專利名稱：液壓系統(tǒng)中功率輸出的改善的制作方法
專利說明液壓系統(tǒng)中功率輸出的改善 發(fā)明領域 本發(fā)明涉及增加液壓泵和發(fā)動機功率輸出(power output)的方法，這種增加通過使用高粘度指數的液壓流體來實現。使用這樣的流體能在不對硬件作任何改動的情況下增加系統(tǒng)的功率輸出。

背景技術：
液壓系統(tǒng)被設計成能傳送能量并以高度的靈活性和控制性來施加大的力量。構造有效地將輸入能量從發(fā)動機、電動機或其它來源轉化至可利用的功是合乎需要的?？蓪⒁簤簞恿τ糜诋a生回轉或線性運動，或在儲能器中儲存能量以備將來使用。液壓系統(tǒng)提供了比電或機械系統(tǒng)明顯更為精確和可調節(jié)的方式來傳輸能量。通常，液壓系統(tǒng)是可靠的、效率高的和經濟合算的，從而使得它們在工業(yè)世界廣泛應用。流體動力行業(yè)一直通過使用新的機械元件和構造材料來不斷地改善液壓系統(tǒng)的成本效率。
水和許多其它液體能用于實際利用帕斯卡定律，該定律認為壓縮在密閉容器中的流體能無減少地且在所有方向相等地將總壓力傳遍整個系統(tǒng)。
標準“HM”單級油(monograde oil)一般被認為是最低成本的選擇且具有性能可靠的悠久歷史，而沒有保養(yǎng)的問題。經受寬泛溫度變化的流體動力室外應用會在冬天使用低粘度等級的流體和在夏天使用高粘度等級的流體。為了達到在冷啟動條件下良好的低溫流動性(“HV”等級油類)，將一些液壓流體與作為粘度指數改進劑的PAMA添加劑配制在一起。尚未知曉PAMA添加劑能提供任何其它性能益處。
例如，文獻WO2005108531描述了使用包括PAMA添加劑的液壓流體以降低液壓流體在工作負載下的溫度升高。然而，該文件未指出或暗示對于功率輸出的改進。
另外，文件WO2005014762公開了具有改善的耐火性的功能流體。該流體可被用于液壓系統(tǒng)中。然而，該文件未提及關于采用這樣的流體的系統(tǒng)的功率輸出。
在液壓系統(tǒng)中達到更高的功率輸出一般通過選擇較大的泵或通過改進提供機械能至液壓系統(tǒng)的單元的其它硬件結構而實現。然而，這樣的方法通常帶來高能量消耗和增加的成本。
另一共同的目標是容積(volume)輸出的改進。根據現有技術，這些目標通過具有更多動力的內燃機或電動機實現。然而，這樣的方法通常帶來高能量消耗和增加的成本，且常受到空間或重量限制的約束。
發(fā)明概述 考慮到現有技術，本發(fā)明的一個目標在于提供具有增加的功率輸出的液壓系統(tǒng)以促成增加的工作荷載和提高的生產率。增加的功率輸出可用于產生增加的挖掘力、起重能力或機器速度。而且，液壓系統(tǒng)使用期限和保養(yǎng)間隔的改進也是共同的目標。
這些以及其它未明確提及的目標(然而其容易從介紹部分得出或發(fā)展出)通過使用根據本權利要求1的流體而實現。
特別是，液壓功率輸出的改進通過使用根據本權利要求1的流體而實現。按照本發(fā)明的用途的適宜改進描述在從屬權利要求中。
使用具有VI值至少130的流體在泵的液壓功率輸出方面提供了預料不到的增加。增加的功率輸出帶來由液壓發(fā)動機(汽缸或回轉馬達)的增加的功率輸出。
本發(fā)明的液壓流體顯示出改善的低溫性能和較寬的溫度作業(yè)范圍。而且，該液壓流體提供了容積輸出方面的改進。另外，使用VI值為至少130的液壓流體的液壓系統(tǒng)顯示出功率下降方面的改進，特別是在提供機械功的裝置的高負荷下的。因此，功率輸出的穩(wěn)定性通過采用本發(fā)明得以改進。
本發(fā)明的液壓流體能夠在具有快速投資匯報時間的成本有利的基礎上銷售。
設計利用高粘度指數液壓流體的、在較低壓力水平下運行并以較低泵輸入能量產生等量液壓功率輸出的液壓系統(tǒng)也是可能的。在較低壓力下運行的系統(tǒng)將具有較長的元件壽命(密封件、軟管、磨損面、流體)并將產生較低的流體工作溫度。
本發(fā)明的液壓流體顯示出良好的抗氧化力并且與標準的HM流體相比是化學上非常穩(wěn)定的。
本發(fā)明的液壓流體的粘度能在寬范圍內調整。
此外，本發(fā)明的液壓流體適于在100到700bars的范圍的高壓應用。本發(fā)明的液壓流體由于良好的剪切穩(wěn)定性而顯示出使用中粘度極小的變化。
另外，功率輸出和系統(tǒng)生產率的改進能在沒有液壓系統(tǒng)結構改變的情況下實現。因此，新的和老的液壓系統(tǒng)的功率輸出都能以極低的成本改善。這樣的液壓流體的組成與在密封件、氣囊和軟管中所用的現有彈性材料完全相容，使得對于在現有的工業(yè)液壓系統(tǒng)中施用而言它們是立即可接受的。
用于本發(fā)明的液壓流體具有至少130的粘度指數，優(yōu)選至少150，更優(yōu)選至少180和最優(yōu)選至少200。根據本發(fā)明的優(yōu)選具體實施方案，粘度指數在150到400范圍之內，更優(yōu)選200到300。粘度指數能根據ASTM D 2270確定。
本發(fā)明的用途提供了液壓系統(tǒng)功率輸出的改進。術語“功率輸出”指的是可用作功(work)的能量，一般可由旋轉式液壓馬達以馬力或千瓦作為輸出轉矩測量和定量。
優(yōu)選，與采用VI約100的單級液壓流體、具有來自發(fā)動機或電動機的相等的機械功率輸入且在相同的壓力和溫度下運行的系統(tǒng)的功率輸出相比，本發(fā)明的流體有效增加液壓系統(tǒng)的功率輸出至少3％，更優(yōu)選至少5％以及更優(yōu)選至少10％。因此，等量的能量(燃料或電力)被消耗時，使用高VI流體的系統(tǒng)卻將在相同時間段內產生更多可使用的輸出功率。
根據本發(fā)明的一個優(yōu)選具體實施方案，容積輸出得以增加。優(yōu)選，與采用VI約100的單級液壓流體、具有來自發(fā)動機或電動機的相同的機械功率輸入且在相同壓力和溫度下運行的系統(tǒng)的容積輸出相比，本發(fā)明的流體有效增加液壓系統(tǒng)的容積輸出至少3％，更優(yōu)選至少5％以及更優(yōu)選至少10％。術語“容積輸出”指的是在特定壓力差值下可用作功的提供給液壓發(fā)動機的容積，一般以m3或升來測量和定量。
本發(fā)明能另外提供一種改善功率輸出穩(wěn)定性的方法。驚人地，功率輸出的穩(wěn)定性在最大負荷下也可以增加。例如操作時間至少10分鐘后的功率輸出下降率優(yōu)選為至多3％，在提供機械能的裝置的最大負荷的90％或更高的負荷下測量。
上述的改進可用于以驚人的方式提高液壓系統(tǒng)的性能。通過提供具有低的和延遲的功率輸出下降的系統(tǒng)，該系統(tǒng)能在產生機械能的裝置的功率極限下使用。因此，特定的功能在不需要系統(tǒng)結構改變的情況下在較短的時間內完成。優(yōu)選，提供機械能的裝置的發(fā)動機轉速保持恒定速率且該系統(tǒng)輸送了提高水平的液壓動力。
根據本發(fā)明的一個優(yōu)選具體實施方案，液壓系統(tǒng)能設計成能在較低壓力下運行，使得輸出功率相當于由采用VI為100的液壓流體的參比系統(tǒng)傳送的。所屬技術領域的技術人員能容易地進行這樣的設計更改。例如，在挖掘器中，鏟能改變。通過使用較低的壓力，液壓系統(tǒng)的使用期限和保養(yǎng)周期能以驚人的方式提高。
