專利名稱：高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一 種爐具，具體涉及 一 種將固體可燃物 經過缺氧燃燒而轉換成可燃氣體的爐具。
背景技術：
在我國農村，廚房內采用固體可燃物直接燃燒進行燒水 做飯，導致能量轉化率太低，而且煙熏火燎，造成極大的環(huán) 境污染和浪費。農村的燃料資源豐富，隨處都是，但是都爛 掉，根本得不到充分利用，是環(huán)境衛(wèi)生最大的危害。為了解 決這些問題，現在出現了秸稈氣化爐。通常秸稈氣化爐的組 成包括電機、電機支架、爐軸、爐蓋、爐體，爐體上焊接 件有加料口、出氣管、進風管、點火口、爐底部出灰口及凈 化器支架、爐體支架。爐體上口內壁上焊接 一 圓形加水槽， 加料口外側焊有方形加水槽。進風口上安裝供氧調節(jié)器。已 有的秸稈氣化爐存在著很多不足之處如下
(1) 密封不嚴密，漏煙漏焦油造成環(huán)境二次污染。
(2) 操作麻煩、不省時，加料后需要人工壓實，點燃 爐火后有效產氣時間大約為15--20分鐘就得需要開爐對燃 料重新壓實。以后燃燒過程中根據火焰顏色會不斷操作。一 旦操作不及時就會停火，?；鸷鬆t灶會冒濃煙導致環(huán)境污 染。
(3 )燃燒時間短。
一 般燃燒時間為60--90分鐘，長 貝U 90 — 一180分禾中。
(4) 易燃氣凈化不徹底，甚至根本就沒凈化，導致焦 油從爐灶溢出。
(5) 沒有安全及自行斷火(由于操作不當或燃料不足) 后的保護措施。
(6 )沒能夠實現自動控制、定時燃燒。
實用新型內容
為了克服現有的秸稈氣化爐燃燒時間短、易造成環(huán)境污 染的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的環(huán) 保秸稈氣化爐，該秸桿氣化爐安全性能好，產氣質量高，燃 燒時間長，不污染環(huán)境，并且能實現自動控制和定時燃燒。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下
一種高效節(jié)能的環(huán)保秸桿氣化爐，它包括電機及減速器、 爐體、爐蓋、爐軸，在爐體上方焊接有加料口 、易燃混合氣 出氣管，爐體下方焊接有進風管、點火口，爐體底部設有出 灰口 。在爐蓋和爐軸之間設有油封，爐軸由上、下兩部分組 成，上部分的爐軸中間為空腔，空腔內裝有水，在爐蓋以上 的爐軸上焊接 一 個圓形水杯，爐軸穿過水杯中間，且在水杯 內的爐軸上鉆 一 小孔，使水杯內的水與爐軸中間的水相通； 所述的進料口為方盒形，在其突出于爐體的三邊焊有一方形 水槽，該水槽與爐體為 一 體，進料口蓋與水槽隨形，剛好蓋 入槽內；在下部分的爐軸上固定裝有攪龍葉片；在爐體下部 設有二次進風裝置；在爐體外進風口上裝有一個三通式供氧 調節(jié)器，該供氧調節(jié)器并與風機相連；在爐體外一側設有凈 化器，該凈化器通過排污管及易燃混合氣出氣管與爐體相連 通；所述的凈化器包括兩級過濾裝置及水冷裝置；所述的電 機和風機均與自動控制電路相連。
所述的風機、電機分別與接觸器、煙感器、時間繼電器 和定時鐘通過線路相連。
由于采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型 具有以下有益效果-
1、 安全性能好
本實用新型通過安裝三通式供氧調節(jié)器對風門的調節(jié)， 避免了因使用不當造成回火從而導致燒壞風機的缺點。其它 沒有任何危險因素。
2、 產氣質量高
因在本實用新型秸稈氣化爐內安裝了攪龍葉片，通過電 機帶動攪龍的斷續(xù)轉動，從而使爐內燃料控制在合理有效的
5密度之內；再就是通過安裝三通式供氧調節(jié)器和爐體下部的 二次進風裝置，對爐內燃料燃燒時供氧的極限調節(jié)，使爐內 燃料得到穩(wěn)壓、均勻、充分的燃燒，從而產出充分的易燃混 合氣體，然后再經過凈化器的充分凈化，從而得到高質量的 易燃氣體。
3、 燃燒時間長
