專利名稱：秸稈生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能源領(lǐng)域，特別是一種秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前能源危機已是全球性的問題，特別是隨著國際原油緊張，導(dǎo)致國內(nèi)液化氣、燃料柴油供應(yīng)緊張，價格大幅度上漲，小煤窯被強制關(guān)閉后，進一步加劇了燃料市場早已存在的供需矛盾，煤炭價格不斷攀升，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，煤及燃料的需求量不斷增加，導(dǎo)致了煤及燃料市場貨物緊缺。我國是個農(nóng)業(yè)大國，有著非常豐富的秸桿資源，大量的農(nóng)作物秸桿被廢棄或在田間直接燃燒，既造成了大量生物質(zhì)能源浪費，也給環(huán)境帶來嚴重污染，同時農(nóng)村能源供需缺口加大，導(dǎo)致資源過量開采，生態(tài)環(huán)境惡化，而開發(fā)農(nóng)作物秸桿生物質(zhì)蜂窩煤不僅具有資源再生、技術(shù)可靠的特點，而且還具有對環(huán)境無害、經(jīng)濟可行、利國利民的發(fā)展優(yōu)勢。因此，用農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)生物質(zhì)燃料蜂窩煤，可以滿足農(nóng)村不斷增長的能量需求，重點解決居民生活用煤，減少對化石能源，尤其是煤炭的使用，無疑是開發(fā)了新的“綠色農(nóng)田”。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明的目的就是提供一種秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備，以有效解決燃燒能源緊缺的問題，其解決的技術(shù)方案是，以玉米、大豆、小麥、棉花、水稻秸桿、花生殼或鋸末、雜草、樹木枯枝等為原料，經(jīng)炭化處理成秸桿生物炭，再與石英沙、粘土粉和水混合，壓制成蜂窩煤，本發(fā)明充分利用豐富的農(nóng)作物秸桿等為原料，經(jīng)與其他原料科學(xué)配制所生產(chǎn)的蜂窩煤使用效果好，造價低，既解決了秸桿的充分利用，又解決了千家萬戶對蜂窩煤的需要，又避免了燃燒秸桿對空氣造成的空氣污染，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
四

圖1為本發(fā)明炭化爐的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明的炭化爐鐵板結(jié)構(gòu)圖。
五具體實施例方式
以下結(jié)合實際情況和實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。
由上述技術(shù)方案給出，本發(fā)明在具體實施時，首先是將秸桿經(jīng)炭化爐炭化成秸桿生物炭，并將秸桿生物炭粉碎成秸桿生物炭粉，再由以重量計的秸桿生物炭粉900-1100kg、石英沙400-420kg、粘土粉290-310kg和水390-410kg(或390-410L)混配制成秸桿生物蜂窩煤，其中先將粘土粉加入石英沙并噴入水攪拌均勻，再與秸桿生物炭粉攪拌均勻，由蜂窩煤成型機壓制成型，晾干，即成所需的秸桿生物蜂窩煤。
在實際生產(chǎn)時，本發(fā)明是采用秸桿生物炭粉1000kg、石英沙410kg、粘土粉300kg和水400kg(或400L)混配制成秸桿生物蜂窩煤，其中先將粘土粉加入石英沙并噴入水攪拌均勻，再與秸桿生物炭粉攪拌均勻，由蜂窩煤成型機壓制成型，晾干，即成所需的秸桿生物蜂窩煤。
所說的秸桿是玉米、大豆、小麥、棉花、水稻的秸桿及花生殼或鋸末、雜草、枯枝等。