根據本發(fā)明的優(yōu)選具體實施方案，液壓系統(tǒng)能顯示出液壓功率輸出和功率輸入之比的提高，使得與采用VI為100的液壓流體的參比系統(tǒng)相比，功率輸出/功率輸入之比優(yōu)選提高至少3％，更優(yōu)選至少5％。
本發(fā)明的液壓流體的粘度能根據液壓泵/發(fā)動機制造商的要求，寬范圍地調節(jié)。能實現ISO VG 15，22，32，46，68，100，150流體等級，例如 優(yōu)選根據ASTM D 445的40℃的動態(tài)粘度在15mm2/s到150mm2/s的范圍，優(yōu)選28mm2/s到110mm2/s。
對于根據本發(fā)明的用途，優(yōu)選的液壓流體是NFPA(National FluidPower Association(國家流體動力協會))多級流體，例如如NFPAT2.13.13-2002定義的二、三、四和/或五級流體。
優(yōu)選的流體至少包括礦物油和/或合成油。
礦物油類是基本公知的且可商購的。它們一般從石油或原油通過蒸餾和/或提煉以及任選另外的提純和加工方法獲得，特別地，原油或石油的高沸餾分被歸入礦物油的范疇。通常，礦物油的沸點在5000Pa下高于200℃，優(yōu)選高于300℃。通過頁巖油的低溫蒸餾、硬煤焦化、褐煤在隔絕空氣下的蒸餾以及硬煤或褐煤的氫化而制備同樣是可行的。在較小的規(guī)模上，礦物油還由植物來源(例如加州希蒙得木、油菜籽(canola)、向日葵和大豆油)或動物來源(例如牛脂或牛腳油)的原料生產。因此，在各種情況下根據來源，礦物油顯示出不同數量的芳香、環(huán)狀、支化和直鏈的烴。
通常，人們區(qū)分在原油或礦物油中的鏈烷基、環(huán)烷的和芳香族的餾分，其中術語“鏈烷基餾分”代表較長鏈的或高度支化的異構烷烴以及“環(huán)烷餾分”代表環(huán)烷烴。此外，在所有情況下根據來源和工藝，礦物油顯示出正烷烴，具有低支化度異構烷烴，所謂單甲基支化的鏈烷烴和具有雜原子特別是O、N和/或S的化合物(對其賦予極性性質)的不同餾分。然而，劃分歸屬(attribution)是困難的，因為各個烷烴分子能同時具有長鏈支化的和環(huán)烷烴剩余部分以及芳香組分。對于本發(fā)明的目的，分類能按照DIN 51 378進行。極性組分還可以根據ASTMD 2007確定。
在優(yōu)選的礦物油類中正烷烴的餾分小于3wt％，并且含O、N和/或S的化合物的餾分小于6wt％。芳香化合物和單甲基-支化的鏈烷烴的餾分一般在各種情況下在0-40wt％范圍內。根據一個令人感興趣的方面，礦物油主要包括環(huán)烷的和鏈烷基的烷烴，其通常具有超過13、優(yōu)選超過18和特別是優(yōu)選超過20個碳原子。這些化合物的餾分總體上為至少60wt％，優(yōu)選至少80wt％，并且不希望由此限制。優(yōu)選的礦物油包含0.5-30wt％芳香組分，15-40wt％環(huán)烷組分，35-80wt％鏈烷基組分，直至3wt％的正烷烴和0.05-5wt％極性組分(在所有情況下相對于礦物油的總重量計)。
用傳統(tǒng)方法如尿素脫蠟和在硅膠上的液相色譜完成的特別優(yōu)選的礦物油的分析顯示出例如以下組分，其中百分比是以相關礦物油的總重計的 具有約18-31個C原子的正烷烴0.7-1.0％， 具有18-31個C原子的低支化的烷烴1.0-8.0％， 具有14-32個C原子的芳香化合物0.4-10.7％， 具有20-32個C原子的異烷烴和環(huán)烷烴60.7-82.4％， 極性化合物0.1-0.8％， 損失6.9-19.4％。
關于礦物油以及具有其它組成的一系列礦物油類的分析的有用建議能在Ullmann′s Encyclopedia of Industrial Chemistry，第五版，CD-ROM，1997，在條目“l(fā)ubricants and related products”下找到。
優(yōu)選，液壓流體基于來自API第I、II或III組的礦物油。根據本發(fā)明的優(yōu)選具體實施方案，根據元素分析測量，使用包含至少90wt％飽和物質和包含至多約0.03％硫的礦物油。特別是，優(yōu)選API第II組油類。
API第IV和V組合成油，除了其它物質之外，是有機酯如羧酸酯和磷酸酯；有機醚如硅氧烷油類和聚亞烷基二醇；和合成烴，特別是聚烯烴和Fischer-Tropsch(GTL)衍生的基礎油類。它們大部分或多或少比礦物油更昂貴，但在性能方面它們具有益處。為了說明，參考基礎油類型的5個API分類(API美國石油學會(American PetroleumInstitute))。
美國石油學會(API)基礎油類分類 合成烴，特別是聚烯烴在本領域是熟知的。特別是優(yōu)選聚α烯烴(PAO)。這些化合物可通過聚合鏈烯獲得，特別是具有3到12個碳原子的鏈烯，如丙烯、己烯-1、辛烯-1和十二烯-1。優(yōu)選的PAO具有200到10000g/mol范圍內的數均分子量，更優(yōu)選500到5000g/mol。
根據本發(fā)明優(yōu)選的方面，液壓流體可包括選自羧酸酯、聚醚多醇和/或有機磷酸化合物的含氧化合物。優(yōu)選，含氧化合物是包含至少兩個酯基的羧酸酯，包含4到12個碳原子的羧酸的二酯和/或多元醇的酯。通過將含氧化合物用作基礎油料，液壓流體的耐火性能得以改善。
含磷酯流體可用作液壓流體的組分如磷酸烷基芳基酯；磷酸三烷基酯如磷酸三丁酯或磷酸三-2-乙基己基；磷酸三芳基酯如混合的磷酸異丙基苯基酯、混合的磷酸叔丁基苯基酯、磷酸三二甲苯基酯或磷酸三甲苯基酯。有機磷酸化合物的另外類型是膦酸酯和亞膦酸酯，其可包含烷基和/或芳基取代基。有用的膦酸二烷基酯如膦酸二-2-乙基己基酯；亞膦酸烷基酯如亞膦酸二-2-乙基己基酯。作為本文的烷基，優(yōu)選包括1到10個碳原子的線型或支化烷基。作為本文的芳基，優(yōu)選可被烷基取代的包含6到10個碳原子的芳基。特別是，液壓流體可包含0到60wt％，優(yōu)選5到50wt％的有機磷化合物。
作為羧酸酯，可使用醇如多元醇、一元醇等和脂肪酸如單羧酸、多羧酸等的反應產物。這樣的羧酸酯當然可以是偏酯。
羧酸酯可具有式R-COO-R的羧酸酯基團，其中R獨立地是包含1到40個碳原子的基團。優(yōu)選的酯化合物包括至少兩個酯基。這些化合物可基于具有至少兩個酸基團的多羧酸和/或具有至少兩個羥基的多元醇。
多羧酸殘基通常具有2到40，優(yōu)選4到24，特別是4到12個碳原子。有用的多羧酸酯是例如己二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸的和/或十二烷酸的酯。多羧酸化合物的醇組分優(yōu)選包括1到20，特別是2到10個碳原子。
有用的醇的實例是甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇和辛醇。此外，可使用羰基合成醇(oxoalcohols)如二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇直至十亞甲基二醇。
特別優(yōu)選的化合物是多羧酸與具有包含一個羥基的醇的酯。這些化合物的實例描述在Ullmanns

