專利名稱：Pvc電石氣相加料機(jī)的制作方法
專利說明 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及到一種電石濕法(干法)PVC裝置乙炔發(fā)生化工單元中的電石加料機(jī)，特別是涉及到在生產(chǎn)系統(tǒng)正壓時(shí)，在乙炔氣體不泄漏的情況下，氣相中間斷性進(jìn)料的電石加料機(jī)。
技術(shù)背景電石法PVC樹脂憑借生產(chǎn)成本較石油乙烯法有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為國(guó)內(nèi)PVC生產(chǎn)裝置新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的首選方法，電石法PVC產(chǎn)量已占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的60％以上。電石法PVC生產(chǎn)工藝過程分為乙炔發(fā)生、氯乙烯合成、水堿洗、壓縮、分餾、尾吸、聚合、聚合后處理、干燥包裝、電石渣處理等化工單元操作工序。目前，國(guó)內(nèi)有PVC企業(yè)正在進(jìn)行干法乙炔發(fā)生器的研究，據(jù)報(bào)道采用破碎后顆粒均勻的電石在干法乙炔發(fā)生器中反應(yīng)，乙炔收率可達(dá)98％以上，1kg電石僅需水1.3kg，有效解決了電石渣上清液處理難和乙炔收率偏低的問題，但電石的加料系統(tǒng)與濕法乙炔PVC生產(chǎn)工藝裝置一致。電石加入發(fā)生器后，與水反應(yīng)生成粗乙炔氣，經(jīng)去除含S、P等雜質(zhì)、水分后，送氯乙烯合成器；用渣漿泵定期將排出的電石渣漿送至電石渣處理裝置。電石的進(jìn)料均是在系統(tǒng)正壓情況時(shí)進(jìn)行加料，亦即是通過加料機(jī)向正在反應(yīng)中的充滿乙炔的氣相設(shè)備空間不斷加入電石，滿足工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的物料平衡。這樣，進(jìn)料、氮?dú)庵脫Q的同時(shí)，將會(huì)排放與電石同等體積的乙炔氣體和耗用大量的氮?dú)?，?duì)環(huán)境、安全帶來很大的影響。
國(guó)內(nèi)電石法PVC生產(chǎn)裝置乙炔發(fā)生化工單元操作生產(chǎn)使用的電石加料機(jī)，均為機(jī)械式加料機(jī)，加料的同時(shí)需用氮?dú)膺M(jìn)行置換，工藝流程缺點(diǎn)主要是在加料的同時(shí)排放了與電石同等體積的乙炔氣體和耗用大量的氮?dú)狻?br> 以裝置能力360kt/a PVC(電石法)為例，電石額定用量為522kt/a，加料機(jī)每次加料量的堆放體積 (電石堆積密度1.13～1.2m3/t；每次加料量3.5噸)所以，加料機(jī)每年加料時(shí)排放出的C2H2體積為 按工藝條件，折算C2H2氣體標(biāo)準(zhǔn)體積為548047Nm3/年； 所以，360kt/a PVC生產(chǎn)裝置，加料機(jī)每年排放損失的C2H2折計(jì)CaC2損失量為
經(jīng)濟(jì)損失1923噸/年×0.28萬元/噸＝538萬元/年。
發(fā)明內(nèi)容 新型PVC電石氣相加料機(jī)是針對(duì)傳統(tǒng)電石法PVC加料機(jī)存在的缺陷和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)可行性，以及根據(jù)國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要提出的單位GDP能耗降低20％約束性指標(biāo)而設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。新型PVC電石氣相加料機(jī)的運(yùn)用，將進(jìn)一步提高能源、資源利用率，減少污染物的產(chǎn)生和排放，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，使企業(yè)取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種PVC電石氣相加料機(jī)，由進(jìn)料倉(cāng)、回收倉(cāng)和放料倉(cāng)組成，所述的進(jìn)料倉(cāng)和放料倉(cāng)通過若干根液壓推桿裝置連接在一起，所述的進(jìn)料倉(cāng)可相對(duì)于放料倉(cāng)上下移動(dòng)；在所述的進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)置有排空閥、N2閥、進(jìn)料口和放料門，所述的放料門通過液壓推桿裝置固定在所述進(jìn)料倉(cāng)上；在所述的放料倉(cāng)上設(shè)置有進(jìn)料門和放料口，所述的進(jìn)料門通過液壓推桿裝置固定在所述放料倉(cāng)上，通過液壓推桿裝置來實(shí)現(xiàn)所述放料門和進(jìn)料門的開啟和閉合；其特征在于在所述進(jìn)料倉(cāng)和放料倉(cāng)之間設(shè)置有回收倉(cāng)，所述的回收倉(cāng)固定在所述液壓推桿裝置的缸筒上，所述的回收倉(cāng)與進(jìn)料倉(cāng)之間通過橡膠套進(jìn)行密封，在所述回收倉(cāng)上分別設(shè)置有C2H2回收閥和N2閥。