專利名稱：退火鋁線專用拉絲油及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體地說是一種用于專門拉制退火鋁線的拉絲油 及其制作工藝。
技術(shù)背景目前，許多電線電纜廠家正開發(fā)鋁型線， 一般采用普通的鋁拉絲油，主要 成分由基礎(chǔ)油、極壓抗磨劑、抗氧化劑等組成，但在拉制過程中經(jīng)常容易出現(xiàn) 鋁線發(fā)黑、斷線、表面油污、鋁粉過多及使用周期短等問題，而普通拉絲油由 于采用的基礎(chǔ)油屬化工制品，表面過多的油膜容易造成鋁線高溫退火時(shí)表面發(fā) 黃、發(fā)黑，從而直接影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，另外，由于潤滑效果不好，鋁粉增多， 影響拉絲油使用壽命，甚至堵塞損壞模具。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種退火鋁線專用拉絲油及其生產(chǎn)方法，利用這種 拉絲油生產(chǎn)鋁線時(shí)，可以提高鋁線的表面質(zhì)量，延長拉制鋁線模具的使用壽命。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述拉絲油包括植物棉籽油、硫化棉籽油、52弁汽缸油、150BS光亮油，芳香胺類抗氧化劑，二烷基二硫代磷酸氧油溶性 有機(jī)鉬、煤油，其重量百分比為植物棉籽油70-80%,硫化棉籽油4-6%， 52#汽 缸油4-6%， 150BS光亮油10-15%，芳香胺類抗氧化劑0.4-0.8%， 二垸基二硫代 磷酸氧油溶性有機(jī)鉬0.5-1%，煤油0.5-2%。所述拉絲油的制作方法為先將重量百分比為70-80%的植物棉籽油倒入反 應(yīng)釜內(nèi)予以加熱，加熱至135-145°C，保持0.5-1小時(shí)，將植物棉籽油內(nèi)的水分 逐漸蒸發(fā)，再加入重量百分比0.4-0.8%的芳香胺類抗氧化劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?持溫度至完全溶解；并降溫至ll(TC，加入重量百分比10-15%的150BS光亮油， 進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加入重量百分?-6%的硫化棉籽油，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁患尤胫亓?百分比4-6%的52#汽缸油，進(jìn)行攪拌；加入重量百分比0.5-1%的二烷基二硫代 磷酸氧油溶性有機(jī)鉬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，停止保溫，待完全冷卻后，最后加入重 量百分比0.5-2%的煤油，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，這樣，新配制的退火鋁線專用拉絲 油即可投入正常使用。其中的植物棉籽油作為基礎(chǔ)油，主要起潤滑作用，保證沉淀性能；芳香胺 類抗氧化劑主要是為了提高拉絲油的抗氧化性能，從而延長使用壽命；150BS 光亮油、硫化棉籽油、52#汽缸油、二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬主要增 加拉絲油的運(yùn)動(dòng)粘度，并且提高油品的極壓抗磨性及抗高溫性能，從而更好地 保護(hù)模具，并起到提高拉絲油的閃點(diǎn)作用；適量的煤油主要起清潔作用，可減 少鋁線表面的油膜厚度，減少表面的鋁粉。本發(fā)明是將植物棉籽油、硫化棉籽油、52#汽缸油、150BS光亮油，芳香 胺類抗氧化劑，二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬、煤油按比例用物理方法進(jìn)
行混合加熱制造而成，具有制作方法簡單，制造成本低廉，使用效果明顯，潤 滑性能佳；沉淀性能好，且耐高溫，使用壽命長等特點(diǎn)，既適合鋁拉絲機(jī)拉制 鋁型線，又可適用于拉制圓線。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用該拉絲油拉制的單線表面光潔，色澤均勻，表面油膜 合適，而且鋁粉沉淀性能好，通過定期清除油道內(nèi)的積灰，可有效提高使用壽 命，降低處理成本，因此，特別適合于在高速鋁拉絲機(jī)拉制鋁型線，同樣也適 合其它拉絲機(jī)拉制鋁圓線。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一制作過程按每反應(yīng)釜5噸為例按重量百分比稱取以下原料，
植物棉籽油3600kg、硫化棉籽油300kg、52弁汽缸油300kg、150BS光亮油700kg， 芳香胺類抗氧化劑20kg， 二垸基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬40kg、煤油40kg。 先將植物棉籽油倒入反應(yīng)釜內(nèi)予以加熱，加熱至135"C，保持1小時(shí)，將油內(nèi)的 水分逐漸蒸發(fā)，加入芳香胺類抗氧化劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保持溫度至完全溶? 并降溫至ll(TC，加入150BS光亮油，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁患尤肓蚧拮延?，進(jìn)行 充分?jǐn)嚢?；加?2#汽缸油，進(jìn)行攪拌；加入二垸基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī) 鉬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁Ｖ贡?，待完全冷卻后，最后加入煤油，并進(jìn)行充分?jǐn)?拌，這樣，新配制的退火鋁線專用拉絲油即可投入正常使用。用該拉絲油拉制 的鋁線表面光潔，表面油膜均勻，而且經(jīng)高溫退火后表面無殘留黃、黑斑。特 別適合于高速鋁大拉上拉制截面10-20mn^鋁線。