der TechnischenChemie，第三版，第15卷，第287-292頁，Urban&Schwarzenber(1964))。
包含至少兩個酯基的獲得酯化合物的有用的多元醇通常含2到40，優(yōu)選4到22個碳原子。實例是新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、2，2-二甲基-3-羥基丙基-2′，2′-二甲基-3′-羥基丙酸酯、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、三羥甲基壬烷、雙三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇、甘露醇和雙季戊四醇。聚酯的羧酸成分可包含1到40，優(yōu)選2到24個碳原子。實例是線型或支化的飽和脂肪酸如蟻酸、乙酸、丙酸、辛酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、月桂酸、十三酸、肉豆蔻酸、十五酸、棕櫚酸、十七酸、硬脂酸、十九烷酸、二十酸、山崳酸、異肉豆蔻酸、異棕櫚酸、異硬脂酸、2，2-二甲基丁酸、2，2-二甲基戊酸、2，2-二甲基辛酸、2-乙基-2.3，3-三甲基丁酸、2，2，3，4-四甲基戊酸、2，5，5-三甲基-2-叔丁基己酸、2，3，3-三甲基-2-乙基丁酸、2，3-二甲基-2-異丙基丁酸、2-乙基己酸、3，5，5-三甲基己酸；線型或支化的不飽和脂族的，如亞油酸、亞麻酸、9-十八碳烯酸、十一碳烯酸、反油酸、鯨蠟烯酸、芥子酸、巴西烯酸和來自各種動物脂肪或植物油來源的商品等級的油酸。可使用脂肪酸的混合物如妥爾油脂肪酸。
特別有用的包含至少兩個酯基的化合物是例如新戊二醇妥爾油脂肪酸酯、新戊二醇二油酸脂、丙二醇妥爾油脂肪酸酯、丙二醇二油酸酯、二乙二醇妥爾油脂肪酸酯和二乙二醇二油酸酯。
許多這些化合物可從Inolex Chemical Co.公司以商標Lexolube2G-214，從Cognis Corp.公司以商標ProEco 2965，從Uniqema Corp.公司以商標Priolube 1430和Priolube 1446以及從Georgia Pacific公司以商標Xtolube 1301和Xtolube 1320商購。
此外，醚可用作液壓流體的組分。優(yōu)選，可將聚醚多元醇用作本發(fā)明的液壓流體的組分。這些化合物是公知的。實例是聚亞烷基二醇如，例如聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇。聚亞烷基二醇可以是基于環(huán)氧烷的混合物。這些化合物優(yōu)選包括1到40個環(huán)氧烷單元，更優(yōu)選5到30個環(huán)氧烷單元。聚丁二醇是無水流體的優(yōu)選化合物。聚醚多元醇可進一步包含基團例如包括1到40，特別是2到22個碳原子的亞烷基或亞芳基。
根據本發(fā)明的另一方面、液壓流體是基于包括聚α烯烴(PAO)、羧酸酯(二酯或多元醇酯)、植物酯、磷酸酯(三烷基、三芳基或烷基芳基磷酸酯)和/或聚亞烷基二醇(PAG)的合成基礎油料。優(yōu)選的合成基礎油料為API第IV組和/或第V組油類。
優(yōu)選，液壓流體通過混合至少兩種組分而獲得。至少一個組分應為基礎油。術語“基礎油”包括液壓流體能如上所述以其為基礎的礦物油和/或合成油。優(yōu)選，液壓流體包括至少60wt％的基礎油。優(yōu)選，至少一個組分可具有120或更少的粘度指數。根據一個優(yōu)選具體實施方案，液壓流體可包含至少60wt％的至少一種粘度指數120或更少的組分。
特別地，可將聚合物的粘度指數改進劑用作液壓流體的組分。粘度指數改進劑是公知的，例如公開在Ullmann′s Encyclopedia ofIndustrial Chemistry，第五版，CD-ROM，1997。
優(yōu)選的用作粘度指數改進劑的聚合物包括衍生自具有至少一個乙烯基不飽和基團的烷基酯的單元。這些聚合物在現有技術中是公知的。優(yōu)選的聚合物可通過聚合，特別是(甲基)丙烯酸酯、馬來酸酯和富馬酸酯獲得。術語(甲基)丙烯酸酯包括甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯以及二者的混合物。這些單體在現有技術中是公知的。烷基殘基可以是線型、環(huán)狀或支化的。
獲得包含衍生自烷基酯的單元的優(yōu)選聚合物的混合物包含基于單體混合物總重計的0到100wt％，優(yōu)選0.5到90wt％，特別是1到80wt％，更優(yōu)選1到30wt％，更優(yōu)選2到20wt％的一種或多種式(I)的乙烯基不飽和酯化合物。

其中R是氫或甲基，R1指的是具有1-6，特別是1到5以及優(yōu)選1到3個碳原子的線型或支鏈的烷基殘基，R2和R3獨立地是氫或式-COOR′的基團，其中R′指的是氫或具有1-6個碳原子的烷基。
組分(a)的實例是，尤其是，(甲基)丙烯酸酯、富馬酸酯和馬來酸酯，其衍生自飽和醇如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯和(甲基)丙烯酸己酯；(甲基)丙烯酸環(huán)烷基酯，如(甲基)丙烯酸環(huán)戊基酯。
此外，獲得包含衍生自烷基酯的單元的聚合物的單體組合物包含基于單體混合物總重計的0-100wt％，優(yōu)選10-99wt％，特別是20-95wt％和更優(yōu)選30到85wt％的一種或多種式(II)的乙烯基不飽和酯化合物。

