專利名稱：：一種金屬拉絲潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于金屬拉絲時用的潤滑劑。技術(shù)背景5電線電纜、漆包線等生產(chǎn)企業(yè)通常需要將銅、鋁、鐵等金屬線材拉成適合的規(guī)格，在利用拉絲機(jī)將金屬拉絲的過程中，必須使用潤滑劑進(jìn)行潤滑和冷卻，目前企業(yè)在加工線材時使用的潤滑劑以全油性或非合成型的潤滑劑為主，此類潤滑劑都是以植物油、工業(yè)成品油為主要原料，隨著石油價格不斷上漲，該類潤滑劑的價格也不斷上升。不同的金屬、不同的拉絲程序都必須要使用不同種類的油基潤滑劑，這給生產(chǎn)組織帶10來很大的麻煩，無形之中增大了企業(yè)的成本。潤滑劑通常都是放在潤滑劑循環(huán)池中使用，而全油性的潤滑劑對金屬粉末沉降分離非常不理想，潤滑劑循環(huán)池數(shù)月就要清理一次，對池中的金屬粉進(jìn)行清理，并且更換新的潤滑劑，否則潤滑劑的黏度過大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)進(jìn)度，從而增加了企業(yè)的成本。因為該類潤滑劑不易降解，處理時需要專門的運輸及處理設(shè)備、處理材料等，處理費用很高，而且容易造成環(huán)境15污染。特別是全油性的潤滑劑的冷卻效果差，在拉絲過程中，拉絲產(chǎn)生的熱量使油料蒸發(fā)，產(chǎn)生難聞的氣味，影響車間的生產(chǎn)環(huán)境，對工人的健康不利，而且在拉絲過程中線體與模具之間摩擦，容易產(chǎn)生火花，存在嚴(yán)重的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種使用黏度小、無毒、不燃、易降解的環(huán)保型金屬拉絲潤20滑劑。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑包含水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物和水。在本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑中，水基潤滑劑主要用作潤滑、水溶添加劑、清洗等用途，植物發(fā)酵料和植物提取物主要用作提高潤滑及極壓性能、氮化物主要用來清洗、25防銹和防腐。這幾種成分混合在一起，能夠極大的提高金屬拉絲潤滑劑的在多種溫度、壓力等條件下的潤滑性能，并且能夠防銹、防腐。該潤滑劑在使用過程中黏度比較小，清洗能力強(qiáng)，不易沾金屬粉和模具，使用周期長，不用頻繁的清理潤滑劑循環(huán)池。即使需要清理潤滑劑循環(huán)池，也只需要將潤滑劑循環(huán)池中的金屬粉過濾掉即可，潤滑劑循環(huán)池內(nèi)的潤滑液還可以繼續(xù)使用。因為使用后的潤滑劑的黏度不會大幅增大，所以潤滑劑循環(huán)池中的金屬粉很容易過濾出來，且回收率較高，大大節(jié)約了企業(yè)的成本。本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑適用于銅、鋁、鋁合金等多種金屬的拉絲生產(chǎn)，在使用時只需根據(jù)不同的金屬、不同的生產(chǎn)程序調(diào)節(jié)潤滑劑的濃度即可，無需使用多種潤滑劑，使用方便。5本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑由水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物四種主要成分與水混合攪拌而成，其散熱速度快，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且在溫度升高時只產(chǎn)生水蒸氣，保護(hù)了生產(chǎn)車間的環(huán)境和工人的健康，也杜絕了拉絲過程中產(chǎn)生的火花遇到油霧產(chǎn)生火災(zāi)的隱患。本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑中水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物等都10無毒無害，而且是溶于水的，降解性大大強(qiáng)于目前的全油性的潤滑劑，廢油處理的過程比較簡單，可以在過濾金屬粉后直接作為肥料使用，不會造成環(huán)境污染。