單位為重量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例二制作過程按每反應(yīng)釜5噸為例按重量百分比稱取以下原料， 植物棉籽油3750kg、硫化棉籽油250kg、52弁汽缸油250kg、150BS光亮油650kg， 芳香胺類抗氧化劑25kg， 二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬25kg、煤油50kg。 先將植物棉籽油倒入反應(yīng)釜內(nèi)予以加熱，加熱至145"C，保持0.5小時(shí)，將油內(nèi) 的水分逐漸蒸發(fā)，加入芳香胺類抗氧化劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保持溫度至完全?解；并降溫至110°C，加入150BS光亮油，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加入硫化棉籽油?進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加?2#汽缸油，進(jìn)行攪拌；加入二烷基二硫代磷酸氧油溶性 有機(jī)鉬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，停止保溫，待完全冷卻后，最后加入煤油，并進(jìn)行充 分?jǐn)嚢瑁@樣，新配制的退火鋁線專用拉絲油即可投入正常使用。用該拉絲油 拉制的鋁線表面光潔度好，表面油膜均勻，由于潤滑性能好，模具使用壽命長， 而且經(jīng)高溫退火后表面無殘留黃、黑斑。特別適合于高速鋁大拉上拉制截面為 15-25mm2鋁線。
實(shí)施例三制作過程按每反應(yīng)釜5噸為例按重量百分比稱取以下原料，
植物棉籽油3900kg、硫化棉籽油225kg、52弁汽缸油200kg、150BS光亮油600kg， 芳香胺類抗氧化劑20kg， 二垸基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬30kg、煤油25kg。 先將植物棉籽油倒入反應(yīng)釜內(nèi)予以加熱，加熱至14(TC，保持0.75小時(shí)，將油 內(nèi)的水分逐漸蒸發(fā)，加入芳香胺類抗氧化劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保持溫度至完?溶解；并降溫至11(TC，加入150BS光亮油，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加入硫化棉籽油?進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加?2#汽缸油，進(jìn)行攪拌；加入二烷基二硫代磷酸氧油溶性 有機(jī)鉬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，停止保溫，待完全冷卻后，最后加入煤油，并進(jìn)行充
分?jǐn)嚢?，這樣，新配制的退火鋁線專用拉絲油即可投入正常使用。用該拉絲油 拉制的鋁線表面光潔，表面油膜均勻，而且經(jīng)高溫退火后表面無殘留黃、黑斑。
特別適合于高速鋁大拉上拉制截面為20-30mn^鋁線。
權(quán)利要求
1、一種退火鋁線專用拉絲油，其特征在于，所述拉絲油包括植物棉籽油70-80％，硫化棉籽油4-6％，52#汽缸油4-6％，150BS光亮油10-15％，芳香胺類抗氧化劑0.4-0.8％，二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬0.5-1％，煤油0.5-2％，單位是重量百分比。
2、 如權(quán)利要求l所述的退火鋁線專用拉絲油，其最佳配比為植物棉籽油 75%，硫化棉籽油5%， 52#汽缸油5%， 150BS光亮油12°/。，芳香胺類抗氧化 劑0.7%， 二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬0.7%，煤油1.6%，單位是重量百 分比。
3、 一種退火鋁線專用拉絲油的制作方法，其特征是先將70-80%的棉籽油 倒入反應(yīng)釜內(nèi)予以加熱，加熱至135-145°C，保持0.5-1小時(shí)，將油內(nèi)的水分逐 漸蒸發(fā)；再加入0.4-0.8%的芳香胺類抗氧化劑，充分?jǐn)嚢?，保持溫度至抗氧化?完全溶解；再降溫至11(TC，加入10-15%的150BS光亮油，充分?jǐn)嚢瑁辉偌尤?4-6%的硫化棉籽油，充分?jǐn)嚢?；再加?-6%的52弁汽缸油，攪拌；然后加入 0.5-1%的二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬，充分?jǐn)嚢?，停止保溫，待完全冷卻 后，最后加入0.5-2%的煤油，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，停止保溫，待完全冷卻后，最 后加入0.5-2%的煤油，充分?jǐn)嚢?，形成成品，單位為重量百分比?br> 4、 一種退火鋁線專用拉絲油，其特征在于該拉絲油適用于鋁型線及圓線的 拉制潤滑，特別適用于拉制后鋁線的退火。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體地說是一種用于專門拉制退火鋁線的拉絲油及其制作工藝。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述拉絲油包括植物棉籽油、硫化棉籽油、52#汽缸油、150BS光亮油，芳香胺類抗氧化劑，二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬、煤油，其重量百分比為植物棉籽油70-80％，硫化棉籽油4-6％，52#汽缸油4-6％，150BS光亮油10-15％，芳香胺類抗氧化劑0.4-0.8％，二烷基二硫代磷酸氧油溶性有機(jī)鉬0.5-1％，煤油0.5-2％。利用這種拉絲油生產(chǎn)鋁線時(shí)，可以提高鋁線的表面質(zhì)量，延長拉制鋁線模具的使用壽命。
文檔編號C10M101/00GK101397519SQ20081019486
公開日2009年4月1日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者葉勝平, 霖 鞠, 項(xiàng)建新 申請人:無錫華能電纜有限公司