專利名稱：：環(huán)保無鋇觸變性防銹油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵腐蝕防護(hù)的防銹油，特別是涉及一種有觸變性能并且不含鋇元素具有環(huán)保安全性的防銹油，屬于金屬表面處理
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：防銹油由于具有效果好、使用方便，成本低廉，易于施工操作簡(jiǎn)便和易于去除等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用。由于含鋇緩蝕劑(如石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇)具有優(yōu)秀的防銹性能，因此在現(xiàn)有的防銹油中基本都將含鋇緩蝕劑列為優(yōu)選組分，例如，公開號(hào)為CN1629264的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《一種防銹油的制備方法》、公開號(hào)為CN101144046的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《長(zhǎng)效防銹油的制造方法》和公開號(hào)為CN101016497的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《一種靜電噴涂防銹油》。而據(jù)資料記載，鋇的化合物可引起大腦及其軟腦膜的炎癥性疾患，急性中毒可以引起生長(zhǎng)停滯、白細(xì)胞及紅細(xì)胞數(shù)降低和血紅蛋白含量減少，嚴(yán)重中毒可致人死亡。鋇鹽的毒性是由其溶解度決定的，硫酸鋇實(shí)際是無毒的，但氯化鋇、硝酸鋇、氯酸鋇、醋酸鋇、碳酸鋇及硫化鋇是劇毒的。防銹油所用的油溶性鋇鹽是有機(jī)化合物，本身是無毒的，但它散落在自然環(huán)境中，會(huì)分解成可溶性鋇鹽，生成有毒物質(zhì)。因此，含有鋇元素的防銹油對(duì)環(huán)境和人體都存在著嚴(yán)重的危害。發(fā)達(dá)國(guó)家正逐步替代，歐美國(guó)家已嚴(yán)格限制使用。4此夕卜，在防銹油中，潤(rùn)滑型防銹油占很大的比重。它有安全(閃點(diǎn)高)、易于施工、成膜有自復(fù)性、容易去除等優(yōu)點(diǎn)。但由于它形成的是油膜，所以有容易流淌的缺點(diǎn)，造成油料的浪費(fèi)、污染施工環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過研究改進(jìn)，給出一種環(huán)保無鋇觸變性防銹油，為了使防銹油油膜不易流淌并且不含重金屬鋇，本發(fā)明除加入觸變劑使其快速形成穩(wěn)定的油膜，還選擇合適的無鋇緩蝕劑來保證優(yōu)良的防銹性能，是一種具有高技術(shù)含量且有別于現(xiàn)有防銹油的高性能特種環(huán)保安全型防銹油。本發(fā)明給出的技術(shù)方案是這種環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特點(diǎn)是其組分按重量百分?jǐn)?shù)為A.防銹劑4.025.0，B.觸變劑0.15.0，C.抗氧化劑0.13.0，D.基礎(chǔ)油72.094.0，其中百分含量均以環(huán)保無鋇觸變性防銹油總重量計(jì)。所述組分A為選自下述物質(zhì)中的二種或二種以上石油磺酸鈉、石油磺酸鈣、環(huán)烷酸鋅、十二烯基丁二酸鹽、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯、羊毛脂、磺化羊毛脂鈣皂、十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、硬脂酸鋁、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺鹽、山梨糖醇單油酸酯、苯駢三氮唑、十二烷基苯駢三氮唑。優(yōu)選石油磺酸鈣、十二烯基丁二酸鹽、十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺鹽、山梨糖醇單油酸酯、苯駢三氮唑。該組分優(yōu)選含量為4.012.0重量％。所述組分B為能分散于油中的觸變劑，如機(jī)膨潤(rùn)土、氫化蓖麻油、改性氫化蓖麻油、氣相二氧化硅、雙硬脂酸鋁等。該組分優(yōu)選含量為0.32.0重量％。所述組分C為選自硫代磷烷基酚鋅、有機(jī)硼化物和酚類抗氧化劑中的一種或一種以上，如2.6-二叔丁基對(duì)甲酚、硫代磷烷基酚鋅。該組分優(yōu)選含量為0.12.0重量％。