其中R是氫或甲基，R4指的是具有7-40，特別是10到30和優(yōu)選12到24個碳原子的線型或支化的烷基殘基，R5和R6獨立地是氫或式-COOR″的基團，其中R″指的是氫或具有7到40，特別是10到30以及優(yōu)選12到24個碳原子的烷基。
其中有衍生自飽和醇的(甲基)丙烯酸酯、富馬酸酯和馬來酸酯，如(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-叔丁基庚基酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸3-異丙基庚基酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸5-甲基十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯，(甲基)丙烯酸2-甲基十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸5-甲基十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸2-甲基十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸5-異丙基十七烷基酯、(甲基)丙烯酸4-叔丁基十八烷基酯、(甲基)丙烯酸5-乙基十八烷基酯、(甲基)丙烯酸3-異丙基十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯、(甲基)丙烯酸鯨蠟基二十烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基二十烷基酯、(甲基)丙烯酸二十二烷基酯和/或(甲基)丙烯酸二十烷基三十四烷基(tetratriacontyl)酯； (甲基)丙烯酸環(huán)烷基酯如(甲基)丙烯酸3-乙烯基環(huán)己基酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己基酯、(甲基)丙烯酸冰片基酯、2，4，5-三-叔丁基-3-乙烯基環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、2，3，4，5-四叔丁基環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯；和相應的富馬酸酯和馬來酸酯。
具有長鏈醇殘基的酯化合物，特別是組分(b)，可通過例如將(甲基)丙烯酸酯、富馬酸酯、馬來酸酯和/或相應的酸與長鏈脂肪醇反應而獲得，其中通常產生酯的混合物如具有不同的長鏈醇殘基的(甲基)丙烯酸酯。這些脂肪醇包括，特別是Oxo

