及半氣 化兩種爐具的技術(shù)優(yōu)勢進行有機結(jié)合，提供一種不需使用風(fēng)機、氣化燃燒時不產(chǎn) 生焦油，可避免二次污染、原料適應(yīng)廣、操作方便、性能穩(wěn)定的生物質(zhì)復(fù)合式氣 化爐。
本實用新型提供的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，具有造氣箱、爐堂、燃燒器，造氣 箱位于爐堂的側(cè)部，燃燒器安裝于爐堂頂部，造氣箱中有氧化燃燒管，氧化燃燒 管的一端與爐外大氣相通，氧化燃燒管的另一端與爐堂相通，氧化燃燒管上有導(dǎo) 氣孔，爐堂側(cè)部設(shè)有加料口，爐堂上部有供氧孔，有供氧孔的爐堂部分的外圍設(shè) 有供氧室，供氧室與爐外大氣相通，燃燒器中有多層供氧孔，多層供氧孔與爐外 大氣相通。
所述氧化燃燒管傾斜設(shè)置，加料口與燃燒管位于同一直線上； 所述加料口設(shè)置有活動門。
所述燃燒器具有多層次的筒狀或縱向截面為倒梯形的分配盤，分配盤上設(shè)置
多層供氧孔，分配盤外圍設(shè)有供氣室，供氣室與大氣接通。
所述進風(fēng)管為三通管，下管口伸出爐底接通大氣，另兩個管口分別與爐堂上 部的供氧室和燃燒器中的供氣室相通。
所述燃燒器上方設(shè)有二次燃燒室，二次燃燒室接通煙囪，二次燃燒室的上蓋 有便于放置炊具的孔。
所述造氣箱上有活動安裝的密封蓋，便于添加造氣燃料。
所述爐堂底部、造氣箱底部和氧化燃燒管的進風(fēng)口分別有爐橋，爐橋下設(shè)有 灰倉；爐堂底部還設(shè)有烘干室。
本實用新型的使用方法是，首先將引燃物從爐膛進料口加入到爐膛及氧化燃 燒管內(nèi)，然后打開造氣箱上的活動蓋，造氣箱內(nèi)裝上燃燒物，然后封蓋，從進料 口點火引燃，爐膛引燃后燃燒物逐步向造氣箱中的氧化燃燒管延伸，當(dāng)燃燒管燃 燒后自熱使造氣箱內(nèi)物料得到高溫裂解產(chǎn)生可燃氣體，同時，含有水分和焦油的 可燃氣體通過氧化燃燒管導(dǎo)氣孔回流到爐膛內(nèi)得到二次高溫降解，使水分和焦油 轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)氣體在燃燒器內(nèi)燃燒。
本實用新型具有以下積極效果(1)使用時不需風(fēng)機，亦可配風(fēng)機，但火力 更猛，適用于餐館；(2)原料適應(yīng)廣木柴、木屑、野草、秸稈、廢棄物等生物 質(zhì)燃料中的任何一種或多種都行(3)節(jié)能每公斤原材料可燃燒一小時；(4) 火力熱值高燃燒室溫度可達700-800'C; (5)氣化燃燒時無煙塵和焦油，不存 在二次污染；(6)操作方便，使用與傳統(tǒng)柴灶一樣，適合大眾消費；(7)性能穩(wěn) 定，連續(xù)使用加燃料時不影響燃燒，火焰十分穩(wěn)定；(8)粗細燃料均可使用加 料口及氧化燃燒管適于加粗粒料和木柴(直徑在7-8公斤，長60-70公分)為佳，
造氣箱內(nèi)適于加粉料、秸稈料。

附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
1、烘烤箱2、燃燒器3、爐堂灰倉4、爐堂爐橋5、爐堂6、加料口 7、活動門8、供氧孔9、隔板10、分配盤、11供氣室12、內(nèi)蓋13、滅火 蓋14、 二次燃燒室15、爐蓋16、煙道17、煙囪18、多次供氧孔19、 進風(fēng)管20、活動密封蓋21、造氣箱22、氧化燃燒管23、導(dǎo)氣孔24、氧 化燃燒管爐橋25、灰倉26、造氣箱爐橋27、封火蓋28、進風(fēng)口
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
如附圖所示的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，具有造氣箱21、爐堂5、燃燒器2，造 氣箱21位于爐堂5側(cè)部并連為一體，燃燒器2安裝在爐堂5上方并與爐堂5連 通。造氣箱21和爐堂5內(nèi)壁有隔熱耐溫層，造氣箱21上有活動安裝的密封蓋 20,造氣箱21內(nèi)有傾斜設(shè)置的氧化燃燒管22，氧化燃燒管22上端與爐堂5接 通，下端與造氣箱21下的灰倉25相通，灰倉25與大氣相通。氧化燃燒管22 上有導(dǎo)氣孔23，導(dǎo)氣孔23使造氣箱21與氧化燃燒管22及爐堂5相通。爐堂5 側(cè)部設(shè)有加料口 6，加料口 6有活動門7，加料口 6與氧化燃燒管22處于同一直 線上。爐堂5上部有供氧孔8，有供氧孔8的爐堂壁外圍設(shè)有供氧室9。燃燒器 2具有三層不同直徑的筒狀分配盤10，分配盤10上有多層供氧孔18，分配盤10 外圍設(shè)有供氣室ll，燃燒器2還配有滅火蓋13，滅火蓋13可自由取放。