專利名稱：煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法，屬于煤制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，煤制油是一個新興的技術(shù)行業(yè)，煤制油反應(yīng)器是由煤轉(zhuǎn)為油的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，尤其是煤制油反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件中的分配盤，直徑為4800mm，厚度為300mm，重量為40噸，分配盤需從殼體外安裝到殼體內(nèi)壁16.8米處的凸臺上，用72個M36的螺栓與凸臺上的孔連接，螺栓與孔的單面間隙僅為2mm，安裝、調(diào)整極其困難，煤制油反應(yīng)器能否制造成功，分配盤的安裝是技術(shù)的關(guān)鍵點之一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法，該煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法不僅解決了向煤制油反應(yīng)器內(nèi)運送分配盤的困難，而且安裝、調(diào)整方便。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在托輥的上方放置殼體，放置過渡托架，過渡托架的上平面與殼體的內(nèi)下平面在一個水平面上，殼體封頭上有封頭孔，鋼絲繩穿過封頭孔由封頭外的鋼絲繩定位桿定位，另一端連接手動葫蘆，手動葫蘆的另一端連接鋼絲繩，鋼絲繩穿過分配盤下部的孔，由鋼絲繩定位桿定位在分配盤左端；制作行走小車，在行走輪支撐桿的下端焊接行走輪固定架，在行走輪固定架下端滑動連接行走輪；制作支撐架，支撐架底端焊接支撐架底座；在分配盤的下端孔中穿入連接軸，在連接軸的左端套入左行走輪支撐桿軸套，通過長桿螺栓將行走輪支撐桿固定在分配盤左端，在連接軸的左端套入支撐架軸套，支撐架軸套焊接左支撐架，左支撐架焊接支撐架底座；在連接軸的右端套入右行走輪支撐桿軸套，通過長桿螺栓將行走輪支撐桿固定在分配盤右端，在連接軸的右端套入右支撐架上的軸套，支撐架軸套焊接右支撐架，右支撐架焊接支撐架底座；拉動手動葫蘆上的手動葫蘆拉鏈，手動葫蘆轉(zhuǎn)動拉動鋼絲繩，鋼絲繩定位桿帶動分配盤，將分配盤拖入殼體內(nèi)的凸臺處；將千斤頂安放在支撐架底座下端支起分配盤，將分配盤進行微量旋轉(zhuǎn)，使螺栓孔對準(zhǔn)凸臺上的安裝孔進行安裝。
本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明后，能使分配盤順利就位，安全可靠，節(jié)省了大量的安裝時間及費用，經(jīng)濟效益十分突出。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法調(diào)整結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、殼體，2、凸臺，3、分配盤，4、封頭孔，5、手動葫蘆拉鏈，6、手動葫蘆，7、托輥，8、鋼絲繩，9、過渡托架，10、行走輪，11、行走輪固定架，12、長桿螺栓，13、左支撐架，14、連接軸，15、支撐架軸套，16、左行走輪支撐桿軸套，17、鋼絲繩定位桿，18、鋼絲繩定位桿，19、長桿螺栓，20、右行走輪支撐桿軸套，21、右支撐架，22、支撐架底座，23、千斤頂，24、行走輪支撐桿。
具體實施例方式
請參閱圖1-圖2，在托輥(7)的上方放置殼體(1)，放置過渡托架(9)，過渡托架(9)的上平面與殼體(1)的內(nèi)下平面在一個水平面上，殼體(1)封頭上有封頭孔(4)，鋼絲繩(8)穿過封頭孔(4)由封頭外的鋼絲繩定位桿(18)定位，另一端連接手動葫蘆(6)，手動葫蘆(6)的另一端連接鋼絲繩(8)，鋼絲繩(8)穿過分配盤(3)下部的孔，由鋼絲繩定位桿(17)定位在分配盤(3)左端；制作行走小車，在行走輪支撐桿(24)的下端焊接行走輪固定架(11)，在行走輪固定架(11)下端滑動連接行走輪(10)；制作支撐架，支撐架底端焊接支撐架底座；在分配盤(3)的下端孔中穿入連