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、新型電石氣相加料機(jī)可以在系統(tǒng)正壓的工藝條件下，不外排乙炔氣體的工藝條件下，完成電石原材料的進(jìn)料； 2、加料時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝條件設(shè)計(jì)制造，該機(jī)采用了PLC液壓集成控制技術(shù)、性能穩(wěn)定可靠，可在任何高度自動(dòng)鎖定，使用安全； 3、設(shè)備增設(shè)了C2H2氣體正壓、密封回收裝置，可有效的降低PVC電石單耗指標(biāo)，提高電石利用率，減少污染物的產(chǎn)生和排放； 4、設(shè)備安裝不會(huì)改變?cè)瓘S房結(jié)構(gòu)，不增加輔助分項(xiàng)工程費(fèi)用，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠； 5、設(shè)備裝機(jī)容量≤5kW，內(nèi)襯耐磨、超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2材料，制造精度高，而維護(hù)要求低，配件更換方便，維修費(fèi)用少。

圖1為本實(shí)用新型所述PVC電石氣相加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 1.進(jìn)料口 2.排空閥 3.進(jìn)料倉(cāng) 4.液壓推桿裝置A 5.放料門 6.橡膠套 7.回收倉(cāng) 8.液壓推桿裝置B 9.N2閥A 10.進(jìn)料門 11.放料倉(cāng) 12.檢修孔13.導(dǎo)向裝置 14.N2閥B 15.C2H2回收閥16.放料口 具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出，一種PVC電石氣相加料機(jī)，由進(jìn)料倉(cāng)3、回收倉(cāng)7和放料倉(cāng)11組成，所述的進(jìn)料倉(cāng)3和放料倉(cāng)11通過若干根液壓推桿裝置B8連接在一起，所述的進(jìn)料倉(cāng)3可相對(duì)于放料倉(cāng)11上下移動(dòng)；在所述的進(jìn)料倉(cāng)3上設(shè)置有排空閥2、N2閥B14、進(jìn)料口1和放料門5，所述的放料門5通過液壓推桿裝置A4固定在所述進(jìn)料倉(cāng)3上；在所述的放料倉(cāng)11上設(shè)置有進(jìn)料門10和放料口15，所述的進(jìn)料門10通過液壓推桿裝置A4固定在所述放料倉(cāng)11上，通過液壓推桿裝置A4來實(shí)現(xiàn)所述放料門5和進(jìn)料門10的開啟和閉合；其特征在于在所述進(jìn)料倉(cāng)3和放料倉(cāng)11之間設(shè)置有回收倉(cāng)7，所述的回收倉(cāng)7固定在所述液壓推桿裝置B8的缸筒上，所述的回收倉(cāng)7與進(jìn)料倉(cāng)3之間通過橡膠套6進(jìn)行密封，在所述回收倉(cāng)7上分別設(shè)置有C2H2回收閥15和N2閥B14。
為了使進(jìn)料倉(cāng)3能精確的相對(duì)于放料倉(cāng)11上下移動(dòng)，在所述的進(jìn)料倉(cāng)3和放料倉(cāng)11之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置13。
為了便于對(duì)放料倉(cāng)11進(jìn)行清洗和檢修，在所述放料倉(cāng)11上設(shè)置有檢修孔12。