爐堂5 接近內(nèi)壁處安裝有三通結(jié)構(gòu)的進風(fēng)管19，進風(fēng)管19的下管口伸出爐底與大氣相 通，中間管口與供氧室9相通，上管口與供氣室ll相通。燃燒器2上方設(shè)有二 次燃燒室14， 二次燃燒室14的爐蓋15留有便于放置炊具的孔，側(cè)部通過煙道 16接通煙囪17。爐堂底部有爐橋4，爐橋4下方設(shè)有灰倉3，灰倉3還下設(shè)有烘 干箱1，灰倉3與大氣相通。造氣箱21底部和氧化燃燒管22的進風(fēng)口 28處設(shè) 有爐橋26和24，爐橋26、 24下方也設(shè)有灰倉25，灰倉25與大氣相通，并配有 可自由卸裝的封火蓋27。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，具有造氣箱(21)、爐堂(5)、燃燒器(2)，造氣箱(21)位于爐堂(5)的側(cè)部，燃燒器(2)安裝于爐堂(5)頂部，造氣箱(21)中有氧化燃燒管(22)，氧化燃燒管(22)的一端與爐外大氣相通，氧化燃燒管(22)的另一端與爐堂(5)相通，氧化燃燒管(22)上有導(dǎo)氣孔(23)，爐堂(5)側(cè)部設(shè)有加料口(6)，爐堂(5)上部有供氧孔(8)，有供氧孔(8)的爐堂部分的外圍設(shè)有供氧室(9)，供氧室(9)與接通大氣的進風(fēng)管(19)相通，燃燒器(2)中有多層供氧孔(18)，多層供氧孔(18)與爐外大氣相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，所述氧化燃 燒管(22)傾斜設(shè)置，加料口 (6)與氧化燃燒管(22)位于同一直線上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，加料口 (6) 設(shè)置有活動門(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，燃燒器(2) 具有多層次的筒狀或縱向截面為倒梯形的分配盤(10)，分配盤(10)上設(shè)置多 層供氧孔(18)，分配盤(10)外圍設(shè)有供氣室(11)，供氣室(11)與大氣接通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，進風(fēng)管(19) 為三通管，下管口伸出爐底接通大氣，另兩個管口分別與爐堂上部的供氧室(9) 和燃燒器(2)中的供氣室(11)相通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，所述燃燒器 (2)上方設(shè)有二次燃燒室(14), 二次燃燒室(14)接通煙囪(17)， 二次燃燒室(14)的爐蓋(15)有便于放置炊具的孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，造氣箱(21) 上有活動安裝的密封蓋(20)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，所述爐堂(5) 底部、造氣箱(21)底部和氧化燃燒管(22)的進氣口 (28)處分別有爐橋(4)、(26) (24)，爐橋下設(shè)有灰倉(3)、 (25)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，其特征在于，爐堂(5)下 方設(shè)有烘干箱(1)。
專利摘要一種生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐，具有造氣箱(21)、爐膛(5)、燃燒器(2)，造氣箱(21)位于爐膛(5)的側(cè)部，燃燒器(2)安裝于爐膛(5)頂部，造氣箱(21)中有氧化燃燒管(22)，氧化燃燒管(22)的一端與爐外大氣相通，氧化燃燒管(22)的另一端與爐膛(5)相通，氧化燃燒管(22)上有導(dǎo)氣孔(23)，爐膛(5)側(cè)部設(shè)有加料口(6)，爐膛(5)上部有供氧孔(8)，有供氧孔(8)的爐膛部分的外圍設(shè)有供氧室(9)，供氧室(9)與接通大氣的進風(fēng)管(19)相通，燃燒器(2)中有多層供氧孔(18)，多層供氧孔(18)與爐外大氣相通。本實用新型將全氣化及半氣化兩種爐具的技術(shù)優(yōu)勢進行有機結(jié)合，不需使用風(fēng)機、氣化燃燒時不產(chǎn)生焦油，可避免二次污染、原料適應(yīng)廣、操作方便、性能穩(wěn)定的生物質(zhì)復(fù)合式氣化爐。
文檔編號C10B53/02GK201014547SQ20062014714
公開日2008年1月30日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者周松林 申請人:周松林