所說的炭化爐其結(jié)構(gòu)是，爐體1前部有爐門2，爐體后部有進煙口3，進煙口3兩側(cè)有通氣孔4，爐體上部有排煙管(煙囪)5，爐體內(nèi)空心部為炭化室，炭化室下部有鋼板8，鋼板上有氣孔9，鋼板置于底部磚層6上。
為了保證使用效果，排煙管5下部裝有煙道閥7。
炭化爐可由磚和水泥、沙子建成炭化池的結(jié)構(gòu)形式，具體是1、爐體(或池體)用磚、水泥、沙建成長方形，長400cm，寬300cm，高115cm的池子，池內(nèi)用水泥拉毛，池外用水泥粉平；2、爐體兩面長400cm的墻上，一面上的爐門2為90×80cm，以便出炭，另一面平均分成三個15×10cm的進煙口3，在三個進煙口的兩側(cè)各有一個20×10cm的通氣孔4；
3、進煙口15×10cm，排煙管和爐體墻的中央連接處為空心墻10，空心墻內(nèi)徑為100cm，高為70cm，排煙管下口與空心墻連接處有34×34cm的煙道閥7。
4、炭化池的底部作為通風(fēng)道，用磚均勻墊20cm高，把10×5cm鋼板鋪在墊起的磚上，這樣，炭化池的建設(shè)就完成了。
要注意的是，用新磚建池、用標準水泥、國標標準鐵板；注意鐵板下部磚的擺放整齊，保證空氣流通；五個透氣洞要留有掏焦油孔；空心墻要保持暢通，不可隨意更改數(shù)據(jù)；煙囪閥門既要靈活又不能有大的空隙；本炭化池具有造價低、易建造、好操作、效率高等特點。
按以上要求建好炭化池后，把備好的秸桿均勻放入炭化爐(或炭化池)中，大的放下面，小的放上面，在炭化池的四周和中心同時點火，最上面用較細的秸桿覆蓋，以隔絕空氣，這時打開煙道閥門，排出廢氣，不加任何化學(xué)原料自然炭化。還需注意的是，原料大的須粉碎4-6cm；局部點火，輕輕覆蓋，不能有明火；炭化時必須封堵掏焦油口，打開煙道閥門；出炭時必須關(guān)閉閘門，灑水滅火；新建池子四周墻壁有炭化不完全現(xiàn)象，可翻一翻，屬正?，F(xiàn)象。
本發(fā)明秸桿炭經(jīng)濟定，其質(zhì)量完全符合要求，其炭化完全是建立科學(xué)的依據(jù)上，經(jīng)同秸桿同樹木在質(zhì)量上相比，如下表


從上表可以看出，木本植物和草本植物，在熱分解范疇中基本是一樣的，沒有本質(zhì)的區(qū)別，只是在含炭氫量上有15％的差異，從而影響其發(fā)熱值有15％的差異，一般草木植物的地位發(fā)熱植在3500-3800達卡/公斤范圍，木本植物的地位發(fā)熱植在4100-4400達卡/公斤范圍。二者差距甚微，因此，采用秸桿炭化不僅節(jié)約大量木材，而且還是煤的替代品，且與煤相比，還有很大的優(yōu)勢，具體情況見下表


由上述情況清楚表明，本發(fā)明秸桿生物蜂窩煤是以玉米、大豆、小麥、棉花、水稻秸桿及花生殼、鋸末、雜草、枯枝等為原料，經(jīng)過炭化處理機制成型，產(chǎn)品易燃、熱值高、火力旺、成本低、節(jié)能省錢、無煙無味清潔環(huán)保，是替代傳統(tǒng)煤炭的新型產(chǎn)品。所需原料可就地解決，無需特殊專用設(shè)備，只需在成本低廉的磚砌炭化池中加入原料，在隔絕空氣條件下，高溫分解生物質(zhì)，形成生物炭，加少量粘合劑經(jīng)機壓成型即可。生物蜂窩煤綜合成本約200元/噸，含炭粉量在80％以上，每噸秸桿炭可生產(chǎn)100×80mm家用蜂窩煤3000塊，每塊可燃燒80-100分鐘，用報紙就可點燃，且無廢氣、廢水、廢渣、粉塵排放、無噪音、對環(huán)境無污染，在市場上具有極強的競爭力，經(jīng)濟和社會效益巨大。
權(quán)利要求