接軸(14)，在連接軸(14)的左端套入左行走輪支撐桿軸套(16)，通過長桿螺栓(12)將行走輪支撐桿(24)固定在分配盤(3)左端，在連接軸(14)的左端套入支撐架軸套(15)，支撐架軸套(15)焊接左支撐架(13)，左支撐架(13)焊接支撐架底座(22)；在連接軸(14)的右端套入右行走輪支撐桿軸套(20)，通過長桿螺栓(19)將行走輪支撐桿固定在分配盤(3)右端，在連接軸(14)的右端套入右支撐架上的軸套，支撐架軸套焊接右支撐架(21)，右支撐架(21)焊接支撐架底座；拉動手動葫蘆(6)上的手動葫蘆拉鏈(5)，手動葫蘆(6)轉(zhuǎn)動拉動鋼絲繩(8)，鋼絲繩定位桿(17)帶動分配盤(3)，將分配盤(3)拖入殼體(1)內(nèi)的凸臺(2)處；將千斤頂(23)安放在支撐架底座(22)下端支起分配盤(3)，將分配盤(3)進行微量旋轉(zhuǎn)，使螺栓孔對準(zhǔn)凸臺上的安裝孔進行安裝。
權(quán)利要求
1.一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法，它是由殼體、凸臺、分配盤、封頭孔、手動葫蘆拉鏈、手動葫蘆、托輥、鋼絲繩、過渡托架、行走輪、行走輪固定架、長桿螺栓、左支撐架、連接軸、支撐架軸套、左行走輪支撐桿軸套、鋼絲繩定位桿、鋼絲繩定位桿、長桿螺栓、右行走輪支撐桿軸套、右支撐架、支撐架底座、千斤頂、行走輪支撐桿組成，其特征是在托輥(7)的上方放置殼體(1)，放置過渡托架(9)，過渡托架(9)的上平面與殼體(1)的內(nèi)下平面在一個水平面上，殼體(1)封頭上有封頭孔(4)，鋼絲繩(8)穿過封頭孔(4)由封頭外的鋼絲繩定位桿(18)定位，另一端連接手動葫蘆(6)，手動葫蘆(6)的另一端連接鋼絲繩(8)，鋼絲繩(8)穿過分配盤(3)下部的孔，由鋼絲繩定位桿(17)定位在分配盤(3)左端；制作行走小車，在行走輪支撐桿(24)的下端焊接行走輪固定架(11)，在行走輪固定架(11)下端滑動連接行走輪(10)；制作支撐架，支撐架底端焊接支撐架底座；在分配盤(3)的下端孔中穿入連接軸(14)，在連接軸(14)的左端套入左行走輪支撐桿軸套(16)，通過長桿螺栓(12)將行走輪支撐桿(24)固定在分配盤(3)左端，在連接軸(14)的左端套入支撐架軸套(15)，支撐架軸套(15)焊接左支撐架(13)，左支撐架(13)焊接支撐架底座(22)；在連接軸(14)的右端套入右行走輪支撐桿軸套(20)，通過長桿螺栓(19)將行走輪支撐桿固定在分配盤(3)右端，在連接軸(14)的右端套入右支撐架上的軸套，支撐架軸套焊接右支撐架(21)，右支撐架(21)焊接支撐架底座；拉動手動葫蘆(6)上的手動葫蘆拉鏈(5)，手動葫蘆(6)轉(zhuǎn)動拉動鋼絲繩(8)，鋼絲繩定位桿(17)帶動分配盤(3)，將分配盤(3)拖入殼體(1)內(nèi)的凸臺(2)處；將千斤頂(23)安放在支撐架底座(22)下端支起分配盤(3)，將分配盤(3)進行微量旋轉(zhuǎn)，使螺栓孔對準(zhǔn)凸臺上的安裝孔進行安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤制油反應(yīng)器分配盤的安裝方法，屬于煤制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，在托輥的上方放置殼體，放置過渡托架，過渡托架的上平面與殼體的內(nèi)下平面在一個水平面上，鋼絲繩穿過封頭孔由封頭外的鋼絲繩定位桿定位，連接手動葫蘆，另一端鋼絲繩穿過分配盤下部的孔，定位在分配盤左端；制作行走小車，制作支撐架，支撐架底端焊接支撐架底座；在分配盤的下端孔中穿入連接軸，在連接軸上套入支撐桿軸套，通過長桿螺栓將行走輪支撐桿固定在分配盤上，拉動手動葫蘆上的手動葫蘆拉鏈，手動葫蘆轉(zhuǎn)動拉動鋼絲繩，鋼絲繩定位桿帶動分配盤，將分配盤拖入殼體內(nèi)的凸臺處；千斤頂將分配盤支起進行微量旋轉(zhuǎn)，使螺栓孔對準(zhǔn)凸臺上的安裝孔進行安裝。
文檔編號C10G1/00GK101067088SQ200710072020
公開日2007年11月7日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者所永斌, 張秀海, 鄂永波, 韓志 申請人:中國第一重型機械集團公司