所述組分D為4(TC粘度為530mm2/s的中性礦物油，如25#變壓器油、N22基礎(chǔ)油、N15基礎(chǔ)油，或者是它們的調(diào)和物，優(yōu)選N22、N15，該組分優(yōu)選含量是85.094.0重量％。本發(fā)明給出的這種環(huán)保無鋇觸變性防銹油的制備方法為(1)將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，攪拌，升溫加熱到U012(TC;(2)加入防銹劑，開動(dòng)攪拌，連續(xù)脫水至少l小時(shí)，降溫至5060'C;(3)加入抗氧化劑，在506(TC保溫?cái)嚢柚辽?小時(shí)；(4)加入觸變劑，于5060'C攪拌至少1小時(shí)，降溫至4(TC過濾出料。本發(fā)明的環(huán)保無鋇觸變性防銹油的用途為1)用于鋼鐵成品、半成品的倉儲(chǔ)及運(yùn)輸過程中的防銹，包括遠(yuǎn)洋運(yùn)輸，一般情況下亦可采用浸涂、輥涂、刷涂方式使用；由于本產(chǎn)品有觸變性，較其他防銹油流淌少，防銹性好。2)用于冷軋鋼板、鍍鋅板、鋁板等各種板材防銹，最佳使用方法是采用靜電噴涂機(jī)噴涂，溫度不低于40'C，噴涂量可調(diào)，一般為0.5-2g/m2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)具有優(yōu)異的耐濕熱性能和良好的耐鹽霧等防銹性能；2)具有觸變性功能，在立面能快速形成穩(wěn)定油膜，減少流淌；3)無鋇，不含對(duì)人體及環(huán)境有害物質(zhì)，屬環(huán)境友好型；4)具有較高擊穿電壓，可用于靜電噴涂；有預(yù)潤(rùn)滑性，用于鋼板保護(hù)，不用額外添加潤(rùn)滑劑，就可完成后續(xù)的擠壓操作；可清洗性能好，油膜用中性或堿性水基清洗劑很容易去除。具體實(shí)施方式實(shí)施例1原料名稱用量(重量％)基礎(chǔ)油N1587.3十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽3十二烯基丁二酸半酯5十二烯基丁二酸鹽3.5苯駢三氮唑0.52，6-二叔丁基對(duì)甲酚0.1觸變劑0.6將87.39&的基礎(chǔ)油N15加入反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到11012(TC;加入3%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、5%的十二烯基丁二酸半酯、3.5%的十二烯基丁二酸鹽，脫水1小時(shí)；降溫至5060。C時(shí)加入0.1%的2，6-二叔丁基對(duì)甲酚、0.5%的苯駢三氮唑，保溫?cái)嚢?小時(shí)；加入0.6%的觸變劑，于506(TC分散攪拌1小時(shí)，降溫至4(TC過濾出料。取樣檢驗(yàn)，其性能指<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>將89.3%的基礎(chǔ)油N22加入反應(yīng)釜中，加熱到110120'C，加入4%的石油磺酸鈣，脫水1小時(shí)，降溫至5060'C時(shí)加入3.59&的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、2%的十二烯基丁二酸半酯，0.2%的硫代磷烷基酚鋅，保溫?cái)嚢?小時(shí)。加入1.0%的觸變劑，于5060'C在分散釜中攪拌1小時(shí)，降溫至40'C過濾出料，取樣檢驗(yàn)。實(shí)施例3:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>將93.396的基礎(chǔ)油N15加入反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到110120°C，加入3%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、3%的十二烯基丁二酸鹽，脫水1小時(shí)；降溫至506(TC時(shí)加入0.1%的2，6-二叔丁基對(duì)甲酚，保溫?cái)嚢?小時(shí)。加入0.6%的觸變劑，于5060。C分散攪拌1小時(shí)，降溫至4CTC過濾出料，取樣檢驗(yàn)。實(shí)施例4:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>將92.396的基礎(chǔ)油N22加入反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到110120°C，加入4%的石油磺酸鈣、1%的N-油酰肌氨酸，脫水l小時(shí)；降溫至5060。