專利名稱：爐膛φ2650mm半水煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
爐膛4> 2650mm半水煤氣發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域爐膛4 2650mm半水煤氣發(fā)生爐，屬于合成氨工業(yè)半水煤氣發(fā)生爐。
技術(shù)背景合成氨工業(yè)用半水煤氣發(fā)生爐，由于爐內(nèi)環(huán)境惡劣，氣體中含有害成份，特別對(duì)滑 道鋼球腐蝕，造成整個(gè)傳動(dòng)支撐系統(tǒng)損壞，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。隨著合成氨生產(chǎn)能力擴(kuò)大 及節(jié)能降耗要求，對(duì)整套爐子傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性及壽命提出了更高的要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種 能夠徹底解決滑道鋼球腐蝕損壞問題的爐膛4)2650mm半水煤氣發(fā)生爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是該爐膛42650mm半水煤氣發(fā)生 爐，包括爐體、水夾套、底盤、灰倉、大齒輪、小齒輪、爐山、上下滑道、鋼球，其特 征在于增設(shè)干油泵，干油泵與電機(jī)相連，干油泵管路與下滑道相連。水夾套蒸汽口設(shè)置在水夾套的頂部。工作原理增設(shè)干油泵，利用電機(jī)曲柄往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高壓連續(xù)為滑道內(nèi)鋼球注入潤(rùn)滑油，提高鋼球及滑道使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的爐膛4)2650mm半水煤氣發(fā)生爐所具有的有益效果 是整套爐子傳動(dòng)灰盤支撐，上下滑道間安裝4)80mm鋼球。由于主要傳動(dòng)件小齒輪、 大齒輪和鋼球置于爐體內(nèi)，爐體內(nèi)存在多種腐蝕嚴(yán)重的氣體和灰塵，對(duì)傳動(dòng)設(shè)備損壞非 常嚴(yán)重，本實(shí)用新型為了解決腐蝕問題，增設(shè)干油泵對(duì)上下滑道，及上下滑道間安裝的 4>80鋼球?qū)崿F(xiàn)高壓連續(xù)加油潤(rùn)滑，使支撐整套爐子的傳動(dòng)灰盤，鋼球滑道壽命提高了 一倍以上。水夾套蒸汽口設(shè)置在水夾套頂部，杜絕了蒸汽帶水現(xiàn)象發(fā)生。


圖l是爐膛4) 2650mm半水煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例， 其中l(wèi)加煤口 2上出氣口 3爐體 4水夾套 5爐山 6內(nèi)密封上環(huán) 7內(nèi)密封下環(huán) 8灰盤 9鋼球 10上下滑道11外密封環(huán) 12底盤13大齒輪14灰倉15干油泵 16電機(jī) 17蒸汽口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的爐膛4)2650mm半水煤氣發(fā)生爐做進(jìn)一步說明 如圖l所示該爐膛4>2650mm半水煤氣發(fā)生爐由加煤口 1、上出氣口 2、爐體3、水夾套4、 爐山5、內(nèi)密封上環(huán)6、內(nèi)密封下環(huán)7、灰盤8、鋼球9、上下滑道IO、外密封環(huán)ll、 底盤12、大齒輪13、灰倉14、干油泵15、電機(jī)16、蒸汽口17組成。爐體3與水夾套 4上部焊接，水夾套4下部與灰倉14上部焊接，灰倉14下法蘭與底盤12法蘭連接， 灰盤8與上滑道連接，爐山5與灰盤8內(nèi)法蘭連接，大齒輪13與灰盤8連接，下滑道 與底盤12連接，上下滑道10之間安裝d)80mm鋼球。內(nèi)密封上環(huán)6與灰盤8連接，內(nèi) 密封下環(huán)7與底盤12連接。外密封環(huán)11放置在底盤12擋灰圈上。干油泵15與電機(jī) 16相連，干油泵15另一端通過管路與底盤12相連，蒸汽口 17設(shè)置在水夾套4頂部。工作過程原料煤從上部加煤口 1加入爐膛內(nèi)，由底盤12中心進(jìn)風(fēng)口鼓風(fēng)至水夾套4內(nèi)，汽 化層溫度達(dá)到汽化要求時(shí)停止送風(fēng)，再通過蒸汽總管通入高溫過熱蒸汽與煤層接觸，產(chǎn) 生半水煤氣，汽化后的煤層通過電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)蝸桿傳動(dòng)至蝸輪帶動(dòng)小齒 輪，小齒輪帶動(dòng)大齒輪13，灰盤8，使灰盤8在鋼球9的支撐下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把燃盡的爐 渣排出到兩側(cè)的灰渣箱內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。增設(shè)干油泵15，干油泵15與電機(jī)16相 連，利用電機(jī)曲柄往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高壓連續(xù)為上下滑道IO 內(nèi)鋼球9注入潤(rùn)滑油，提高鋼球 9和上下滑道10的壽命。
權(quán)利要求1、爐膛2650mm半水煤氣發(fā)生爐，包括爐體(3)、水夾套(4)、底盤(12)、灰倉(14)、大齒輪(13)、小齒輪、爐山(5)、上下滑道(10)、鋼球(9)，其特征在于增設(shè)干油泵(15)，干油泵(15)與電機(jī)(16)相連，干油泵(15)管路與下滑道相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐膛d)2650imn半水煤氣發(fā)生爐，其特征在于蒸汽口 (17)設(shè)置在水夾套(4)的頂部。
專利摘要爐膛φ2650mm半水煤氣發(fā)生爐，屬于合成氨工業(yè)半水煤氣發(fā)生爐。包括爐體(3)、水夾套(4)、底盤(12)、灰倉(14)、大齒輪(13)、小齒輪、爐山(5)、上下滑道(10)、鋼球(9)，其特征在于增設(shè)干油泵(15)，干油泵(15)與電機(jī)(16)相連，干油泵(15)管路與下滑道相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了連續(xù)潤(rùn)滑的干油泵加油潤(rùn)滑，鋼球及上下滑道壽命提高了一倍以上。水夾套蒸汽口設(shè)置在水夾套頂部，杜絕了蒸汽帶水現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)C10J3/20GK201106043SQ20072002779
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者李克棟, 趙興江, 高長(zhǎng)友 申請(qǐng)人:山東祥友化工機(jī)械有限公司