正是因為本實用新型的產氣質量高，使燃料得到了充分 燃燒，充分的轉化，產出了高質量的易燃氣體，所以燃燒時 間長， 一般10—15kg燃料就能一次性燃燒6—8個小時。
4、 不污染環(huán)境
本實用新型秸稈氣化爐在密封方面采取了油封、水槽等 有效的密封措施，確保該爐在使用過程中不漏煙、不漏氣、 不漏焦油，達到了環(huán)保衛(wèi)生的目的。
5、 實現自動控制和定時燃燒
由于本實用新型設置了自動控制裝置，該自動控制電路 中主要設有煙感器、接觸器、定時鐘和時間繼電器，定時鐘 可自行設置工作時間，而時間繼電器可以設定在規(guī)定時間內 做往復工作，從而帶動攪龍做間斷旋轉，實現了自動調節(jié)； 而煙感器的工作則實現了因操作不當而斷火后對環(huán)境污染 的自動保護，因而實現了自動控制和定時燃燒。


圖l是本實用新型高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化爐的結構示 意圖
圖2是本實用新型的自動控制電路圖
圖中，l.電機及減速器 2.電機支架 3.力口水杯4.水
5.固定座6.油封 7.排煙管 8.排煙開關9.進料□
10.連接銷11.攪龍葉片 12.耐高溫水泥層13.點火□
14.風機15.供氧調節(jié)器 16.爐支架 17.出灰口18.進
風帽 19.進風管 20.集污器 21.排污開關22.進污
23.進污口24.放水開關25.冷卻水 26.清潔球27.無
紡布 28.通灶管 29.試火1 30.試火開關31.一級過
濾器下底32.爐軸 33.易燃氣出氣口開關34.錐形管35.易燃混合氣出氣管 36.爐體 37.爐蓋 38.圓形加水 槽 39.法蘭 40.外筒 41.內筒 42.柱形圓筒 44、 45. 熔斷器46.煙感器47、48、49.接觸器 50.定時鐘 51. 時間繼電器 52.開關具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進 一 步說明。 圖1所示為本實用新型高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化爐的一 個實施例，該秸桿氣化爐的爐體36焊接在爐支架16上。爐 蓋37的頂面為弧形，頂面中心位置焊接一個安裝油封及爐 軸的固定座5，油封6安裝在該座內。爐蓋37和爐體36鉸 接。電機及減速器1固定安裝在電機支架2上，該電機支架 2固定在爐蓋37的頂面上。爐軸32由上、下兩部分組成， 上部分與減速器軸相連，爐軸位于爐蓋以上的位置處焊接一 個圓形加水杯3 ，杯內裝有水4 ，爐軸穿過加水杯3中間， 上部分的爐軸中間為空腔，空腔內裝有水，且在水杯3內的 爐軸上鉆 一 小孔，使爐軸中間的水和加水杯內的水4相通， 加水杯3置于爐蓋上；下部分的爐軸上焊接攪龍葉片11，爐 軸的上、下兩部分用連接銷10連接。設置在爐蓋37周圍的 圓形加水槽38要比爐體上口高10-1 5mm，在位于加水槽下 部的爐體外焊接 一 個頭部帶螺紋的易燃混合氣出氣管35 。秸 桿氣化爐的進料口 9位于爐體的頂部，該進料口 9為方盒形， 在其突出于爐體的三邊焊有 一 方形水槽，該水槽與爐體為一 體，進料口蓋與水槽隨形，剛好蓋入槽內。在爐體36內底 部設有二次進風裝置，其組裝結構是在爐底底部焊接一進 風管19，管的上口密封，四周鉆有通氣孔。通氣孔以下焊一 圓盤，圓盤上安裝一進風帽18，進風帽18的內徑比進風管 的外徑大，長度也比進風管圓盤以上要長。進風帽18上口 密封，四周鉆有通氣孔。進風帽18底部也焊一圓盤，圓盤 外徑與進風管底部圓盤外徑相等。在爐體底部中間設 一 出灰 口 17，出灰口蓋一密封蓋。爐體底部一側設一點火口 13， 點火口 1 3的水平位置與進風帽1 8中間成水平，點火口上配 有帶螺紋的密封帽。從進料口 9以下開始在爐體內壁上均勻
