專利名稱：氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油煉制過(guò)程中氧化瀝青、減粘渣油的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具 體說(shuō)涉及一種氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前石油煉制過(guò)程中氧化瀝青、減粘渣油的生產(chǎn)是采用兩套不同的加工裝 置，可根據(jù)市場(chǎng)、季節(jié)等需求生產(chǎn)不同的合格產(chǎn)品。但是這種生產(chǎn)方式不僅投 資大而且還浪費(fèi)很多高品質(zhì)的熱量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種即投資小又節(jié) 省熱量的氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置。
其技術(shù)方案是包括氧化反應(yīng)塔、降溫分餾塔、水冷器、油氣分離罐、水 封罐、污油罐、離心泵、閥門(mén)和管道，氧化反應(yīng)塔的蒸汽口與蒸汽源管道連接， 氧化反應(yīng)塔的水口與水源管道連接，氧化反應(yīng)塔的風(fēng)口與風(fēng)源管道連接，氧化 反應(yīng)塔的減壓渣油口與減壓渣油源管道連接，氧化反應(yīng)塔的輸出口與瀝青渣油 轉(zhuǎn)換閥的輸入端管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第一輸出端與降溫分餾塔的分餾 口管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第二輸出端一路與降溫分餾塔的油氣輸出口管 道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第二輸出端另一路與水冷器的輸入口管道連接，水 冷器的輸出口一路與油氣分離罐的輸入口管道連接，水冷器的輸出口另一路與 水封罐的輸入口之間串連有油氣閥門(mén)并管道連接，油氣分離罐的污油排出口與 油氣分離罐的污油外送離心泵管道連接，油氣分離罐上還設(shè)有瓦斯氣體輸出管， 水封罐的污油排出口與污油罐的輸入口管道連接，污油罐的輸出口與污油罐的
3污油外送離心泵管道連接；降溫分餾塔的輸出口與成品輸送離心泵管道連接； 污油罐的污油外送離心泵上還設(shè)有污油罐的污油外送輸出管，成品輸送離心泵 成品輸出管，油氣分離罐的污油外送離心泵還設(shè)有油氣分離罐的污油外送輸出 管。
所述瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥是三通閥；水封罐的上部還設(shè)有油氣排出筒。 本實(shí)用新型采用氧化瀝青、減粘渣油生產(chǎn)裝置一體化，不僅減少了很大項(xiàng)目 投資，在日常操作過(guò)程中產(chǎn)品種類調(diào)節(jié)更加靈活，節(jié)省了很多高品質(zhì)的熱量， 在節(jié)能降耗和經(jīng)濟(jì)效益方面都有很好的效果。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖通過(guò)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明
如附圖所示，氧化反應(yīng)塔5的蒸汽口與蒸汽源1管道連接，氧化反應(yīng)塔5 的水口與水源2管道連接，氧化反應(yīng)塔5的風(fēng)口與風(fēng)源3管道連接，氧化反應(yīng) 塔5的減壓渣油口與減壓渣油源4管道連接，氧化反應(yīng)塔5的輸出口與瀝青渣 油轉(zhuǎn)換閥13的輸入端管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13的c輸出端與降溫分餾塔6 的分餾口管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13的b輸出端一路與降溫分餾塔6的油氣 輸出口管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13的b輸出端另一路與水冷器14的輸入口 管道連接，水冷器14的輸出口一路與油氣分離罐12的輸入口管道連接，水冷 器14的輸出口另一路與水封罐11的輸入口之間串連有油氣閥門(mén)15并管道連接， 油氣分離罐12的污油排出口與油氣分離罐的污油外送離心泵8管道連接，油氣 分離罐12上還設(shè)有瓦斯氣體輸出管16,水封罐ll的污油排出口與污油罐10的 輸入口管道連接，污油罐10的輸出口與污油罐的污油外送離心泵9管道連接；降溫分餾塔6的輸出口與成品輸送離心泵7管道連接。污油罐的污油外送離心 泵9上還設(shè)有污油罐的污油外送輸出管19,成品輸送離心泵7成品輸出管18， 油氣分離罐的污油外送離心泵8還設(shè)有油氣分離罐的污油外送輸出管17。
所述瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13是三通閥；水封罐11的上部還設(shè)有油氣排出筒20。 在使用本實(shí)用新型生產(chǎn)氧化瀝青時(shí)，扳動(dòng)瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13，使其a與b 連通，a與c關(guān)閉，并開(kāi)啟油氣閥門(mén)15進(jìn)行氧化瀝青的生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)減粘渣油 時(shí)，扳動(dòng)瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥13，使其a與c連通，a與b關(guān)閉，并關(guān)閉油氣閥門(mén) 15進(jìn)行減粘渣油的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了在一套裝置中完成氧化瀝青和減粘渣油的生產(chǎn)， 達(dá)到減小項(xiàng)目投資和節(jié)能降耗的目的。
權(quán)利要求1、一種氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置，包括氧化反應(yīng)塔、降溫分餾塔、水冷器、油氣分離罐、水封罐、污油罐、離心泵、閥門(mén)和管道，其特征是氧化反應(yīng)塔的蒸汽口與蒸汽源管道連接，氧化反應(yīng)塔的水口與水源管道連接，氧化反應(yīng)塔的風(fēng)口與風(fēng)源管道連接，氧化反應(yīng)塔的減壓渣油口與減壓渣油源管道連接，氧化反應(yīng)塔的輸出口與瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的輸入端管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第一輸出端與降溫分餾塔的分餾口管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第二輸出端一路與降溫分餾塔的油氣輸出口管道連接，瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥的第二輸出端另一路與水冷器的輸入口管道連接，水冷器的輸出口一路與油氣分離罐的輸入口管道連接，水冷器的輸出口另一路與水封罐的輸入口之間串連有油氣閥門(mén)并管道連接，油氣分離罐的污油排出口與油氣分離罐的污油外送離心泵管道連接，油氣分離罐上還設(shè)有瓦斯氣體輸出管，水封罐的污油排出口與污油罐的輸入口管道連接，污油罐的輸出口與污油罐的污油外送離心泵管道連接；降溫分餾塔的輸出口與成品輸送離心泵管道連接；污油罐的污油外送離心泵上還設(shè)有污油罐的污油外送輸出管，成品輸送離心泵成品輸出管，油氣分離罐的污油外送離心泵還設(shè)有油氣分離罐的污油外送輸出管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置，其特征 是瀝青渣油轉(zhuǎn)換閥是三通閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置，其特征 是水封罐的上部還設(shè)有油氣排出筒。
專利摘要一種氧化瀝青和減粘渣油一體化的生產(chǎn)裝置，包括氧化反應(yīng)塔、降溫分餾塔、水冷器、油氣分離罐、水封罐、污油罐、離心泵、閥門(mén)和管道。本實(shí)用新型采用氧化瀝青、減粘渣油生產(chǎn)裝置一體化，不僅減少了很大項(xiàng)目投資，在日常操作過(guò)程中產(chǎn)品種類調(diào)節(jié)更加靈活，節(jié)省了很多高品質(zhì)的熱量，在節(jié)能降耗和經(jīng)濟(jì)效益方面都有很好的效果。
文檔編號(hào)C10C3/00GK201313883SQ20082023255
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者李永文 申請(qǐng)人:山東華星石油化工集團(tuán)有限公司