1.一種秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，首先是將秸桿經(jīng)炭化爐炭化成秸桿生物炭，并將秸桿生物炭粉碎成秸桿生物炭粉，再由以重量計的秸桿生物炭粉900-1100kg、石英沙400-420kg、粘土粉290-310kg和水390-410kg混配制成秸桿生物蜂窩煤，其中先將粘土粉加入石英沙并噴入水攪拌均勻，再與秸桿生物炭粉攪拌均勻，由蜂窩煤成型機壓制成型，晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，首先是將秸桿經(jīng)炭化爐炭化成秸桿生物炭，并將秸桿生物炭粉碎成秸桿生物炭粉，再由以重量計的秸桿生物炭粉1000kg、石英沙410kg、粘土粉300kg和水400kg混配制成秸桿生物蜂窩煤，其中先將粘土粉加入石英沙并噴入水攪拌均勻，再與秸桿生物炭粉攪拌均勻，由蜂窩煤成型機壓制成型，晾干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，所說的將秸桿經(jīng)炭化爐炭化成秸桿生物炭，是把秸桿均勻放入炭化池中，大的放下面，小的放上面，在炭化池的四周和中心同時點火，最上面用較細的秸桿覆蓋，以隔絕空氣，打開煙道閥門，排出廢氣，不加任何化學(xué)原料自然炭化，原料粉碎成4-6cm，局部點火，輕輕覆蓋，不能有明火，炭化時必須封堵掏焦油口，打開煙道閥門，出炭時必須關(guān)閉閘門，灑水滅火。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，所說的秸桿是玉米、大豆、小麥、棉花、水稻的秸桿及花生殼或鋸末、雜草、枯枝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿生物蜂窩煤用的生產(chǎn)方法所用的炭化爐，其特征在于是，爐體(1)前部有爐門(2)，爐體后部有進煙口(3)，進煙口(3)兩側(cè)有通氣孔(4)，爐體上部有排煙管(5)，爐體內(nèi)空心部為炭化室，炭化室下部有鋼板(8)，鋼板上有氣孔(9)，鋼板置于底部磚層(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸桿生物蜂窩煤用的生產(chǎn)方法所用的炭化爐，其特征在于，所說的排煙管(5)下部裝有煙道閥(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸桿生物蜂窩煤用的生產(chǎn)方法所用的炭化爐，其特征在于，所說的爐體用磚、水泥、沙建成長方形，長400cm，寬300cm，高115cm的池子，池內(nèi)用水泥拉毛，池外用水泥粉平；爐體兩面長400cm的墻上，一面上的爐門(2)為90×80cm，另一面平均分成三個15×10cm的進煙口(3)，在三個進煙口的兩側(cè)各有一個20×10cm的通氣孔(4)；進煙口15×10cm，排煙管和爐體墻的中央連接處為空心墻(10)，空心墻內(nèi)徑為100cm，高為70cm，排煙管下口與空心墻連接處有34×34cm的煙道閥(7)，炭化池的底部作為通風(fēng)道，用磚均勻墊20cm高，把10×5cm鋼板鋪在墊起的磚上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種秸稈生物蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備，以有效解決燃燒能源緊缺的問題，其解決的技術(shù)方案是，以玉米、大豆、小麥、棉花、水稻秸稈、花生殼或鋸末、雜草、樹木枯枝等為原料，經(jīng)炭化處理成秸稈生物炭，再與石英沙、粘土粉和水混合，壓制成蜂窩煤，本發(fā)明充分利用豐富的農(nóng)作物秸稈等為原料，經(jīng)與其他原料科學(xué)配制所生產(chǎn)的蜂窩煤使用效果好，造價低，既解決了秸稈的充分利用，又解決了千家萬戶對蜂窩煤的需要，又避免了燃燒秸稈對空氣造成的空氣污染，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C10B53/02GK101020344SQ20071005391
公開日2007年8月22日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者相國松 申請人:相國松