7加上耐高溫水泥12。在爐體外進風口上裝有一個三通式供氧 調節(jié)器15，該供氧調節(jié)器15的主體為一個等徑的三通閥， 分別與進風管19、風機14和出風口相連，該出風口與進風 管19的進風口在同一平面的中心線上，而風機14的進風管 口與進風管19的進風口相對。在出風口與進風管19的進風 管口這兩個孔上安裝一個活動插門，插門上開一個直徑與出 風口相同的孔。當插門插入，將進風管19的進風口封到極 限時，出風口基本全開，這時風機14吹進的風從出風口吹 出。而當插門拉出、出風口堵死時，正好是通爐風口全開， 這樣就實現了對爐內供氧調節(jié)的極限范圍，且不影響風機的 正常工作。關掉風門還防止了秸稈氣化爐停止使用后，因操 作不當而出現回火，導致燒毀風機的現象。
在爐體36 —側設有凈化器，該凈化器通過三通分別與集 污器20、排煙管7及易燃混合氣出氣管35相連通。凈化器 包括兩級過濾裝置及水冷裝置。凈化器分內筒41和外筒40 兩層，在外筒壁內加滿冷卻水25 ，起到對易燃氣冷卻的作用。 在外筒40的底部安裝放水開關24，內筒41比外筒40高2-3 公分，以方便安裝濾芯。在內筒頂焊接一法蘭盤39，在內筒 41底部焊接一節(jié)一級過濾裝置，該一級過濾裝置為在內筒下 方固定設有一上大下小的錐形管34，該錐形管34的上口外 徑和內筒41的內徑相同，下口的直徑比內筒小，在錐形管 34的外斜壁上用三個等分焊點固定一個柱形圓筒42，該柱 形圓筒42的直徑比內筒41的直徑小，在柱形圓筒42的底 部中間有 一 孔，可以漏水、漏焦油。錐形管的小口距離柱形 圓筒筒底15mm。在錐形管34內及柱形圓筒42內均壓滿不 銹鋼絲清潔球26。在一級過濾裝置的上方設有二級過濾裝 置。該二級過濾裝置是在內筒蓋的中間焊接一出氣管接頭， 通過螺紋與內筒法蘭39相接。在出氣管與內筒41之間安裝 加密加厚的無紡布27濾芯。這樣經過一級過濾的易燃氣再 經過濾芯從內筒蓋的出氣口送出，經過二級過濾后的焦油、 水自動流入二級過濾器，再從二級過濾器自動向下流向一級 過濾，而 一 級過濾后則經過 一 級過濾器下底31的中心孔流
8入集污器20，然后經排污開關21放出。
在內筒41的蓋上的易燃氣出口上安裝一個三通，該三通 分別連接通灶管28和試火管29。
本實用新型的電機及減速機1和風機14均與自動控制電 路相連，本實用新型的自動控制電路如圖2所示，在圖2中， 風機14、電機及減速器1分別與接觸器47、 48、 49、煙感 器46、時間繼電器51和定時鐘50通過線路相連。線路中還 連接有用作線路保護的熔斷器44、 45及開關52。其工作原 理是當煙感器46未工作時，接觸器47工作，定時鐘50 在規(guī)定時間內工作。定時鐘50在規(guī)定時間內，風機14工作， 同時時間繼電器5 1得電，時間繼電器5 1在規(guī)定時間內控制 接觸器48往復工作，同時控制電機做間斷工作。本實用新 型中的控制線路及控制原理均為現有技術。
本實用新型秸稈氣化爐的工作過程如下
一 、先將燃料(最好是顆粒狀)從加料口加入，然后閉 合圖2中的開關52啟動電機，使攪龍葉片11轉動2— 3周， 然后打開點火口 13，將一煙頭或燃燒的碳粒，用專用工具送 入爐內，封好點火口 ，然后打開排煙開關8 ，關閉易燃氣出 氣口開關33 ，打開三通供氧器1 5的插門，將定時鐘50定上 所需的工作時間，將時間繼電器51定上間隔工作時間，啟 動風機14，待3—5分鐘后，關閉排煙開關8，打開試火開 關30，在試火管29的出口試火，試火點燃后，打開易燃氣 出氣口開關33，關閉試火開關30，然后點燃爐灶。產氣運 行過程是這樣的風機14吹出的風經過供氧調節(jié)器15的調 節(jié)進入進風管19，從進風管19端部四周的小孔中吹出，然 后進入進風帽18，然后再經過進風帽18四周的小孔中吹出， 進入爐內，使爐內燃燒。燃燒后產出的混合易燃氣體進入易 燃混合氣出氣管35 ，從易燃混合氣出氣管35分別進入進污 口 22和凈化器，而進入進污口 22的混合易燃氣體最終從進 污口 23也進入凈化器中，進入凈化器以后，進入一級過濾， 然后進入二級過濾，然后經過通灶管28送出，而一級過濾 和二級過濾所濾下的水和焦油自動下流，二級過濾后流向一
