專利名稱：利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉油設(shè)備，尤其涉及一種利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備。
背景技術(shù)：
廢舊機油是機械使用一段時間后產(chǎn)生的一種廢料，每年有大量的這種廢機油產(chǎn)生且不能利用而作為廢料丟棄，據(jù)統(tǒng)計我國每天有千噸廢舊機油產(chǎn)生，其
中70%以上無法利用，既造成了環(huán)境污染，也浪費了資源，目前尚無較好的方法處理。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述不足,本實用新型的目的在于提供一種煉油設(shè)備，將廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油等有用產(chǎn)品的多功能煉油設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備，它是由進(jìn)油口 (1),出油口 (9)，放油口 (2)，循環(huán)水進(jìn)口 (11)，循環(huán)水出口 (8)，油汽冷卻罐(12),固定支架(14),成品油儲罐(6)，油氣分離裝置(10)構(gòu)成，其特征在于油氣分離裝置(10)上設(shè)有出氣口 (5)，加熱催化反應(yīng)釜(3)的一端聯(lián)接在油氣冷卻罐(12)的出氣口 (5)上，冷卻罐(12)內(nèi)置的冷卻管聯(lián)接油氣分離裝置(10),冷卻管的出油口 (9)設(shè)在冷卻罐(12)的外面，在出油口 (9)的下面設(shè)有成品油儲罐(6)。
冷卻管呈螺旋狀。
本實用新型的工藝流程是把廢機油倒入反應(yīng)釜內(nèi)，經(jīng)高溫裂解催化，液體廢機油被蒸餾變?yōu)橛蜌猓?jīng)管道輸送到油氣冷卻器內(nèi)，冷卻后的油氣變成液體燃料油，經(jīng)過安裝的油氣分離裝置，將油氣分離,氣經(jīng)管道回爐燃燒,油流入精濾脫色釜內(nèi)，與釜內(nèi)脫色催化劑反應(yīng)進(jìn)行脫色、精制和品質(zhì)改良后，即得優(yōu)質(zhì)成品油，最后經(jīng)油泵進(jìn)入成品油儲罐。
本實用新的特點是1、從廢機油倒入反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)裂解催化一直到冷卻、油氣分離、精濾脫色、品質(zhì)改良等整個工藝步驟流程一次性完成，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省勞動力，操作簡單，安全可靠，而且在整個操作過程中不排放廢水、廢油、廢渣、廢氣等環(huán)境污染物，環(huán)保高效節(jié)能。
2、煉油設(shè)備簡單，常壓用煤炭或柴加熱催化生產(chǎn)，不耗電能,成本低。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，進(jìn)油料口 1，放油口 2，加熱催化反應(yīng)釜3，出氣口 5，成品油儲罐6，油泵(閥門)7，循環(huán)水出口 8，出油口 (開關(guān)閥門)9，油氣分離裝置10，循環(huán)水進(jìn)口ll，油氣冷卻器12，加熱器13，固定支架1具體實施方式
多功能廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備，它是由進(jìn)油口 (1)，出油口 (9)，放油口 (2)，循環(huán)水進(jìn)口 (11)，循環(huán)水出口 (8)，油汽冷卻罐(12)，固定支架(14)，成品油儲罐(6),油氣分離裝置(10)構(gòu)成，其特征在于油氣分離裝置(10)上設(shè)有出氣口 (5)，加熱催化反應(yīng)釜(3)的一端聯(lián)接在油氣冷卻罐(12)的出氣口 (5)上，冷卻罐(12)內(nèi)置的冷卻管聯(lián)接油氣分離裝置(10)，冷卻管的出油口 (9)設(shè)在冷卻罐(12)的外面，在出油口 (9)的下面設(shè)有成品油儲罐(6)。
把廢機油倒入加熱催化反應(yīng)釜3內(nèi)，經(jīng)高溫裂解催化，液體廢機油被蒸餾變?yōu)橛蜌?經(jīng)管道輸送到油氣冷卻器12內(nèi)，冷卻后的油氣變成液體燃料油，經(jīng)過安裝的油氣分離裝置10，將油氣分離，氣經(jīng)管道回爐燃燒，油流入精濾脫色釜內(nèi)，與釜內(nèi)脫色催化劑反應(yīng)進(jìn)行脫色、精制和品質(zhì)改良后，即得優(yōu)質(zhì)成品油，最后經(jīng)油泵進(jìn)入成品油儲罐6內(nèi)。
權(quán)利要求1、利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備，它是由進(jìn)油口(1)，出油口(9)，放油口(2)，循環(huán)水進(jìn)口(11)，循環(huán)水出口(8)，油汽冷卻罐(12)，固定支架(14)，成品油儲罐(6)，油氣分離裝置(10)構(gòu)成，其特征在于油氣分離裝置(10)上設(shè)有出氣口(5)，加熱催化反應(yīng)釜(3)的一端聯(lián)接在油氣冷卻罐(12)的出氣口(5)上，冷卻罐(12)內(nèi)置的冷卻管聯(lián)接油氣分離裝置(10)，冷卻管的出油口(9)設(shè)在冷卻罐(12)的外面，在出油口(9)的下面設(shè)有成品油儲罐(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備，其特征在于所述的冷卻管呈螺旋狀。
專利摘要本實用新型涉及一種煉油設(shè)備，尤其涉及一種利用廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備。多功能廢舊機油提煉優(yōu)質(zhì)燃料油設(shè)備，其油氣分離裝置(10)上設(shè)有出氣口(5)，加熱催化反應(yīng)釜(3)的一端聯(lián)接在油氣冷卻罐(12)的出氣口(5)上，冷卻罐(12)內(nèi)置的冷卻管聯(lián)接油氣分離裝置(10)，冷卻管的出油口(9)設(shè)在冷卻罐(12)的外面，在出油口(9)的下面設(shè)有成品油儲罐(6)。本實用新型的特點是可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省勞動力，操作簡單，安全可靠，而且在整個操作過程中不排放廢水、廢油、廢渣、廢氣等環(huán)境污染物，環(huán)保高效節(jié)能。
文檔編號C10G11/00GK201305575SQ20082017825
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者徐金亮 申請人:徐金亮