專利名稱：搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵的捕集裝置。
背景技術(shù)：
目前，搗固焦?fàn)t技術(shù)由于節(jié)約了大量不可再生的優(yōu)質(zhì)煉焦煤，降低了生產(chǎn)成本，提高 了焦炭質(zhì)量等技術(shù)優(yōu)勢，國內(nèi)被廣泛采用，但是搗固焦?fàn)t在環(huán)境污染控制方面尚存在著諸 多問題，其中之一就是機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵的捕集控制方面。在對爐頂煙塵的捕集方面， 目前采用的主要措施有兩種 一種是采用爐頂消煙車或爐頂導(dǎo)煙車的捕集方式，該方式將 煙塵通過設(shè)置在導(dǎo)煙車上的除塵器和風(fēng)機(jī)就地處理；另一種是采用由爐頂導(dǎo)煙車的跨越管 將裝煤煙塵導(dǎo)通至相鄰的炭化室，并配合高壓氨水噴射，將部分煙塵引到焦?fàn)t集氣管的做 法。對于機(jī)側(cè)爐門的煙塵控制目前尚沒有十分有效的措施和手段。焦?fàn)t在裝煤過程中，從 機(jī)側(cè)爐門上部外排到大氣中的煙塵有害成分多且量大，污染嚴(yán)重，如果不及時解決將影響 搗固焦?fàn)t技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂 煙塵捕集裝置，該裝置通過設(shè)在機(jī)側(cè)頂部的爐門煙塵控制組件和設(shè)在爐頂可移動的導(dǎo)煙車 爐頂煙塵控制組件實現(xiàn)對搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m進(jìn)行捕集，并將煙塵導(dǎo)入除塵地 面站，可最大限度地控制污染的擴(kuò)散。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于該裝置通過機(jī)側(cè)爐門煙塵 控制組件和爐頂煙塵控制組件將兩股煙塵在雙接口翻板閥內(nèi)合流，并通過雙接口翻板閥將 合流后的煙塵導(dǎo)入地面除塵站。
所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于該裝置包括機(jī)側(cè)爐門煙 塵控制組件和爐頂煙塵控制組件兩部分，機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件由吸氣罩、連接管道、雙 接口翻板閥、伸縮對接導(dǎo)套組成，吸氣罩設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門上方，通過連接管道連接雙接口 翻板閥，在雙接口翻板閥上設(shè)有機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口和合流煙塵導(dǎo)通接口，用于在裝煤操作時與伸縮對接導(dǎo)套對接；爐頂煙塵控制組件由設(shè)置在爐頂可移動的導(dǎo)煙車、爐頂煙塵 捕集升降套筒、燃燒室或煙塵導(dǎo)管、伸縮對接導(dǎo)套、雙接口翻板閥組成，爐頂煙塵捕集升 降套筒、燃燒室或煙塵導(dǎo)管、伸縮對接導(dǎo)套依次連接，設(shè)置在導(dǎo)煙車上，伸縮對接導(dǎo)套與 雙接口翻板閥上的機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口和合流煙塵導(dǎo)通接口在裝煤時對接。
在伸縮對接導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有煙塵導(dǎo)流板；在雙接口翻板閥內(nèi)設(shè)有擋板；在連接管道上設(shè)置 調(diào)節(jié)閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該裝置通過設(shè)在機(jī)側(cè)頂部的爐門煙塵控 制組件和設(shè)在爐頂可移動的導(dǎo)煙車爐頂煙塵控制組件實現(xiàn)對搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂?shù)?煙塵進(jìn)行捕集，并將煙塵導(dǎo)入除塵地面站，可最大限度地控制污染的擴(kuò)散。適用于新建、 改建、擴(kuò)建的各種搗固焦?fàn)t的機(jī)側(cè)除塵，而且不需對焦?fàn)t本體進(jìn)行任何改造，對焦?fàn)t的工 藝操作和焦?fàn)t的壽命亦無任何影響；調(diào)節(jié)靈活、控制精確、檢修方便、結(jié)構(gòu)布置合理、投 資少、不需額外占地、節(jié)能效果顯著、無煙塵泄漏和不產(chǎn)生二次污染。


圖1是本實用新型的工藝原理圖1。 圖2是本實用新型的工藝原理圖2。
圖中1-導(dǎo)煙車主體2-爐頂煙塵捕集升降套筒3-燃燒室(或煙塵導(dǎo)管)4-伸縮 對接導(dǎo)套5-煙塵導(dǎo)流板6-機(jī)側(cè)爐門頂部吸氣罩7-雙接口翻板閥8-合流煙塵導(dǎo)通 接口 9-機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口 10-連接管道11-調(diào)節(jié)閥12-隔板13-翻板
