專利名稱：一種煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用煤炭生產(chǎn)煤氣的煤氣發(fā)生爐。
技術(shù)背景目前國內(nèi)的煤氣發(fā)生爐中，固定床(或緩慢移動床)煤氣發(fā)生爐是運行最多的一種。 現(xiàn)有運行中的該種煤氣發(fā)生爐，其爐篦為山形鑄造結(jié)構(gòu)，髙度大，設(shè)備笨重，爐體灰盤為 支腿排渣結(jié)構(gòu),飽和蒸汽空氣混合氣從下部進入爐膛，由此造成爐體高度偏高，操作復雜； 生產(chǎn)過程中需頻繁通過探火孔探火，操作難度高，強度大，且不能做到間歇供氣，停爐點 爐操作繁復，安裝檢修十分困難，設(shè)備投資較高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種懶漢式煤氣發(fā)生爐，降低爐子高度，結(jié)構(gòu) 簡化，易安裝檢修，操作安全簡便。本實用新型懶漢式煤氣發(fā)生爐，包括爐體、灰倉、爐篦子，爐體與灰倉連接在一起， 爐篦子設(shè)置在灰倉上部，爐體頂部設(shè)有探火孔、煤層高度檢測孔、加煤口，爐體具有水夾 套，爐體上部設(shè)有煤氣出口，其特征在于所述爐篦子為平形柵網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，包括環(huán)圈、柵條， 柵條焊接在環(huán)圈內(nèi)壁，底部焊接柵條加強筋，環(huán)圈中心連接有喉管，喉管的頂部為混合氣 出口，底部為分氣口，側(cè)面設(shè)有混合氣入口連接混合氣進管。本實用新型改變了傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐山形鑄造結(jié)構(gòu)的爐篦子，減輕了設(shè)備重量，降低 了爐體高度，減小了爐體體積。采用平行條式柵網(wǎng)焊接而成，加工成本低廉，實用性高， 透氣性能好?；旌蠚庥蓚?cè)面的混合氣入口進入，通過喉管經(jīng)混合氣出口進入爐膛中心部位， 可以使煤層燃燒不熄火，剩余的混合氣通過分氣口經(jīng)過爐篦子平均進入爐膛，從而保證煤 氣燃燒氧化的良好效果。本實用新型使灰倉一次風(空氣飽和蒸汽混合氣)入口管設(shè)在側(cè) 面，調(diào)節(jié)風量，控制煤氣產(chǎn)量，也降低了爐體髙度。在灰倉內(nèi)于爐篦子上面設(shè)有內(nèi)軌道平板耙式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在灰倉體內(nèi)側(cè)的兩條平行 軌道，兩條軌道之間連接平板灰耙，平板灰耙與爐篦子之間間隔一定距離，軌道連接鏈條 傳動機構(gòu)?；旌蠚庥蓚?cè)向混合氣入口通過爐篦子進入爐膛，爐篦子上部有很厚的一層煤灰保護，為了保證灰層高度在爐篦子上加一個平板灰耙，很好地起到了破渣、松灰、排渣作 用，使爐篦子灰層保持規(guī)定的理論尺寸，采用鏈條傳動，直觀操作。 所述灰倉體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩道水封，兩條平行軌道分別置于水封內(nèi)。
本實用新型在灰倉下部兩側(cè)設(shè)有大面積溢水口的水封槽，水封槽之間通過連接管連 通。大面積溢水口的水封槽是保證煤氣爐安全十分重要的裝置，其作用是煤氣爐膛內(nèi)突 然爆鳴時安全保護，如
1、 一次風機風量突然變大或變小，突然停電或大風量突然開一次風機；
2、 剛剛點燃的煤氣爐采用大風量吹風，由于爐內(nèi)料層較低，火還沒有全部在爐內(nèi)充 滿，空氣容易透過煤層，在爐膛內(nèi)與煤氣混合；
3、 煤氣出口沒有關(guān)閉嚴實，進入爐膛內(nèi)空氣；
4、 煤氣爐剛剛使用完畢，關(guān)閉煤氣出口后，煤氣倒灌入灰倉內(nèi)，與灰倉內(nèi)空氣混合；
5、 煤氣出口管道內(nèi)發(fā)生爆鳴時，都會引起爆鳴。
本實用新型灰倉底座設(shè)置為平底結(jié)構(gòu)，只要土層硬化后平放既可使用，安裝十分便利。 爐體由內(nèi)爐體和外爐體構(gòu)成水夾套，內(nèi)爐體上部為圓柱空心形，下部倒截面空心錐體，
外爐體為整體圓柱形。錐形水夾套保證煤灰不掛爐壁，煤堆積向心力好，自燃性強，不需 要頻繁扎釬探火， 一般不超過五天不會熄火，可以做到隨開隨停，方便自控連鎖，起到普 通煤氣爐不能起到的作用，水夾套飽和蒸汽壓力一般不超過0. 02MPa，操作十分安全可靠。
本實用新型的優(yōu)點-
在保證環(huán)保高效、性能可靠的基礎(chǔ)上，設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝檢修，放在平 地上即可生產(chǎn)，操作安全簡便，正常生產(chǎn)只需單人操作，可廣泛用于金屬加工，鑄造、化 工、食品、建材、陶瓷、玻璃、鍋爐改造、集中取暖等行業(yè)和項目。

圖1為本實用新型爐體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為爐篦子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為灰倉結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖4為圖3中的A-A視圖。
圖中l(wèi)內(nèi)爐體上部2內(nèi)爐體下部3外爐體4人孔5煤氣出口 6上蓋板7探 火孔8煤層高度檢測孔9加煤口 IO底座封頭ll密封凸臺12飽和蒸汽出口 13 環(huán)圈14柵條15柵條加強筋16混合氣入口 17喉管18分氣口 19混合氣出口 20 擋氣板21灰倉體22軌道23爐篦子24平板灰耙_25鏈輪聯(lián)接銷26密封槽板27水封28連接管29灰倉底座30混合氣進管31水封槽32連接管33安全閥34
保溫層
具體實施方式