7911和Oxo


7900，Oxo

1100(Monsanto)；

79(ICI)；

1620，

610和

810(Sasol)；

610和

810(Ethyl Corporation)；

79，

911和

25L(Shell AG)；Lial 125(Sasol)；

和

和

(Cognis)。
乙烯基不飽和酯化合物中，(甲基)丙烯酸酯相對于馬來酸酯和富馬酸酯是特別優(yōu)選的，即式(I)和(II)的R2、R3、R5、R6在特別優(yōu)選的具體實施方案中代表氫。
在本發(fā)明一個具體的方面，優(yōu)選采用式(II)的乙烯基不飽和酯化合物的混合物，以及混合物具有至少一種在醇殘基中有7到15個碳原子的(甲基)丙烯酸酯和至少一種在醇殘基中有16到30個碳原子的(甲基)丙烯酸酯。在醇殘基中有7到15個碳原子的(甲基)丙烯酸酯級分優(yōu)選在基于制備聚合物用的單體組合物重量計的20到95wt％的范圍。在醇殘基中具有16到30個碳原子的(甲基)丙烯酸酯級分優(yōu)選在0.5到60wt％的范圍，基于制備包含衍生自烷基酯的單元的聚合物用的單體組合物重量計。在醇殘基中具有7到15個碳原子的(甲基)丙烯酸酯和在醇殘基中具有16到30個碳原子的(甲基)丙烯酸酯的重量比例優(yōu)選在10∶1到1∶10的范圍，優(yōu)選在5∶1到1.5∶1的范圍。
組分(c)特別包括能與式(I)和/或(II)的乙烯基不飽和酯化合物共聚的乙烯基不飽和單體。
對應于下式的共聚單體特別適用于根據本發(fā)明的聚合
其中R1*和R2*獨立地選自氫，鹵素，CN，具有1-20、優(yōu)選1-6以及特別優(yōu)選1-4個碳原子的線型或支化烷基，其能以1到(2n+1)個鹵素原子取代，其中n是烷基的碳原子數目(例如CF3)；具有2-10、優(yōu)選2-6和特別優(yōu)選2-4個碳原子的α，β-不飽和線型或支化的鏈烯基或炔基，其能被1到(2n-1)鹵素原子、優(yōu)選氯取代，其中n是烷基的碳原子數目，例如CH2-CC1-；具有3-8個碳原子的環(huán)烷基，其能被1到(2n-1)個鹵素原子、優(yōu)選氯取代，其中n是環(huán)烷基的碳原子數目；C(＝Y*)R5*、C(＝Y*)NR6*R7*、Y*C(＝Y*)R5*、SOR5*、SO2R5*、OSO2R5*、NR8*SO2R5*、pR5*2、P(＝Y*)R5*2、Y*pR5*2、Y*p(＝Y*)R5*2、NR8*2，其能用另外的R8*、芳基或雜環(huán)基季鹽化(quaternized)，其中Y*可以是NR8*、S或O，優(yōu)選O；R5*是具有1-20個碳原子的烷基、具有1-20個碳原子的烷硫基，OR15(R15是氫或堿金屬)、具有1-20個碳原子的烷氧基、芳氧基或雜環(huán)氧基；R6*和R7*獨立地是氫或具有1到20個碳原子的烷基，或者R6*和R7*能一起形成具有2-7，優(yōu)選2-5個碳原子的亞烷基，其中它們形成3-8元、優(yōu)選3-6元的環(huán)，以及R8*是具有1-20個碳原子的線型或支化烷基或芳基； R3*和R4*獨立地選自氫、鹵素(優(yōu)選氟或氯)、具有1-6個碳原子的烷基和COOR9*，其中R9*是氫、堿金屬或1-40個碳原子的烷基，或R1*和R3*能一起形成式(CH2)n的基團，其可以1-2n′個鹵素原子或C1-C4烷基取代，或能形成式C(＝O)-Y*-C(＝O)的基團，其中n′為從2-6，優(yōu)選3或4，和Y*如之前定義的；以及其中至少兩個R1*、R2*、R3*和R4*殘基為氫或鹵素。
共聚單體包括，尤其是，(甲基)丙烯酸羥烷基酯如(甲基)丙烯酸3-羥丙基酯、(甲基)丙烯酸3，4-二羥丁基酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙基酯、2，5-二甲基-1，6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、1，10-癸二醇(甲基)丙烯酸酯； 氨基烷基(甲基)丙烯酸酯和氨基烷基(甲基)丙烯酰胺如N-(3-雙甲基氨基丙基)甲基丙烯酰胺、3-雙乙基氨基戊基(甲基)丙烯酸酯、3-雙丁基氨基十六烷基(甲基)丙烯酸酯； (甲基)丙烯酸的腈和其它含氮的(甲基)丙烯酸酯如N-(甲基丙烯酰氧基乙基)二異丁基酮亞胺、N-(甲基丙烯酰氧基乙基)雙十六烷基酮亞胺、(甲基)丙烯?；被译妗?-甲基丙烯酰氧基乙基甲基氰胺、氰基甲基(甲基)丙烯酸酯； (甲基)丙烯酸芳基酯如(甲基)丙烯酸芐酯或(甲基)丙烯酸苯酯，其中在所有情況下丙烯酸殘基能可以是被未取代的或取代直至四次的； 含羰基的(甲基)丙烯酸酯如2-羧基乙基(甲基)丙烯酸酯、羧基甲基(甲基)丙烯酸酯、噁唑烷基乙基(甲基)丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰氧基)甲酰胺、丙酮基(甲基)丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰嗎啉、N-甲基丙烯?；?2-吡咯烷酮、N-(2-甲基丙烯酰氧基乙基)-2-吡咯烷酮、N-(3-甲基丙烯酰氧基丙基)-2-吡咯烷酮、N-(2-甲基丙烯酰氧基十五烷基(-2-吡咯烷酮，N-(3-甲基丙烯酰氧基十七烷基-2-吡咯烷酮； 醚醇的(甲基)丙烯酸酯如四氫糠基(甲基)丙烯酸酯、乙烯基氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、1-丁氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、1-甲基-(2-乙烯基氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基氧基甲基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、苯甲基氧基甲基(甲基)丙烯酸酯、糠基(甲基)丙烯酸酯、2-丁氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-乙氧基乙氧基甲基(甲基)丙烯酸酯、2-乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化(甲基)丙烯酸酯、烯丙基氧基甲基(甲基)丙烯酸酯、1-乙氧基丁基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基甲基(甲基)丙烯酸酯、1-乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基甲基(甲基)丙烯酸酯； 鹵代醇的(甲基)丙烯酸酯如2，3-二溴丙基(甲基)丙烯酸酯、4-溴苯基(甲基)丙烯酸酯、1，3-二氯-2-丙基(甲基)丙烯酸酯、2-溴乙基(甲基)丙烯酸酯、2-碘乙基(甲基)丙烯酸酯、氯甲基(甲基)丙烯酸酯； 環(huán)氧的(oxiranyl)(甲基)丙烯酸酯如2，3-環(huán)氧丁基(甲基)丙烯酸酯、3，4-環(huán)氧丁基(甲基)丙烯酸酯、10，11-環(huán)氧十一烷基(甲基)丙烯酸酯、2，3-環(huán)氧環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯，環(huán)氧乙基(甲基)丙烯酸酯如10，11-環(huán)氧十六烷基(甲基)丙烯酸酯、縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯； 含磷、硼和/或硅的(甲基)丙烯酸酯如2-(二甲基磷酸基)丙基(甲基)丙烯酸酯、2-(乙基亞磷酸基)丙基(甲基)丙烯酸酯、2-二甲基亞膦酸基甲基(甲基)丙烯酸酯、二甲基膦酸基乙基(甲基)丙烯酸酯、二乙基甲基丙烯?；⑺狨?、二丙基甲基丙烯?；姿狨ァ?-(二丁基膦酸基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2，3-亞丁基甲基丙烯?；一鹚狨?、甲基二乙氧基甲基丙烯?；已趸柰?、二乙基磷酸基乙基(甲基)丙烯酸酯； 含硫的(甲基)丙烯酸酯如乙基亞硫?；一?甲基)丙烯酸酯、4-硫代氰酸基丁基(甲基)丙烯酸酯、乙基磺酰乙基(甲基)丙烯酸酯、硫代氰酸基甲基(甲基)丙烯酸酯、甲基亞硫?；谆?甲基)丙烯酸酯、雙(甲基丙烯酰氧基乙基)硫醚； 雜環(huán)的(甲基)丙烯酸酯如2-(1-咪唑基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-嗎啉基)乙基(甲基)丙烯酸酯和1-(2-甲基丙烯酰氧基乙基)-2-吡咯烷酮； 乙烯基鹵化物，例如氯乙烯、氟乙烯、偏二氯乙烯和偏二氟乙烯； 乙烯基酯如醋酸乙烯酯； 含芳基的乙烯基單體如苯乙烯、在側鏈具有烷基取代基的取代苯乙烯，如α-甲基苯乙烯和α-乙基苯乙烯，在環(huán)上具有烷基取代基的取代苯乙烯如乙烯基甲苯和對甲基苯乙烯、鹵化苯乙烯如單氯苯乙烯、二氯苯乙烯、三溴苯乙烯和四溴苯乙烯； 雜環(huán)乙烯基化合物如2-乙烯基吡啶、3-乙烯基吡啶、2-甲基-5-乙烯基吡啶、3-乙基-4-乙烯基吡啶、2，3-二甲基-5-乙烯基吡啶、乙烯基嘧啶、乙烯基哌啶、9-乙烯基咔唑、3-乙烯基咔唑、4-乙烯基咔唑、1-乙烯基咪唑、2-甲基-1-乙烯基咪唑、N-乙烯基吡咯烷酮、2-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷、3-乙烯基吡咯烷、N-乙烯基己內酰胺、N-乙烯基丁內酰胺、乙烯基四氫呋喃(-oxolane)、乙烯基呋喃、乙烯基噻吩、乙烯基四氫噻吩(-thiolane)、乙烯基噻唑和氫化乙烯基噻唑、乙烯基噁唑和氫化乙烯基噁唑； 乙烯基和異戊二烯基醚； 馬來酸衍生物如馬來酸酐、甲基馬來酸酐、馬來酰亞胺、甲基馬來酰亞胺； 富馬酸和富馬酸衍生物例如富馬酸的單酯和二酯。
