專利名稱：消煙除塵車螺旋燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉焦爐側裝煤搗固焦爐設備，具體涉及消煙除塵車螺旋燃 燒裝置。
背景技術：
目前，國內(nèi)側裝煤搗固焦爐設備中，消煙除塵車的煙塵處理大多采用燃燒 后洗滌處理的方法，而燃燒效果的好壞對洗滌除塵效果影響極大。由于消煙除 塵車受爐體結構的限制不可能將燃燒室設計的足夠大，導致燃燒室燃燒時煙塵 在燃燒室中心部快速直接流入洗滌裝置，有害氣體不能完全燃燒，經(jīng)常出現(xiàn)"夾 黑心"現(xiàn)象，消煙除塵效果很不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目在于提供一種消煙除塵車螺旋燃燒裝置，改變現(xiàn)有的燃燒方 式。本實用新型的螺旋燃燒裝置是在耐火材料制成的圓環(huán)底座上，將雙螺旋面
耐火磚按一定間隔和角度排列，其上面蓋有內(nèi)圓弧面蓋；所述的雙螺旋面耐 火磚的曲率，徑根據(jù)燃燒室的直徑不同一般在210毫米 220毫米，所述 耐火磚的間隔在160毫米、與所在圓環(huán)底座直徑向順時針方向(或向逆時針 方向)呈角度為30度；所述的內(nèi)圓弧面蓋的球半徑為300毫米。
本實用新型的有益效果即是，在原有條件不變的前提下當煙塵通過本裝置 時，由于在煙塵上升過程中流動的速度大大減慢，煙塵與空氣有足夠的時間充 分混合和燃燒，將全部有害氣體燃燒掉，為下一步的洗滌除塵提供了良好的條 件，達到了消煙除塵的理想目的。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖l為燃燒室結構示意圖2為螺旋燃燒裝置示意圖3為螺旋燃燒裝置A-A剖視圖。
圖中符號說,明
燃燒室l、螺旋燃燒裝置2、吸口3、內(nèi)圓弧面蓋4、圓環(huán)底座5、雙螺旋面 耐火磚6。
具體實施方式
如


圖1所示，當煙塵從吸口 3進入燃燒室1前，必須先通過螺旋燃燒裝置2。 如圖2、 3所示，螺旋燃燒裝置2是在耐火材料制成的圓環(huán)底座5上，將雙 螺旋面耐火磚6按一定的間隔和角度排列，其上面蓋有內(nèi)圓弧面蓋4;雙 螺旋面耐火磚的曲率半徑根據(jù)燃燒室的直徑不同一般在210亳米 220毫米，耐火磚的間隔在160毫米、與所在圓環(huán)底座直徑向順時針方向(或向逆 時針方向)呈角度為30度；內(nèi)圓弧面蓋的球半徑為300毫米。當煙塵通過 螺旋燃燒裝置2進入燃燒室1之前，由于內(nèi)圓弧面蓋4內(nèi)圓弧面的阻擋，順著 圓弧面流動改變了流動方向，將煙塵均勻地向內(nèi)圓弧面蓋4外放射形分散，只 能沿著雙螺旋面耐火磚6之間的順時針方向(或逆時針方向)的空隙流出，而 流出的煙塵因為受到圓形燃燒室1空間的限制，只能沿著圓形筒壁的切線方向 螺旋上升。在煙塵上升過程中流動的速度大大減慢，煙塵與空氣有足夠的時間 充分混合和燃燒，將全部有害氣體燃燒掉。
權利要求1、一種消煙除塵車螺旋燃燒裝置，其特征在于螺旋燃燒裝置是在耐火材料制成的圓環(huán)底座上，將雙螺旋面耐火磚按一定間隔和角度排列，其上面蓋有內(nèi)圓弧面蓋。
2、 按照權利要求1所述消煙除塵車螺旋燃燒裝置，其特征在于^f述^又螺旋面耐火磚的曲率半徑根據(jù)燃燒室的直徑不同一般在210毫米 220毫米。
3、 按照權利要求1所述消煙除塵車螺旋燃燒裝置，其特征在于所述耐火磚之間的間隔在160毫米、與所在圓環(huán)底座直徑向順時針(或逆時針)方向 呈角度為30度。
4、 按照權利要求1所述消煙除塵車螺旋燃燒裝置，其特征在于所述內(nèi)圓弧面蓋的球半徑為300毫米。
專利摘要本實用新型提供一種消煙除塵車螺旋燃燒裝置，螺旋燃燒裝置是在耐火材料制成的圓環(huán)底座上，將雙螺旋面耐火磚按一定間隔和角度排列，其上面蓋有內(nèi)圓弧面蓋；雙螺旋面耐火磚的曲率半徑根據(jù)燃燒室的直徑不同一般在210毫米～220毫米，耐火磚的間隔在160毫米、角度為30度；內(nèi)圓弧面蓋的球半徑為300毫米；當煙塵通過本裝置時，由于在煙塵上升過程中流動的速度大大減慢，煙塵與空氣有足夠的時間充分混合和燃燒，將全部有害氣體燃燒掉，為下一步的洗滌除塵提供了良好的條件，達到了消煙除塵的理想目的。
文檔編號C10B43/12GK201254553SQ200820012580
公開日2009年6月10日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權日2008年5月8日
發(fā)明者劉忠建 申請人:大連華宇冶金設備有限公司