C時(shí)加入2%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、0.1%的2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、0.1%的硫代磷烷基酚鋅，保溫?cái)嚢?小時(shí)。加入0.5%的觸變劑，于506(TC在分散釜中攪拌l小時(shí)，降溫至4(TC過濾出料，取樣檢驗(yàn)。權(quán)利要求1、一種環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特征在于各組分按重量百分?jǐn)?shù)為A.防銹劑4.0～25.0，B.觸變劑0.1～5.0，C.抗氧化劑0.1～3.0，D.基礎(chǔ)油72.0～94.0，其中百分含量均以環(huán)保無鋇觸變性防銹油總重量計(jì)，所述組分A為選自下述物質(zhì)中的二種或二種以上石油磺酸鈉、石油磺酸鈣、環(huán)烷酸鋅、十二烯基丁二酸鹽、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯、羊毛脂、磺化羊毛脂鈣皂、十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、硬脂酸鋁、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺鹽、山梨糖醇單油酸酯、苯駢三氮唑、十二烷基苯駢三氮唑；所述組分B為選自下述物質(zhì)中的一種或一種以上機(jī)膨潤(rùn)土、氫化蓖麻油、改性氫化蓖麻油、氣相二氧化硅、雙硬脂酸鋁；所述組分C為選自下述物質(zhì)中的一種或一種以上硫代磷烷基酚鋅、有機(jī)硼化物和酚類抗氧化劑；所述組分D為40℃粘度為5～30mm2/s的中性礦物油。2、按照權(quán)利要求l所述的環(huán)保無鋇觸變性防銹油i其特征在于所述各組分按重量百分?jǐn)?shù)的優(yōu)選數(shù)值為A.防銹劑4.012.0，B.觸變劑0.32.0，C.抗氧化劑0.12.0，D.基礎(chǔ)油85.094.0。3、按照權(quán)利要求l所述的環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特征在于所述組分A優(yōu)選為石油磺酸鈣、十二烯基丁二酸鹽、十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸鹽、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺鹽、山梨糖醇單油酸酯、苯駢三氮唑。4、按照權(quán)利要求l所述的環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特征在于所述組分C優(yōu)選為2.6-二叔丁基對(duì)甲酚、硫代磷烷基酚鋅。5、按照權(quán)利要求l所述的環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特征在于所述組分D優(yōu)選為N22基礎(chǔ)油、N15基礎(chǔ)油。6、按照權(quán)利要求l所述環(huán)保無鋇觸變性防銹油的制備方法，其特征在于包括有以下步驟(1)將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，攪拌，升溫加熱到110120°C;(2)加入防銹劑，開動(dòng)攪拌，連續(xù)脫水至少1小時(shí)，降溫至506(TC;(3)加入抗氧化劑，在5060'C保溫?cái)嚢柚辽?小時(shí)；(4)加入觸變劑，于506(TC攪拌至少1小時(shí)，降溫至40。C過濾出料。全文摘要一種環(huán)保無鋇觸變性防銹油，其特點(diǎn)是各組分按重量百分?jǐn)?shù)為防銹劑4.0～25.0，觸變劑0.1～5.0，抗氧化劑0.1～3.0，基礎(chǔ)油72.0～94.0；其制備方法是先將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中攪拌，加熱到110～120℃，再加入防銹劑攪拌連續(xù)脫水1小時(shí)，降溫至50～60℃；加入抗氧化劑，在50～60℃保溫?cái)嚢?小時(shí)，加入觸變劑，于50～60℃攪拌1小時(shí)，降溫至40℃過濾出料。本發(fā)明為了使防銹油油膜不易流淌并且不含重金屬鋇，除加入觸變劑使其快速形成穩(wěn)定的油膜，還選擇合適的無鋇緩蝕劑來保證優(yōu)良的防銹性能。文檔編號(hào)C10M159/00GK101643683SQ200810012720公開日2010年2月10日申請(qǐng)日期2008年8月8日優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日發(fā)明者唐艷秋,姚景文,安成強(qiáng),徐欣軼,芳白,竇志剛申請(qǐng)人:沈陽防銹包裝材料有限責(zé)任公司