具有分散的官能團的單體也可用作共聚單體。這些單體在本領域中是公知的且通常包含雜原子如氧和/或氮。例如之前提及的(甲基)丙烯酸羥烷基酯、(甲基)丙烯酸氨基烷基酯和氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、醚醇的(甲基)丙烯酸酯、雜環(huán)的(甲基)丙烯酸酯和雜環(huán)的乙烯基化合物被認為是分散共聚單體。
特別優(yōu)選的混合物包含甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸月桂酯和/或甲基丙烯酸硬脂酯。
這些組分能單獨或作為混合物使用。
本發(fā)明的液壓流體優(yōu)選包含聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物。這些可通過聚合包含甲基丙烯酸烷基酯單體的組合物獲得的聚合物在本領域是熟知的。優(yōu)選，這些聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物包含至少40wt％，特別是至少50wt％、更優(yōu)選至少60wt％和最優(yōu)選至少80wt％的甲基丙烯酸酯重復單元。優(yōu)選，這些聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物包含C9-C24甲基丙烯酸酯重復單元和C1-C8甲基丙烯酸酯重復單元。
衍生自烷基酯的聚合物分子量不重要。通常，衍生自烷基酯的聚合物具有在300到1,000,000g/mol范圍內的分子量、優(yōu)選在10000到200,000g/mol范圍內以及更優(yōu)選在25000到100,000g/mol范圍內，并且不希望由此限制。這些數值指的是聚合物的重均分子量。
不希望由此限制，(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物顯示出多分散性，這由重均分子量對數均分子量之比Mw/Mn給出，該值在1到15范圍內，優(yōu)選1.1到10，特別優(yōu)選1.2到5。多分散性可通過凝膠滲透色譜法(GPC)測定。
如上所述的單體混合物能通過任何已知的方法聚合。可將常規(guī)的自由基引發(fā)劑用來進行傳統(tǒng)自由基聚合反應。這些引發(fā)劑在本領域是熟知的。這些自由基引發(fā)劑的實例是偶氮引發(fā)劑如2，2′-偶氮二異丁腈(AIBN)、2，2′-偶氮雙(2-甲基丁腈)和1，1-偶氮雙環(huán)己腈；過氧化物化合物，例如過氧化甲乙酮、過氧化乙酰丙酮、二月桂基過氧化物、叔丁基過-2-乙基己酸酯、過氧化酮、甲基異丁基酮過氧化物、過氧化環(huán)己酮、過氧化二苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧異丙基碳酸酯、2，5-雙(2-乙基己酰基-過氧)-2，5-二甲基己烷、叔丁基過氧2-乙基己酸酯、叔丁基過氧-3，5，5-三甲基己酸酯、二枯烯過氧化物、1，1-雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧)3，3，5-三甲基環(huán)己烷、枯烯過氧化氫和叔丁基過氧化氫。
低分子量聚(甲基)丙烯酸酯能通過使用鏈轉移劑獲得。該技術是普遍已知的且在聚合物行業(yè)中實施，并描述在Odian，Principles ofPolymerization，1991中。鏈轉移劑的實例是含硫化合物如硫醇、例如正和叔十二烷基硫醇、2-巰基乙醇和巰基羧酸酯，例如甲基-3-巰基丙酸酯。優(yōu)選的鏈轉移劑包含直至20，特別是直至15以及更優(yōu)選直至12個碳原子。此外，鏈轉移劑可包含至少一個，特別是至少兩個氧原子。
而且，低分子量聚(甲基)丙烯酸酯能通過使用過渡金屬配合物獲得，如低自旋鈷配合物。這些技術是熟知的，例如描述在USSR專利940,487-A和Heuts，等的Macromolecules 1999，pp2511-2519和3907-3912中。
另外，新型聚合技術如ATRP(原子轉移自由基聚合)和/或RAFT(可逆加成斷裂鏈轉移)可用于獲得衍生自烷基酯的有用聚合物。這些方法是熟知的。ATRP反應法描述在例如J-S.Wang等人的J.Am.Chem.Soc.，第117卷，pp.5614-5615(1995)中，和Matyjaszewski的Macromolecules，第28卷，pp.7901-7910(1995)中。此外，專利申請WO 96/30421，WO 97/47661，WO 97/18247，WO 98/40415和WO99/10387公開了上面說明的ATRP的各種方案，為本發(fā)明公開的目的特將它們明確引入作為參考。RAFT方法廣泛地描述在例如WO98/01478中，為本發(fā)明公開的目的特將其明確引入作為參考。
聚合反應能在常壓、減壓或升壓下進行。聚合溫度也不重要。然而，通常在-20-200℃的范圍，優(yōu)選0-130℃和特別優(yōu)選60-120℃，并且不希望由此作任何限制。
聚合能在有或者沒有溶劑的情況下進行。術語“溶劑”在此作廣義的理解。
根據一個優(yōu)選的具體實施方案，聚合物可通過在API第II組或第III組礦物油中的聚合而獲得。這些溶劑如前所述。
另外，優(yōu)選可由在聚α烯烴(PAO)中聚合而獲得的聚合物。更優(yōu)選，PAO具有在200到10000范圍內的數均分子量，更優(yōu)選500到5000。本溶劑如上所述。
基于流體總重計，液壓流體可包含0.5到50wt％，特別是1到30wt％以及優(yōu)選3到20wt％的一種或多種衍生自烷基酯的聚合物。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選的具體實施方案，液壓流體包括至少5wt％的一種或多種衍生自烷基酯的聚合物。
根據本發(fā)明的一個優(yōu)選方面，流體可包含至少兩種具有不同單體組成的聚合物。優(yōu)選，至少一種聚合物為聚烯烴。優(yōu)選，聚烯烴用作粘度指數改進劑。
這些聚烯烴特別包括聚烯烴共聚物(OCP)和氫化苯乙烯/二烯共聚物(HSD)。根據本發(fā)明的所要使用的聚烯烴共聚物(OCP)本身是已知的。它們主要是由乙烯、丙烯、異戊二烯、丁烯和/或其他具有5到20個碳原子的烯烴合成的聚合物。已經用少量含氧或氮的單體(例如從0.05到5wt％的馬來酸酐)的系統(tǒng)也可使用。通常將包含二烯組分的共聚物氫化以降低氧化靈敏性和粘度指數改進劑的交聯傾向。
分子量Mw一般在10000到300000、優(yōu)選在50000和150000之間。這樣的烯烴共聚物描述在例如德國的公開申請DE-A1644941、DE-A1769834、DE-A1939037、DE-A1963039和DE-A2059981。
乙烯/丙烯共聚物是特別有用的以及具有已知的三元組分的三元共聚物，如亞乙基-降冰片烯(參見Macromolecular Reviews，第10卷(1975))也是可能的，但它們的交聯傾向也必須在老化過程中考慮。分布可以是基本上隨機的，但也可有利地使用包含乙烯嵌段的順序聚合物。單體乙烯/丙烯的比例在一定的范圍內是可變的，其對乙烯可設定約75％和對丙烯約80％作為上限。由于其降低的溶于油的傾向，聚丙烯不如乙烯/丙烯共聚物合適。除了具有主要無規(guī)的丙烯結合的聚合物外，還可使用具有更顯著的等規(guī)立構或間規(guī)立構的丙烯結合的那些。
這樣的產物是可商購的，例如以商品名