本實用新型由圖l所示的爐體(在上部)與圖3所示的灰倉(在下部)按照公知技術(shù) 方式連接(扣合)構(gòu)成本實用新型的煤氣發(fā)生爐，爐篦子設(shè)置在灰倉內(nèi)的上部。
如圖l，外爐體3由鋼板巻圓焊接而成，上有上蓋板6由鋼板制成，鋼板下部設(shè)有保溫 層34,防止高溫將爐頂鋼板燒壞，爐頂上設(shè)有探火孔7，煤層高度檢測孔8，鐘罩式上煤機 構(gòu)加煤口9。爐體下部的底座封頭10和密封凸臺11為鋼板結(jié)構(gòu)，起水夾套封頭作用以及將 爐體與灰倉連接并平面密封。內(nèi)爐體上部l為空心圓柱型，由鋼板巻圓焊接而成，內(nèi)爐體 下部2為倒截面空心錐體，也由鋼板巻圓，焊接而成。外爐體與內(nèi)爐體構(gòu)成錐形水夾套， 水夾套上部有飽和蒸汽出口 12。
如圖2，爐箅子為平形柵網(wǎng)式結(jié)構(gòu)。包括環(huán)圈13、柵條14，柵條14焊接在環(huán)圈13內(nèi)壁， 底部焊接柵條加強筋15,環(huán)圈中心連接有喉管17，喉管的頂部為混合氣出口19，底部為分 氣口18,側(cè)面設(shè)有混合氣入口16連接外部的混合氣進管30 (圖3所示)。
如圖3，在灰倉內(nèi)于爐篦子上面設(shè)有內(nèi)軌道平板耙式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在灰倉體內(nèi)側(cè)的 兩條平行軌道22，兩條軌道之間連接平板灰耙24,平板灰耙24與爐篦子23之間間隔一 定距離，軌道22通過鏈輪聯(lián)接銷25連接設(shè)置在外部的鏈條傳動機構(gòu)。直接進入爐體的空 氣叫一次風，空氣與飽和蒸汽的混合劑由灰倉側(cè)面的混合氣進管30進入爐膛，利用碟閥 開關(guān)調(diào)節(jié)風量，控制煤氣產(chǎn)量?；覀}體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩道水封27，兩條平行軌道22分別置于 水封27內(nèi)，兩道水封由連接管28連通。在灰倉下部兩側(cè)設(shè)有大面積溢水口的水封槽31， 水封槽31之間通過連接管32連通。爐底即灰倉底盤為平底結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種煤氣發(fā)生爐，包括爐體、灰倉、爐篦子，爐體與灰倉連接在一起，爐篦子設(shè)置在灰倉上部，爐體頂部設(shè)有探火孔(7)、煤層高度檢測孔(8)、加煤口(9)，爐體具有水夾套，爐體上部設(shè)有煤氣出口(5)，其特征在于所述爐篦子(23)為平形柵網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，包括環(huán)圈(13)、柵條(14)，柵條(14)焊接在環(huán)圈(13)內(nèi)壁，底部焊接柵條加強筋(15)，環(huán)圈中心連接有喉管(17)，喉管的頂部為混合氣出口(19)，底部為分氣口(18)，側(cè)面設(shè)有混合氣入口(16)連接混合氣進管(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于在灰倉內(nèi)于爐篦子上面設(shè)有內(nèi)軌 道平板耙式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在灰倉體內(nèi)側(cè)的兩條平行軌道(22)，兩條軌道之間連接平板 灰耙(24),平板灰耙與爐篦子之間間隔一定距離，軌道連接鏈條傳動機構(gòu)。
3 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述灰倉體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩道水封(27 )， 兩條平行軌道(22)分別置于水封內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述灰倉下部兩側(cè)設(shè)有水封槽(31)， 水封槽之間通過連接管(32)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述灰倉的底座(29)為平底結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述爐體由內(nèi)爐體和外爐體(3) 構(gòu)成水夾套，內(nèi)爐體上部(1)為圓柱空心形，內(nèi)爐體下部(2)倒截面空心錐體，外爐體 為整體圓柱形。
專利摘要一種煤氣發(fā)生爐，包括爐體、灰倉、爐篦子，其主要技術(shù)特點為爐篦子為平形柵網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，包括環(huán)圈、柵條，柵條焊接在環(huán)圈內(nèi)壁，底部焊接柵條加強筋，環(huán)圈中心連接有喉管，喉管的頂部為混合氣出口，底部為分氣口，側(cè)面設(shè)有混合氣入口連接混合氣進管。在灰倉內(nèi)于爐篦子上面設(shè)有內(nèi)軌道平板耙式結(jié)構(gòu)，起到了破渣、松灰、排渣作用，使爐篦子灰層保持規(guī)定的理論尺寸，采用鏈條傳動，直觀操作。在灰倉下部兩側(cè)設(shè)有大面積溢水口的水封槽，是保證煤氣爐安全十分重要的裝置?；覀}底座設(shè)置為平底結(jié)構(gòu)。本實用新型在保證環(huán)保高效、性能可靠的基礎(chǔ)上，設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝檢修，放在平地上即可生產(chǎn)，操作安全簡便，正常生產(chǎn)只需單人操作。
文檔編號C10J3/20GK201165511SQ20072002913
公開日2008年12月17日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者鵬 郭 申請人:淄博禹江實業(yè)有限公司