本潤滑劑采用了市場常見、價格低廉的水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物作為主要成份，成本只及進(jìn)口潤滑油的50%左右，同時因為采用本潤滑劑無需頻繁更換潤滑油、回收金屬粉比較容易、存放環(huán)境的防火要求低等原因，所以經(jīng)濟(jì)性15很好。具體實施方式以下具體說明本發(fā)明的實施例。本發(fā)明的金屬拉絲潤滑劑包含水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物和水，其中所述的水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物四種成分在該潤滑劑20中的重量的比例為2~6:1~4:2~6:1~4。其中所述的水基潤滑劑包括但不限于石油磺酸鹽、石油酸、有機(jī)硅中的一種或幾種的混合物；所述的植物發(fā)酵料包括但不限于木質(zhì)素碳酸鹽或木質(zhì)素磺酸鹽中的一種或兩種的混合物；25所述的植物提取物包括但不限于植物油酯或植物香油中的一種或兩種的混合物；所述的氮化物包括但不限于酰胺類或銨鹽類中的一種或幾種的混合物。下表為經(jīng)過長期生產(chǎn)驗證過的潤滑劑中各種成分之間的比例關(guān)系與潤滑劑幾項主要性能之間的關(guān)系，根據(jù)此表可知，本潤滑劑在所述的水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物四種成分在該潤滑劑中的重量的比例為26:1~4:2~6:14時，其潤滑效果、清洗能力、降解效果、黏度等最適合生產(chǎn)的需要，使用時可根據(jù)具體金屬的拉絲生產(chǎn)的需要添加部分潤滑劑或水來調(diào)節(jié)濃度，適用的范圍比較廣。各種成分之間的比例關(guān)系潤滑劑的性能指標(biāo)-<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種金屬拉絲潤滑劑，其特征是該潤滑劑包含水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物和水。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬拉絲潤滑劑，其特征在于所述的水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物四種成分在該潤滑劑中的重量的比例為26:1~4:2~65:1~4。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬拉絲潤滑劑，其特征在于所述的水基潤滑劑為石油磺酸鹽、石油酸、有機(jī)硅中的一種或幾種的混合物。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬拉絲潤滑劑，其特征在于所述的植物發(fā)酵料為木質(zhì)素碳酸鹽或木質(zhì)素磺酸鹽中的一種或兩種的混合物。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬拉絲潤滑劑，其特征在于所述的植物提取物為植物油酯或植物香油中的一種或兩種的混合物。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬拉絲潤滑劑，其特征在于所述的氮化物為酰胺類或銨鹽類中的一種或幾種的混合物。全文摘要本發(fā)明提供了一種使用黏度小、無毒、易降解、不燃的環(huán)保型金屬拉絲潤滑劑。該潤滑劑包含水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物和水，其中所述的水基潤滑劑、植物發(fā)酵料、植物提取物、氮化物四種成分在該潤滑劑中的重量的比例為2～6∶1～4∶2～6∶1～4。該潤滑劑的散熱速度快，不會在拉絲時由于溫度升高產(chǎn)生油霧，保護(hù)了生產(chǎn)車間的環(huán)境和工人的健康，也杜絕了拉絲過程中產(chǎn)生的火花遇到油霧產(chǎn)生火災(zāi)的隱患。該潤滑劑易降解，不會造成環(huán)境污染。該潤滑劑使用時的黏度比較小，清洗能力強(qiáng)，金屬粉不易沾機(jī)體及模具，而且使用周期長，使用過程中不用頻繁的清理潤滑劑循環(huán)池，同時因為本潤滑劑的價格只及進(jìn)口潤滑油的50％左右，所以經(jīng)濟(jì)性很好。文檔編號C10M173/02GK101245282SQ20081002698公開日2008年8月20日申請日期2008年3月25日優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日發(fā)明者盧錫球申請人:佛山市順德區(qū)遠(yuǎn)茂化工實業(yè)有限公司