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      秸稈燃料爐的制作方法

      文檔序號:5105737閱讀:624來源:國知局
      專利名稱:秸稈燃料爐的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及的是一種能利用秸稈產(chǎn)生可燃氣體燃燒的爐子,具體涉及對家庭 用秸稈氣化爐所作的改進。
      背景技術
      秸稈是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中大量產(chǎn)生的廢棄物,通常情況農(nóng)作物剩余的秸稈由于可利用的 物質(zhì)很少,所以都會被焚燒。而焚燒秸稈會產(chǎn)生大量的有害氣體,不僅污染環(huán)境而且 經(jīng)常會發(fā)生火災。
      隨著人們對秸稈利用的不斷研究,秸稈氣化爐應運而生,它的原理是利用秸稈厭 陽燃燒的過程中將空氣中的二氧化碳變成一氧化碳的化學過程生產(chǎn)可燃氣體的反應, 該可燃氣體中主要是一氧化碳,也有少量的氫氣等其他可燃氣體。目前流行的秸稈氣 化有兩種方式, 一種是集中供氣的方式,這種方式是在一個團體內(nèi)(如社區(qū)、村莊) 設置一個大型的集中的氣化爐,然后通過管道將產(chǎn)生的可燃氣體輸送到千家萬戶。這 種方式雖然比較集中,氣化爐產(chǎn)氣的效率比較高,但也有它致命的缺點,這就是因為 每戶使用氣體的時間不一致,但又會出現(xiàn)相對集中的使用時間段,所以氣化爐產(chǎn)生的 可燃氣體要么不夠用,要么用不了;為了解決這個問題就需要有一個相對較大的儲氣 裝置,這樣不但依然無法100%的滿足用戶的燃氣需求而且增加了危險性。另一種方 式是單體式,它是一種單體的氣化爐,每個氣化爐僅提供一戶使用,現(xiàn)使用現(xiàn)產(chǎn)生可 燃氣體,因為它非常靈活,自給自足所以深受廣大用戶的歡迎。但這種單體式氣化爐 也有不足,首先是因為單體式氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體相對較少,壓力較小,每立方米 的熱值較少,沒有相配套的爐具,另外每次使用氣化爐都需要有個點火的過程,還是 不能實現(xiàn)隨用隨取的效果,最后目前的單體式氣化爐燃料需要利用機器將秸稈壓制成 可以使用餅狀物才能使用,每個餅的壓制費用需要使用者承擔,增加了使用成本。
      發(fā)明內(nèi)容針對己有技術的不足,本實用新型提供一種秸稈燃料爐,該秸稈燃料爐屬于單體 式,它可持續(xù)時間長,能夠封火,配置合理。
      以下詳細介紹本實用新型, 一種秸稈燃料爐,包括燃氣發(fā)生器和燃燒器兩部分; 燃氣發(fā)生器是一筒狀燃燒室,燃燒室內(nèi)設置燃料壓實裝置;所述燃氣發(fā)生器的底部設 置用于向內(nèi)吹風的吹風口,該吹風口連通送風單元;其頂部設置可燃氣體供氣孔和排 煙桶;排煙桶設置閥門;所述燃燒器包括爐體,該爐體設置可燃氣體進氣管;所述燃 氣發(fā)生器的供氣孔通過供氣管連接燃燒器的進氣管,形成供氣通路,該供氣通路設置 供氣閥;燃燒器的進氣管還通過加風管連通送風單元,形成加風通路,該送風通路設 置加風閥。
      優(yōu)化的,所述燃氣發(fā)生器的供氣孔通過供氣管先連接氣體凈化裝置后再與燃燒器 的進氣管連接。
      優(yōu)化的,所述燃氣發(fā)生器的頂部還設置進料口,進料口設置封蓋,其底部還設置 出料口。
      優(yōu)化的,所述燃氣發(fā)生器的燃料壓實裝置包括一壓頭和一手柄,壓頭設置在燃燒 室內(nèi),手柄設置在頂部燃燒室外,手柄通過穿過封蓋的剛性連接桿與壓頭剛性連接。 優(yōu)化的,所述氣體凈化裝置是用于凈化焦油的氣化箱,該氣化箱內(nèi)注入過濾水。 優(yōu)化的,所述氣體凈化裝置還設置用于脫硫的脫硫器。 優(yōu)化的,所述送風單元是風機。
      本實用新型的優(yōu)點是本秸稈燃料爐所使用的燃料非常廣泛,秸稈、花生皮、玉米 秸、玉米棒、樹枝等等各種可燃物均可,而且無需后期加工。它有機的將燃氣發(fā)生器 和燃燒器結合起來,它但解決的單體秸稈氣化爐的燃燒器的問題,而且還解決了燃氣 發(fā)生部分封火的問題。該秸稈燃料爐的燃料一爐燃料能夠供氣3-5小時,在不供氣的 條件下能夠封火72小時以上,解決了連續(xù)使用的問題。


      圖1為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型的燃氣發(fā)生器的剖視圖。
      具體實施方式