具體實施方式
見圖l， 一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，該裝置通過機(jī)側(cè)爐門煙塵控制 組件和爐頂煙塵控制組件將兩股煙塵在雙接口翻板閥內(nèi)合流，并通過雙接口翻板閥將合流 后的煙塵導(dǎo)入除塵地面站。
該裝置包括機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件和爐頂煙塵控制組件兩部分，機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組 件由吸氣罩6、連接管道IO、雙接口翻板閥7、伸縮對接導(dǎo)套4組成，吸氣罩設(shè)置在機(jī)側(cè) 爐門上方，通過連接管道10連接雙接口翻板閥7，在雙接口翻板閥7上設(shè)有機(jī)側(cè)爐門煙 塵導(dǎo)通接口 9和合流煙塵導(dǎo)通接口 8，機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口 9和合流煙塵導(dǎo)通接口 8用 于在裝煤操作時與伸縮對接導(dǎo)套4對接；爐頂煙塵控制組件由設(shè)置在爐頂可移動的導(dǎo)煙車 1、爐頂煙塵捕集升降套筒2、燃燒室或煙塵導(dǎo)管3、伸縮對接導(dǎo)套4、雙接口翻板閥7組 成，爐頂煙塵捕集升降套筒2、燃燒室或煙塵導(dǎo)管3、伸縮對接導(dǎo)套4依次相連接，設(shè)置在導(dǎo)煙車上，伸縮對接導(dǎo)套4與雙接口翻板閥7上的機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口 9和合流煙塵 導(dǎo)通接口 8在裝煤時相對接。
在伸縮對接導(dǎo)套4內(nèi)設(shè)有煙塵導(dǎo)流板5，用于引導(dǎo)機(jī)側(cè)爐門煙塵和爐頂煙塵順利進(jìn)入雙 接口翻板閥7。
位于合流煙塵導(dǎo)通接口8上部的翻板13在裝煤開始前開啟，在裝煤結(jié)束后關(guān)閉；在雙 接口翻板閥7內(nèi)設(shè)有隔板12,該隔板將雙接口翻板闊分隔成上下兩部分；機(jī)側(cè)爐門上升的 煙塵從機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口9導(dǎo)入伸縮對接導(dǎo)套4，再通過煙塵導(dǎo)流板5的作用由合流煙 塵導(dǎo)通接口8進(jìn)入雙接口翻板閥7。雙接口翻板閥7位于機(jī)側(cè)爐頂上部，與每孔炭化室一一 對應(yīng)，并沿焦?fàn)t縱向布置；在連接管道10的任意位置上可設(shè)置調(diào)節(jié)閥或流量調(diào)節(jié)孔板11， 若風(fēng)量平衡較好也可不設(shè)。
下面將本裝置所涉及的部件功能作如下敘述-.
1. 導(dǎo)煙車l用于將導(dǎo)煙車及時地移動到待裝煤的焦?fàn)t炭化室并準(zhǔn)確對位；
2. 爐頂煙塵捕集升降套筒2是用于捕集爐頂爐孔外逸的荒煤氣煙塵，該套筒可進(jìn)行升 降操作，當(dāng)裝煤時將其降下，以利于捕集煙塵，裝煤結(jié)束時將其升起，以利于車
輛行走；
3. 燃燒室3 (或煙塵導(dǎo)管)用于將爐頂煙塵燃燒后(煙塵導(dǎo)管是爐頂煙塵不燃燒時煙 塵的通道)，通過伸縮對接導(dǎo)套4和合流煙塵導(dǎo)通接口8導(dǎo)入雙接口翻板閥7的中間 通道；
4. 伸縮對接導(dǎo)套4是用于每次裝煤操作時，導(dǎo)煙車1所載的煙塵系統(tǒng)與雙接口翻板閥7 上設(shè)置的合流煙塵導(dǎo)通接口8和機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口9對接；
5. 煙塵導(dǎo)流板5是用于引導(dǎo)爐頂煙塵和機(jī)側(cè)爐門煙塵的流動方向，使兩股氣流流通順 暢；
6. 機(jī)側(cè)爐門頂部吸氣罩6是用于捕集爐門頂部煙塵；
7. 雙接口翻板閥7用于將爐頂和機(jī)側(cè)爐門兩股煙塵合流導(dǎo)入除塵地面站；
8. 合流煙塵導(dǎo)通接口8是用于爐頂煙塵和機(jī)側(cè)爐門煙塵的合流點，兩股煙塵通過煙塵 導(dǎo)流板5引導(dǎo)后合并流入到雙接口翻板閥7，當(dāng)裝煤操作時，合流煙塵導(dǎo)通接口8 上部的翻板開啟，伸縮對接導(dǎo)套4前伸并與合流煙塵導(dǎo)通接口8和機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo) 通接口9共同對接，再通過煙塵導(dǎo)流板5的引導(dǎo)，使煙塵在伸縮對接導(dǎo)套4、合流煙 塵導(dǎo)通接口8和機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口9的內(nèi)部形成爐頂煙塵和機(jī)側(cè)爐門煙塵各自的通道，在合流煙塵導(dǎo)通接口8處順暢合流進(jìn)入主閥。當(dāng)裝煤結(jié)束時，伸縮對接導(dǎo) 套4退回原位。
