專利名稱：水幕噴淋凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鈨艋b置。
技術(shù)背景在采用有機(jī)物制取燃?xì)膺^程中，燃?xì)庵袔в薪褂秃突覊m顆粒，這種燃?xì)夤┙o 用戶，極易堵塞燃?xì)饩?，因此，通常采用噴淋式凈化器對燃?xì)膺M(jìn)行處理，以除去 燃?xì)庵械慕褂秃凸腆w雜質(zhì)，普通凈化器凈化循環(huán)水為凈化器內(nèi)循環(huán)，其凈化效果 差，而且噴淋頭極易阻塞，影響燃?xì)鈨艋?發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有燃?xì)鈨艋鞔嬖诘娜毕?，本發(fā)明提出一種凈化效果好，沒有噴淋設(shè) 備阻塞，使用方便的燃?xì)鈨艋b置。解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案是 一種水幕噴淋凈化器，其特征在于 在凈化器體(3)上制有進(jìn)氣口 (10)和出氣口 (6)，在凈化器體(3)內(nèi)頂部裝 有隔板(4)，在隔板(4)下端裝有橫向隔離板(24)，在橫向隔離板(24)下裝 有縱向隔離板(12)，在進(jìn)氣口 (10)—側(cè)凈化器體(3)內(nèi)壁上和縱向隔離板(12) 上裝有相互交錯的水幕墻分離板(9)，在隔板(4)下面裝有冷卻器(23),在冷 卻器(23)內(nèi)裝有冷卻管(5)， 一端制有冷卻水入口 (8)，另一端制有冷卻水出 口 (7),在冷卻器底部裝有隔離板(25)， 一端與縱向隔離板(12)相連接，在 凈化器體(3)上部，裝有噴淋水箱(2)，噴淋水箱(2)上制有噴淋水接口 (1)， 噴淋水接口 (1)以給水管(22)連接自吸水泵(18)，自吸水泵(18)下端接有 單向閥(19)，在進(jìn)氣口 (10) —側(cè)下部裝有溢流管(11)及排污口 (15)，在出 氣口 (6) —側(cè)下部制有人口 (13)及排水口 (14)。 本發(fā)明的有益效果1)凈化器的結(jié)構(gòu)由普通凈化器的體內(nèi)循環(huán)改成體外循環(huán)，加大了噴淋用水 量和噴淋水池容積，使用后的噴淋水進(jìn)入噴淋水池，冷凝下焦油和雜質(zhì)，焦油漂 浮在水面上，收集后裝入焦油池內(nèi)儲存、銷售。雜質(zhì)沉淀于池底，換水時清理存放，于草木灰一起還田。2) 水幕噴淋凈化器內(nèi)裝有水幕墻隔板，迫使氣體逆向穿越水幕墻，洗下大 顆粒的雜質(zhì)和部分焦油，同時利用流速和轉(zhuǎn)角力7次甩下大顆粒的雜質(zhì)，達(dá)到分 離凈化目的，并降下氣體的溫度，使焦油冷凝下來。3) 由常規(guī)凈化器的噴淋頭改為噴水箱，增大了噴淋面積，避免噴水設(shè)備阻 塞，減少了操作工對噴淋頭的清洗和維修工時，降低了操作工的勞動強(qiáng)度。4) 在水幕噴淋凈化器內(nèi)設(shè)有氣水分離冷卻區(qū)，使氣體內(nèi)的水分在凈化器內(nèi) 得到有效的分離。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖1中的A—A視3是圖1中噴淋水箱俯視圖具體實施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明水幕噴淋凈化器的結(jié)構(gòu)。在凈化器體3上制有進(jìn)氣口 10和出氣口6，在凈化器體3內(nèi)頂部裝有隔板4， 在隔板4下端裝有橫向隔離板24，在橫向隔離板24下裝有縱向隔離板12，在進(jìn) 氣口 10—側(cè)凈化器體3內(nèi)壁上和縱向隔離板12上裝有6個相互交錯的水幕墻分 離板9，在隔板4下面裝有冷卻器23,在冷卻器23內(nèi)裝有冷卻管5， 一端制有 冷卻水入口8，另一端制有冷卻水出口7，冷卻器冷卻面積，依據(jù)進(jìn)氣量而定， 在冷卻器底部裝有隔離板25， 一端與縱向隔離板12相連接，在凈化器體3上部， 裝有噴淋水箱2，結(jié)構(gòu)如圖3所示，在噴淋水箱的底面板上制有噴淋孔26，噴淋 水箱2上制有噴淋水接口 1，噴淋水接口 1以給水管22連接自吸水泵18，在進(jìn) 氣口 IO—側(cè)下部裝有溢流管11及排污口 15，在出氣口 6—側(cè)下部制有人口 13 及排水口 14，在排水口 14上裝有連接水管21，通入清洗水池20，自吸水泵進(jìn) 水管插入清洗水池20內(nèi)。