CO 034，

CO 038，

CO 043，

CO 058，

EPG 2050或

EPG 5050。
氫化苯乙烯/二烯共聚物(HSD)同樣是已知的，這些聚合物描述在例如DE 2156122中。它們通常是氫化的異戊二烯/苯乙烯或丁二烯/苯乙烯共聚物。二烯對苯乙烯的比例優(yōu)選在2∶1到1∶2的范圍，特別優(yōu)選約55∶45。分子量Mw通常為從10000到300000，優(yōu)選在50000和150000之間。根據本發(fā)明的一個具體方面，氫化后雙鍵的比例基于氫化之前雙鏈的數量計為不超過15％，特別優(yōu)選至多5％。
氫化苯乙烯/二烯共聚物能以商品名

50，150，200，250或260商購得到。
優(yōu)選，混合物的至少一種聚合物包含衍生自選自丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體、富馬酸酯單體和/或馬來酸酯單體的單體的單元。這些聚合物如上所述。
聚烯烴和包含衍生自選自丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體、富馬酸酯單體和/或馬來酸酯單體的單體的單元的聚合物的重量比可在1∶10到10∶1的范圍內，特別是1∶5到5∶1。
液壓流體可包含通常的添加劑。這些添加劑包括例如抗氧化劑、抗磨劑、防腐劑和/或消泡劑，經常作為商業(yè)添加劑包而購得。
優(yōu)選，液壓流體具有根據ASTM D 445在40℃下在10到150mm2/s范圍的粘度，更優(yōu)選22到100mm2/s。
優(yōu)選，液壓系統(tǒng)包括以下組件 1.產生機械能的裝置，例如內燃機或電動機。
2.將機械能轉化為液壓動力的產生流體流動或力的裝置，如泵。
3.在壓力下用于傳送流體的管道。
4.將流體的液壓動力轉化為機械功或運動的裝置，如致動器或液壓馬達。存在兩類馬達，汽缸的和回轉的。
5.具有調節(jié)流量、壓力、運動方向和施加力量的閥的控制回路。
6.使得能夠在將清潔流體通過過濾器返回該系統(tǒng)前分離水、泡沫、夾帶的空氣或碎片的流體儲存器。
7.具有能在應用條件(溫度、壓力、輻射)下不衰退地運行的低壓縮性的液體。
最復雜的系統(tǒng)將使用多個泵、回轉馬達、汽缸，用閥和調節(jié)器進行電子控制。
根據本發(fā)明的一個優(yōu)選具體實施方案，可采用葉輪泵或活塞泵以產生液壓動力。
該系統(tǒng)可在高壓下運行。本發(fā)明的改進能在50到700bar范圍內的壓力下實現，優(yōu)選100到400bar，以及更優(yōu)選150到350bar。
產生機械能的裝置，例如馬達能以500到5000rpm的速度運行，優(yōu)選1000到3000rpm以及更優(yōu)選1400到2000rpm。
此液壓流體能在寬溫度范圍內使用。優(yōu)選，流體可在-30℃到200℃范圍的溫度下使用，更優(yōu)選10℃到150℃。通常，運行溫度取決于用于制造液壓流體的基礎流體。
優(yōu)選，將該液體用于軍用液壓系統(tǒng)中，用于混合燃料推進車輛的液壓發(fā)射輔助系統(tǒng)中，用于工業(yè)上、海上的、采礦和/或移動式設備液壓系統(tǒng)中。
另外，本發(fā)明提供了包含VI為至少130的液壓流體的液壓系統(tǒng)，用于產生機械動力的裝置，將機械動力轉化為液壓動力的裝置和將液壓動力轉化為機械功或運動的裝置。
優(yōu)先地，發(fā)動機轉速能保持在傳送較大量液壓動力的恒定水平。優(yōu)選，與采用粘度指數小于120的標準HM等級流體的液壓系統(tǒng)相比，發(fā)動機或電動機的機械動力輸出能以其全動力能力運行以傳送更大量的液壓動力。
下面通過實施例和比較實施例更詳細地說明本發(fā)明，但不希望將本發(fā)明局限于這些實施例。
實施例1和2和比較實施例1 在以下控制條件下運行Denison T6C移動式葉輪泵 速度＝1500rpm，壓力＝200bar，流體溫度＝80℃ 將ISO VG 46HM油作為參照流體運行，產生6.97kW的液壓動力。
通過比較，幾種ISO VG 46HV油類在相同條件下運行，并產生6到11％更高水平的液壓功率輸出，如表1所示。
表1-Denison T6C移動式葉輪泵功率輸出 運行條件1500rpm，200bar，80℃ 實施例3到5和比較實施例2 在以下控制條件下運行Eaton-Vickers V20葉輪泵 速度＝1200rpm，壓力＝138bar，流體溫度＝80℃。
ISO VG 46HM油作為參照流體運行，產生8.69kW的液壓動力。
通過比較，幾種ISO VG 46HV油類在相同條件下運行并產生3到6％更高水平的液壓功率輸出，如表2所示。
表2Eaton-Vickers V20葉輪泵功率輸出 運行條件1200rpm，138bar，80℃ 實施例6到8和比較實施例3 在以下控制條件下運行Eaton-Vickers V104C葉輪泵 速度＝1200rpm，壓力＝138bar，流體溫度＝80℃ ISO VG 46HM油作為參照流體運行，產生8.35kW的液壓動力。
通過比較，幾種ISO VG 46HV油類在相同條件下運行，并產生5到7％更高水平的液壓功率輸出，如表3所示。
表3Eaton-Vickers V104C葉輪泵功率輸出 運行條件1200rpm，138bar，80℃ 實施例9到11和比較實施例4 在以下控制條件下運行Komatsu 35+35雙活塞泵 速度＝2100rpm，壓力＝350bar，流體溫度＝100℃ ISO VG 46HM油作為參照流體運行，產生5.83kW的液壓動力。
通過比較，幾種ISO VG 46HV油類在相同條件下運行，并產生4到6％更高水平的液壓功率輸出，如表4所示。
表4Komatsu 35+35雙活塞泵功率輸出 運行條件2100rpm，350bar，100℃ 實施例12到14和比較實施例5 在以下控制條件下運行Eaton L2齒輪泵 速度＝2750rpm，壓力＝207bar，流體溫度＝80℃ ISO VG 46HM油作為參照流體運行，產生21.5kW的液壓動力。
通過比較，幾種ISO VG 46HV油類在相同條件下運行，并產生6到8.8％更高水平的液壓功率輸出，如表5所示。
表5-Eaton L2齒輪泵輸出 運行條件2750rpm，207bar，80℃ 在實施例中采集的數據表明與第II組PAMA配置的“HV”多級油承擔了提高來自液壓泵的液壓功率輸出的作用。提高的功輸出量使得挖掘器在較短時間段內完成工作周期，并因此在相等時間段內完成更高水平的功輸出量。
實施例15到18和比較實施例6 本發(fā)明進一步的優(yōu)勢在于設計在較低壓力水平下運行并輸送相同量的液壓功率輸出的液壓系統(tǒng)的潛力。表6包含了對比在Denison P09活塞泵中在大約5000psi(345bar)下相對功率輸入和液壓功率輸出的數據。
表6在較低壓力下活塞泵功率輸出的對比 表6續(xù) 數據也在