9. 機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口9是用于將機(jī)側(cè)爐門煙塵通過對接后的伸縮對接導(dǎo)套4和在 伸縮對接導(dǎo)套4內(nèi)設(shè)置的煙塵導(dǎo)流板5導(dǎo)入合流煙塵導(dǎo)通接口8;
10. 連接管道10是用于將機(jī)側(cè)爐門頂部吸氣罩捕集的煙塵導(dǎo)入機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口 9;
11. 調(diào)節(jié)閥ll是用于風(fēng)量調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的煙塵捕集效果且不造成風(fēng)量的浪費。
12. 隔板12是用于雙接口翻板閥7上下分隔，實現(xiàn)用一個閥門對兩路煙塵的控制。
13. 翻板13是用于雙接口翻板閥上合流煙塵導(dǎo)通接口的開啟及關(guān)閉，該閥板的開啟由 導(dǎo)煙車上的液壓推桿控制，該閥板靠自重關(guān)閉，起到密封作用。
權(quán)利要求1、一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于該裝置通過機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件和爐頂煙塵控制組件將兩股煙塵在雙接口翻板閥內(nèi)合流，并通過雙接口翻板閥將合流后的煙塵導(dǎo)入地面除塵站。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于該裝置 包括機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件和爐頂煙塵控制組件兩部分，機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件由吸氣罩、 連接管道、雙接口翻板闊、伸縮對接導(dǎo)套組成，吸氣罩設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門上方，通過連接管道 連接雙接口翻板閥，在雙接口翻板閥上設(shè)有用于在裝煤操作時與伸縮對接導(dǎo)套對接的機(jī)側(cè)爐 門煙塵導(dǎo)通接口和合流煙塵導(dǎo)通接口；爐頂煙塵控制組件由設(shè)置在爐頂可移動的導(dǎo)煙車、爐頂煙塵捕集升降套筒、燃燒室或煙塵導(dǎo)管、伸縮對接導(dǎo)套、雙接口翻板閥組成，爐頂煙塵捕 集升降套筒、燃燒室或煙塵導(dǎo)管、伸縮對接導(dǎo)套依次相連接，設(shè)置在導(dǎo)煙車上，伸縮對接導(dǎo) 套與雙接口翻板閥上的機(jī)側(cè)爐門煙塵導(dǎo)通接口和合流煙塵導(dǎo)通接口在裝煤時相對接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于在伸縮對接導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有煙塵導(dǎo)流板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于在雙接口翻板閥內(nèi)設(shè)有隔板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于在連接管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥或流量調(diào)節(jié)孔板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，其特征在于在合 流煙塵導(dǎo)通接口上部設(shè)置常閉型翻板。
專利摘要本實用新型涉及一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂煙塵捕集裝置，該裝置通過機(jī)側(cè)爐門煙塵控制組件和爐頂煙塵控制組件將兩股煙塵在雙接口翻板閥內(nèi)合流，并通過雙接口翻板閥將合流后的煙塵導(dǎo)入地面除塵站。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該裝置通過設(shè)在機(jī)側(cè)頂部的爐門煙塵控制組件和設(shè)在爐頂可移動的導(dǎo)煙車爐頂煙塵控制組件實現(xiàn)對搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m進(jìn)行捕集，并將煙塵導(dǎo)入除塵地面站，可最大限度地控制污染的擴(kuò)散。
文檔編號C10B43/00GK201144206SQ20072001677
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者充 王, 陳仲穎, 霍延中 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司