9級過濾，而一級過濾后則經過一級過濾器下底31的中心孔 流入集污器20。產氣運行方向如圖l中箭頭所示。
權利要求1、一種高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化爐，它包括電機及減速器、爐體、爐蓋、爐軸，在爐體上方焊接有加料口、易燃混合氣出氣管，爐體下方焊接有進風管、點火口，爐體底部設有出灰口；其特征在于在爐蓋和爐軸之間設有油封，爐軸由上、下兩部分組成，上部分的爐軸中間為空腔，空腔內裝有水，在爐蓋以上的爐軸上焊接一個圓形水杯，爐軸穿過水杯中間，且在水杯內的爐軸上鉆一小孔，使水杯內的水與爐軸中間的水相通；所述的進料口為方盒形，在其突出于爐體的三邊焊有一方形水槽，該水槽與爐體為一體，進料口蓋與水槽隨形，剛好蓋入槽內；在下部分的爐軸上固定裝有攪龍葉片；在爐體下部設有二次進風裝置；在爐體外進風口上裝有一個三通式供氧調節(jié)器，該供氧調節(jié)器并與風機相連；在爐體外一側設有凈化器，該凈化器通過排污管及易燃混合氣出氣管與爐體相連通；所述的凈化器包括兩級過濾裝置及水冷裝置；所述的電機和風機均與自動控制電路相連。
2、 根據權利要求1所述的高效節(jié)能的環(huán)保秸桿氣化 爐，其特征在于在爐蓋的中間悍接 一 個安裝油封及爐軸的 固定座，所述的油封安裝在該座內。
3、 根據權利要求1所述的高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化 爐，其特征在于上部分的爐軸與減速機軸相連，上、下兩 部分的爐軸通過連接銷相連。
4、 根據權利要求1所述的高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化 爐，其特征在于所述的供氧調節(jié)器的主體為一個等徑的三 通閥，分別與進風管、風機和出風口相連，進風管的進風口 與風機的進風口相對，而出風口和進風口在同一平面的中心 線上；在出風口與進風管的進風口這兩個孔上安裝一個活動 插門，插門上開 一 個直徑與出風口相同的孔。
5、 根據權利要求1所述的高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化 爐，其特征在于所述的凈化器分內筒和外筒兩層，在外筒 壁內加滿冷卻水 ，在內筒底部焊接有 一 節(jié) 一 級過濾裝置，該一級過濾裝置為在內筒下方焊接有一錐形管，在錐形管的外 斜壁上用三個等分焊點固定一個柱形圓筒，柱形圓筒的底部 中間有一孔，在錐形管內及柱形圓筒內裝滿不銹鋼絲清潔 球；在一級過濾裝置的上方設有二級過濾裝置，該二級過濾 裝置是在內筒蓋的中間焊接一出氣管接頭；在出氣管與內筒 之間裝有加密加厚的無紡布濾芯。
6、 根據權利要求1所述的高效節(jié)能的環(huán)保秸桿氣化 爐，其特征在于所述的風機、電機分別與接觸器、煙感器、 時間繼電器和定時鐘通過線路相連。
專利摘要一種高效節(jié)能的環(huán)保秸稈氣化爐，在其爐蓋和爐軸之間設有油封；進料口為方盒形，在其突出于爐體的三邊焊有一方形水槽，該水槽與爐體為一體，進料口蓋與水槽隨形，剛好蓋入槽內；在爐軸上固定裝有攪龍葉片；在爐體下部設有二次進風裝置；在爐體外進風口上裝有一個三通式供氧調節(jié)器，該供氧調節(jié)器并與風機相連，在爐體外一側設有凈化器，該凈化器通過排水管及易燃混合氣出氣管與爐體相連通；所述的凈化器包括兩級過濾裝置及水冷裝置；電機和風機均與自動控制電路相連。本實用新型安全性能好，產氣質量高，燃燒時間長，不污染環(huán)境，并且能實現自動控制和定時燃燒。
文檔編號C10J3/20GK201297654SQ20082017870
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權日2008年11月11日
發(fā)明者王法玉 申請人:王法玉