三個(gè)倉(cāng)主要起到電石進(jìn)料、乙炔回收、電石放料的作用，通過利用進(jìn)料倉(cāng)作為液壓閥體，在進(jìn)料倉(cāng)放完料以后，以導(dǎo)向軸為導(dǎo)向行徑，上下移動(dòng)，外排回收乙炔氣體。有效地克服原加料機(jī)在兩個(gè)倉(cāng)進(jìn)料的缺點(diǎn)，不能回收與料倉(cāng)同等體積的乙炔氣。設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)采取了PLC可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可對(duì)加料時(shí)間等工藝要求進(jìn)行控制，主體設(shè)備結(jié)構(gòu)精密，加工制造精度要求高，密封效果好，可大大改善操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。由于增加了乙炔氣體密封、回收裝置，在生產(chǎn)加料時(shí)無C2H2氣體逸出，考慮設(shè)備能安全穩(wěn)定的運(yùn)行，每次加料將用一定的氮?dú)?，用量只有原加料機(jī)的一半或更少；設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)的需要定量連續(xù)或間斷的加入物料，操作可以自動(dòng)控制，勞動(dòng)環(huán)境大大改善。
新型加料機(jī)的安裝可以根據(jù)原加料機(jī)安裝高度和位置，通過放料倉(cāng)的下料口自行調(diào)整，不會(huì)增加設(shè)備改造、制安的輔助分項(xiàng)工程的費(fèi)用；可實(shí)現(xiàn)單機(jī)更換安裝，使PVC生產(chǎn)系統(tǒng)在短期(約15天)內(nèi)減量，但可在不停車的情況下完成新型加料機(jī)的技改調(diào)試安裝。
權(quán)利要求1.一種PVC電石氣相加料機(jī)，由進(jìn)料倉(cāng)(3)、回收倉(cāng)(7)和放料倉(cāng)(11)組成，所述的進(jìn)料倉(cāng)(3)和放料倉(cāng)(11)通過若干根液壓推桿裝置B(8)連接在一起，所述的進(jìn)料倉(cāng)(3)可相對(duì)于放料倉(cāng)(11)上下移動(dòng)；在所述的進(jìn)料倉(cāng)(3)上設(shè)置有排空閥(2)、N2閥B(14)、進(jìn)料口(1)和放料門(5)，所述的放料門(5)通過液壓推桿裝置A(4)固定在所述進(jìn)料倉(cāng)(3)上；在所述的放料倉(cāng)(11)上設(shè)置有進(jìn)料門(10)和放料口(15)，所述的進(jìn)料門(10)通過液壓推桿裝置A(4)固定在所述放料倉(cāng)(11)上，通過液壓推桿裝置A(4)來實(shí)現(xiàn)所述放料門(5)和進(jìn)料門(10)的開啟和閉合；其特征在于在所述進(jìn)料倉(cāng)(3)和放料倉(cāng)(11)之間設(shè)置有回收倉(cāng)(7)，所述的回收倉(cāng)(7)固定在所述液壓推桿裝置B(8)的缸筒上，所述的回收倉(cāng)(7)與進(jìn)料倉(cāng)(3)之間通過橡膠套(6)進(jìn)行密封，在所述回收倉(cāng)(7)上分別設(shè)置有C2H2回收閥(15)和N2閥B(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC電石氣相加料機(jī)，其特征在于在所述的進(jìn)料倉(cāng)(3)和放料倉(cāng)(11)之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC電石氣相加料機(jī)，其特征在于在所述放料倉(cāng)(11)上設(shè)置有檢修孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型PVC電石氣相加料機(jī)，在乙炔氣體不泄漏的情況下，氣相中間斷性進(jìn)料。加料機(jī)由進(jìn)料倉(cāng)、回收倉(cāng)和放料倉(cāng)組成，進(jìn)料倉(cāng)和放料倉(cāng)通過若干根液壓推桿裝置連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)可相對(duì)于放料倉(cāng)上下移動(dòng)；在進(jìn)料倉(cāng)和放料倉(cāng)之間設(shè)置有回收倉(cāng)，回收倉(cāng)與進(jìn)料倉(cāng)之間通過橡膠套進(jìn)行密封，在回收倉(cāng)上分別設(shè)置有C2H2回收閥和N2閥；設(shè)備運(yùn)行可采取PLC可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行精確自動(dòng)控制。三個(gè)倉(cāng)主要起到電石進(jìn)料、乙炔回收、電石放料的作用，通過利用進(jìn)料倉(cāng)作為液壓閥體，在進(jìn)料倉(cāng)放完料以后，以導(dǎo)向軸為導(dǎo)向行徑，上下移動(dòng)，外排回收乙炔氣體。既降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，又減少了污染物的排放和對(duì)環(huán)境的影響。
文檔編號(hào)C10H15/00GK201074227SQ200720040280
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者丁基祥, 健 李, 朱紅美 申請(qǐng)人:丁基祥