      以下結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步披露。 實施例1:
      請參閱說明書附圖1或圖2 —種秸稈燃料爐,包括燃氣發(fā)生器1和燃燒器2兩部分.
      如圖2所示,燃氣發(fā)生器是一圓筒狀燃燒室,本實施例的圓筒狀燃燒室直徑是 360mm,高600mm,燃燒室內(nèi)設置燃料壓實裝置11;所述燃氣發(fā)生器的底部設置用于 向內(nèi)吹風的吹風口 12,該吹風口 12連通送風單元;其頂部設置可燃氣體供氣孔13 和排煙桶14;排煙桶14設置閥門15;燃氣發(fā)生器的頂部還設置進料口 17,進料口 17設置封蓋18,其底部還設置出料口 19。燃料壓實裝置11包括一壓頭和一手柄, 壓頭設置在燃燒室內(nèi),手抦設置在頂部燃燒室外,手柄通過穿過封蓋18的剛性連接 桿與壓頭剛性連接。
      所述燃燒器2包括爐體21,該爐體21設置可燃氣體進氣管22;所述燃氣發(fā)生器 1的供氣孔13通過供氣管16連接燃燒器的進氣管22,形成供氣通路,該供氣通路設 置供氣閥23;燃燒器的進氣管還通過加風管24連通送風單元,形成加風通路,該送 風通路設置加風閥25。
      燃氣發(fā)生器1的供氣孔13通過供氣管16先連接氣體凈化裝置26后再與燃燒器 的進氣管22連接。氣體凈化裝置26是用于凈化焦油的氣化箱,該氣化箱內(nèi)注入過濾 水。
      送風單元是風機3,
      該秸稈燃料爐設置一個風機3,通過管路和閥門分別送往燃氣發(fā)生器1的吹風口 12和燃燒器2的加風管24。為了滿足不同的要求可以將風機3選配成變頻調(diào)速的風 機更好。
      該秸稈燃料爐使用的時候,首先向燃氣發(fā)生器1內(nèi)投入秸稈,能夠使用的物質(zhì)很 豐富包括各種秸稈,花生皮,樹枝,玉米棒等等所有的可燃物質(zhì),投入燃料最好預先 軋碎,然后用燃料壓實裝置11不斷壓實;然后點火,風機送風,讓可燃物進行厭氧 燃燒;此時就可使用產(chǎn)生的可燃氣體了,燃氣發(fā)生器l內(nèi)投入以此燃料可以持續(xù)供氣3 — 5小時。
      當不用可燃氣的時候可以關閉風機,并關閉供氣通路同時打開排風通,讓燃氣發(fā) 生器1內(nèi)的燃料緩慢燃燒,通常在燃料緩慢燃燒的時候能持續(xù)72小時以上。
      當燃料快耗盡的時候可以先將燃燒后廢渣從出料口 19掏出,然后在燃燒的情況 下添加新料。非常方便解決了一般的秸稈燃料爐每次使用都要現(xiàn)點火的麻煩。
      當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不限于上述舉例, 本技術領域的普通技術人員,在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加 或替換,都應屬于本實用新型的保護范圍。
      權利要求1、一種秸稈燃料爐,其特征是包括燃氣發(fā)生器和燃燒器兩部分;燃氣發(fā)生器是一筒狀燃燒室,燃燒室內(nèi)設置燃料壓實裝置;所述燃氣發(fā)生器的底部設置用于向內(nèi)吹風的吹風口,該吹風口連通送風單元;其頂部設置可燃氣體供氣孔和排煙桶;排煙桶設置閥門;所述燃燒器包括爐體,該爐體設置可燃氣體進氣管;所述燃氣發(fā)生器的供氣孔通過供氣管連接燃燒器的進氣管,形成供氣通路,該供氣通路設置供氣閥;燃燒器的進氣管還通過加風管連通送風單元,形成加風通路,該送風通路設置加風閥。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的秸稈燃料爐,其特征是所述燃氣發(fā)生器的供氣孔通 過供氣管先連接氣體凈化裝置后再與燃燒器的進氣管連接。
      3、 根據(jù)權利要求1或2所述的秸稈燃料爐,其特征是所述燃氣發(fā)生器的頂部 還設置進料口,進料口設置封蓋,其底部還設置出料口。
      4、 根據(jù)權利要求l所述的秸稈燃料爐,其特征是所述燃氣發(fā)生器的燃料壓實 裝置包括一壓頭和一手柄,壓頭設置在燃燒室內(nèi),手柄設置在頂部燃燒室外,手 柄通過穿過封蓋的剛性連接桿與壓頭剛性連接。
      5、 根據(jù)權利要求2或4所述的秸稈燃料爐,其特征是所述氣體凈化裝置是用 于凈化焦油的氣化箱,該氣化箱內(nèi)注入過濾水。
      6、 根據(jù)權利要求5所述的秸稈燃料爐,其特征是所述氣體凈化裝置還設置用 于脫硫的脫硫器。
      7、 根據(jù)權利要求l所述的秸稈燃料爐,其特征是所述送風單元是風機。
      專利摘要本實用新型公開了一種秸稈燃料爐,包括燃氣發(fā)生器和燃燒器兩部分;所述燃氣發(fā)生器的底部設置用于向內(nèi)吹風的吹風口,該吹風口連通送風單元;其頂部設置可燃氣體供氣孔和排煙桶;排煙桶設置閥門;所述燃燒器包括爐體,該爐體設置可燃氣體進氣管;所述燃氣發(fā)生器的供氣孔通過供氣管連接燃燒器的進氣管,形成供氣通路,該供氣通路設置供氣閥;燃燒器的進氣管還通過加風管連通送風單元,形成加風通路,該送風通路設置加風閥。本秸稈燃料爐所使用的燃料非常廣泛,秸稈、花生皮、玉米秸、玉米棒、樹枝等均可,而且無需后期加工。該秸稈燃料爐的燃料一爐燃料能夠供氣3-5小時,在不供氣的條件下能夠封火72小時以上,解決了連續(xù)使用的問題。
      文檔編號C10B53/02GK201377831SQ200820233079
      公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
      發(fā)明者周永傑 申請人:青島奧能杰爾熱能有限公司
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