圖1中用圖表示，并且表明能將系統(tǒng)設計成在5％較低壓力水平下運行的，且其能輸送相等水平的液壓功率輸出。
實施例19到22和比較實施例7 進一步的實驗證明在Denison T6C葉輪泵中在大約3000psi.(207bar)下，由本發(fā)明實現的相對功率輸入和液壓功率輸出的改善。得到的結果列在表7中。另外，也在圖2中用圖表示，且說明能將系統(tǒng)設計成輸送相同水平液壓功率輸出的、在6％較低壓力下運行的系統(tǒng)。
表7在較低壓力下葉輪泵功率輸出的比較 表7續(xù)
權利要求
1.VI至少130的流體在改善液壓系統(tǒng)功率輸出中的用途。
2.根據權利要求1的用途，其中功率輸出增加至少3％。
3.根據權利要求2的用途，其中功率輸出增加至少5％。
4.根據前述權利要求至少一個的用途，其中容積輸出得以增加。
5.根據權利要求4的用途，其中容積輸出增加至少3％。
6.根據權利要求5的用途，其中容積輸出增加至少5％。
7.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中功率輸出的穩(wěn)定性得以提高。
8.根據權利要求7的用途，其中功率輸出的穩(wěn)定性在最大負荷下得以提高。
9.根據權利要求7或8的用途，其中在至少10分鐘的運行時間后功率輸出的下降為最多3％，在提供機械能的裝置的最大負荷的90％或更高的負荷下測量。
10.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中提供機械能的裝置的發(fā)動機轉速保持在恒定速率且該系統(tǒng)傳送提高水平的液壓動力。
11.根據前述權利要求至少一個的用途，其中提供機械能的裝置的發(fā)動機轉速在1000到3000rpm范圍內。
12.根據權利要求11的用途，其中提供機械能的裝置的發(fā)動機轉速在1400到2000rpm范圍內。
13.根據前述權利要求至少一個的用途，其中由提供液壓動力的裝置提供的壓力在50到700bar范圍內。
14.根據權利要求13的用途，其中由提供液壓動力的裝置提供的壓力在150到350bar范圍內。
15.根據前述權利要求至少一個的用途，其中將液壓系統(tǒng)設計成是在較低壓力下運行的，使得輸出功率相當于由采用具有VI為100的液壓流體的參比系統(tǒng)傳送的輸出功率。
16.根據前述權利要求至少一個的用途，其中液壓系統(tǒng)表現出液壓功率輸出與功率輸入的比例方面的提高，使得與由使用具有VI為100的液壓流體的參比系統(tǒng)所輸送的相比，功率輸出/功率輸入的比例提高至少3％。
17.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中流體具有至少150的VI。
18.根據權利要求17的用途，其中該流體具有至少180的VI。
19.根據前述權利要求至少一個的用途，其中該流體是NFPA二級粘度等級、三級粘度等級、四級粘度等級或五級粘度等級的液壓流體。
20.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中該流體可通過將基礎流體與聚合物粘度指數改進劑混合而獲得。
21.根據權利要求20的用途，其中該流體包含至少60wt％的至少一種基礎流體。
22.根據權利要求21的用途，其中該流體包含至少60wt％的至少一種粘度指數為120或更少的基礎流體。
23.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中流體包括礦物油和/或合成油。
24.根據權利要求23的用途，其中流體包括API第I組、API第II組、API第III組油、API第IV組或API第V組油或Fischer-Tropsch(GTL)衍生的油。
25.根據前述權利要求至少一個的用途，其中流體包括聚α-烯烴(PAO)、羧酸酯、植物酯、磷酸酯和/或聚亞烷基二醇(PAG)。
26.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中流體包括至少一種聚合物。
27.根據權利要求26的用途，其中該聚合物包含衍生自選自丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體、富馬酸酯單體和/或馬來酸酯單體的單體的單元。
28.根據權利要求27的用途，其中該流體包括聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物。
29.根據權利要求26到28的至少一個的用途，其中該流體包括可通過聚合烯烴不飽和單體混合物獲得的聚合物，其中的混合物由以下物質組成
a)基于乙烯基不飽和單體總重計0-100wt％的一種或多種式(I)的乙烯基不飽和酯化合物
其中R是氫或甲基，R1指的是具有1-6個碳原子的線型或支化烷基殘基，R2和R3獨立地表示氫或式-COOR′的基團，其中R′指的是氫或具有1-6個碳原子的烷基，
b)基于乙烯基不飽和單體總重計0-100wt％的一種或多種式(II)的乙烯基不飽和酯化合物
其中R是氫或甲基，R4指的是具有7-40個碳原子的線型或支化烷基殘基，R5和R6獨立地是氫或式-COOR″的基團，其中R″指的是氫或具有7-40個碳原子的烷基，
c)基于乙烯基不飽和單體總重計0-50wt％的共聚單體。
30.根據權利要求26到29的至少一個的用途，其中聚合物是通過在API第II組或第III組礦物油中的聚合可獲得的。
31.根據權利要求26到29的至少一個的用途，其中聚合物是通過在聚α-烯烴(PAO)中的聚合可獲得的。
32.根據權利要求26到31的一個的用途，其中聚合物是可在包含分散單體的混合物中聚合獲得的。
33.根據權利要求26到32的一個的用途，其中聚合物是可通過在包含含芳基的乙烯基單體的混合物中聚合獲得的。
34.根據權利要求26到33的至少一個的用途，其中聚合物具有在10000到200000g/mol范圍內的分子量，特別是25000g/mol到100000g/mol。
35.根據權利要求26到34的至少一個的用途，其中該流體包括0.5到40wt％的聚合物。
36.根據權利要求35的用途，其中該流體包括3到20wt％的聚合物。
37.根據權利要求26到36的至少一個的用途，其中該流體包含具有不同單體組成的至少兩種聚合物。
38.根據權利要求37的用途，其中至少一種聚合物是聚烯烴。
39.根據權利要求38的用途，其中至少一種聚合物包含衍生自烷基酯單體的單元。
40.根據權利要求39的用途，其中聚烯烴和包含衍生自烷基酯單體的單元的聚合物的重量比在1∶10到10∶1的范圍內。
41.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中該流體包含選自羧酸酯、聚醚多元醇和/或有機磷化合物的含氧化合物。
42.根據權利要求41的用途，其中含氧化合物是包含至少兩個酯基的羧酸酯。
43.根據權利要求41或42的用途，其中含氧化合物是包含4到12個碳原子的羧酸的二酯。
44.根據權利要求41的用途，其中含氧化合物是多元醇的酯。
45.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中該流體具有在15到150范圍內的ISO粘度等級。
46.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中該流體在-40℃到120℃的溫度下使用。
47.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中流體包括抗氧化劑、抗磨劑、防腐劑和/或消泡劑。
48.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中將該流體用于軍用液壓系統(tǒng)中，用于液壓發(fā)射輔助系統(tǒng)中(用于液壓混合燃料車輛推進)，用于工業(yè)上、海上的、采礦和/或移動式設備液壓系統(tǒng)中。
49.根據前述權利要求的至少一個的用途，其中將該流體用于包括至少一個提供機械能的裝置、至少一個將機械能轉化為液壓動力的裝置、至少一個在壓力下傳送流體的管道和至少一個將流體的液壓動力轉化為機械功的裝置的液壓系統(tǒng)。
50.根據權利要求48的用途，其中提供機械能的裝置包括內燃機。
51.根據權利要求49或50的用途，其中將機械能轉化為液壓動力的裝置是葉輪泵。
52.根據權利要求49或50的用途，其中將機械能轉化為液壓動力的裝置是活塞泵。
53.根據權利要求49或50的用途，其中將機械能轉化為液壓動力的裝置是齒輪泵。
全文摘要
本發(fā)明描述了將VI為至少130的流體用于改善液壓系統(tǒng)的功率輸出的用途。優(yōu)選地，發(fā)動機轉速能保持在當使用標準HM油時所選定的相同速率并傳送＞3％更高的液壓功率輸出。
文檔編號C10N30/02GK101688148SQ200880016506
公開日2010年3月31日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權日2007年6月7日
發(fā)明者C·D·G·內沃, D·G·普拉賽克, S·N·赫佐格 申請人:贏創(chuàng)羅麥斯添加劑有限責任公司