燃?xì)庠谒粐娏軆艋鲀?nèi)的運(yùn)行和凈化過程是己經(jīng)過除塵裝置后的粗可燃?xì)怏w首先逆向通過由水幕墻分離板9組成的高 密水幕墻區(qū)，6次穿越水幕區(qū)，迫使氣體內(nèi)的大顆粒灰塵被噴淋水箱2噴出的循 環(huán)水清洗下來，并把氣體的溫度由200'C左右降到15(TC左右。然后上升的氣體通過90°轉(zhuǎn)角，進(jìn)入隔板4前的水霧區(qū)，利用流速和轉(zhuǎn)角力甩下殘余的大顆粒 灰塵，使氣體再次與水徹底混合，以達(dá)到徹底清洗和降溫，氣體穿過冷卻器水霧 區(qū)后，進(jìn)入冷卻器23內(nèi)的冷卻管5，此段為由逆向水流組成的第一冷凝管區(qū)， 然后進(jìn)入水封室17，再度降低氣體溫度，并使殘余的焦油和雜質(zhì)被清洗和冷凝 下來，然后，已凈化的氣體再次通過360。轉(zhuǎn)角，氣體再次由下至上地穿過冷卻 器23的冷卻管5，即冷卻器23內(nèi)的冷卻水與氣體同向的第二冷凝管區(qū)，禾U用速 度和轉(zhuǎn)角力再一次進(jìn)行氣液分離，使其冷卻至常溫狀態(tài)，把殘余的焦油冷凝下來， 然后進(jìn)入氣室16，再通過90°轉(zhuǎn)角，最后一次利用流速和轉(zhuǎn)角力進(jìn)行分離后， 由出氣口 6通過管道進(jìn)入分離器內(nèi)脫水。由排水口 14排出的清洗水進(jìn)入清洗水池20內(nèi)，由自吸水泵18循環(huán)使用， 清洗水池20內(nèi)的焦油和雜質(zhì)可定期清理。
權(quán)利要求
1一種水幕噴淋凈化器，其特征在于在凈化器體(3)上制有進(jìn)氣口(10)和出氣口(6)，在凈化器體(3)內(nèi)頂部裝有隔板(4)，在隔板(4)下端裝有橫向隔離板(24)，在橫向隔離板(24)下裝有縱向隔離板(12)，在進(jìn)氣口(10)一側(cè)凈化器體(3)內(nèi)壁上和縱向隔離板(12)上裝有相互交錯的水幕墻分離板(9)，在隔板(4)下面裝有冷卻器(23)，在冷卻器(23)內(nèi)裝有冷卻管(5)，一端制有冷卻水入口(8)，另一端制有冷卻水出口(7)，在冷卻器底部裝有隔離板(25)，一端與縱向隔離板(12)相連接，在凈化器體(3)上部，裝有噴淋水箱(2)，噴淋水箱(2)上制有噴淋水接口(1)，噴淋水接口(1)以給水管(22)連接自吸水泵(18)，自吸水泵(18)下端接有單向閥(19)，在進(jìn)氣口(10)一側(cè)下部裝有溢流管(11)及排污口(15)，在出氣口(6)一側(cè)下部制有人口(13)及排水口(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鈨艋b置，凈化器的結(jié)構(gòu)由普通凈化器的體內(nèi)循環(huán)改成體外循環(huán)，由常規(guī)凈化器的噴淋頭改為噴淋水箱，并裝有水幕墻隔板，迫使氣體逆向穿越水幕墻，加大了噴淋用水量和噴淋水池容積，使用后的噴淋水進(jìn)入噴淋水池，冷凝下焦油和雜質(zhì)，焦油漂浮在水面上，收集后裝入焦油池內(nèi)儲存、銷售。雜質(zhì)沉淀于池底，換水時清理存放，與草木灰一起還田。
文檔編號C10K1/00GK101235323SQ20081001031
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者孫吉林, 孫吉武 申請人:丹東市承天新能源開發(fā)有限公司