專利名稱：回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法，尤其涉及碳素、化工行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
延遲石油焦在焦化塔內(nèi)用水力除焦設(shè)備卸焦，造成延遲石油焦含水量過高，有的 甚至高于10%。有資料記載延遲石油焦在煅燒過程中水分每增加5%，則石油焦燒損增加 1.38%，真密度下降0.003g/cm3，煅燒焦的灰分與燒損成比例地增加0. 1%。由于回轉(zhuǎn)窯具 有結(jié)構(gòu)簡單、自動化水平高等優(yōu)點，在碳素行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。目前煅燒工藝，石油焦 進回轉(zhuǎn)窯前，沒進行烘干處理，造成石油焦在煅燒過程中，燒損過大，煅燒焦的真密度較低， 增加了煅燒焦的灰份。同時石油焦煅燒過程中，生成高溫?zé)煔?，煙氣量大，余熱利用后，富?量仍然較大，白白地浪費掉資源。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法，其 目的是降低石油焦的燒損，提高煅燒焦的真密度，減少煅燒焦的灰份，達(dá)到提高煅燒焦質(zhì) 量、節(jié)能的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的方法，利 用回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的部分高溫余熱煙氣，摻入部分冷風(fēng)，使煙氣溫度達(dá)到適宜烘干的溫度， 采用此中溫?zé)煔鈱⑹徒箖?nèi)的水分變?yōu)檎羝箅S煙氣排走，而石油焦的揮發(fā)份卻不揮發(fā)， 降低石油焦的含水率。所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦，其具體方法如下延遲石油焦經(jīng)煅前供料計量系 統(tǒng)將物料送入干燥機內(nèi)進行烘干，干燥機是利用除塵器的引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓，從回轉(zhuǎn)窯尾 氣煙管中抽出部分高溫?zé)煔猓煌ㄟ^調(diào)整高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥的開度，向高溫?zé)煔庵形肜?空氣，通過調(diào)整冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥的開度向高溫?zé)煔庵袇⑷肜滹L(fēng)，使煙氣溫度降低到中溫?zé)?氣進入干燥機，中溫?zé)煔馀c石油焦充分接觸烘干石油焦；除塵器返回料與烘干后的石油焦 一起進入回轉(zhuǎn)窯煅燒。所述的中溫?zé)煔獾臏囟葹?00-400°C?！N所述回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，它包括延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)、 回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐，風(fēng)機和除塵器，在回轉(zhuǎn)窯與延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)之間設(shè)有干燥 機，干燥機進風(fēng)室的進風(fēng)口與回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔夤艿肋B接，干燥機與回轉(zhuǎn)窯之間的高溫?zé)煔?管道上設(shè)有高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥。打開冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥，冷風(fēng)被負(fù)壓的 高溫?zé)煔馕?，冷風(fēng)混入高溫?zé)煔猓档土藷煔獾臏囟?。所述干燥機的物料入口與延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)連接，干燥機的物料出口 端與回轉(zhuǎn)窯物料入口連接。所述的延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)是由煅前倉、圓盤給料機、皮帶給料秤和斗式提升機構(gòu)成。所述的干燥機由筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的加料管和排料斗、用于控制筒體旋轉(zhuǎn)的傳動 裝置、筒體端部設(shè)置的集氣室構(gòu)成。所述的 筒體直徑為1. 3 3. 5m，長為12 27m。本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下它降低了石油焦的含水率，使石油焦含水率在0.5%以下進入回轉(zhuǎn)窯煅燒。本發(fā)明 利用余熱煙氣，可以顯著降低石油焦的燒損，提高煅燒焦的真密度，減少煅燒焦的灰份，達(dá) 到提高煅燒焦質(zhì)量、節(jié)能目的。本工藝可以利用這部分煙氣的熱量，達(dá)到節(jié)能減排之目的。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖中，1、煅前倉；2、圓盤給料機；3、皮帶給料秤；4、斗式提升機；5、集氣室；6、干燥 機；7、冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥；8、高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥；9、引風(fēng)機；10、除塵器；11、回轉(zhuǎn)窯；12、預(yù) 熱鍋爐。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例 所限。如圖1所示，本發(fā)明的具體工藝過程如下煅前倉1內(nèi)的延遲石油焦經(jīng)變頻圓盤給 料機2、皮帶給料秤3、斗式提升機4進入回轉(zhuǎn)式干燥機內(nèi)6內(nèi)。皮帶給料秤3的精確計量 是通過改變圓盤給料機2的電機頻率來實現(xiàn)的；同時打開回轉(zhuǎn)窯11高溫?zé)煔夤苈飞系母邷?煙氣電動調(diào)節(jié)閥8，通過控制電動調(diào)節(jié)閥門開度，控制去烘干的煙氣量，再打開冷風(fēng)電動調(diào) 節(jié)閥7，通過控制閥的開度來控制吸入的冷風(fēng)量，使高溫?zé)煔饨禐橹袦責(zé)煔?300 400°C)， 通過集氣室5進入回轉(zhuǎn)式干燥機6，中溫?zé)煔獠捎庙樍魇脚c延遲石油焦充分接觸，蒸發(fā)出水 分，水蒸氣混合煙氣進入除塵器10，潔凈的尾氣排入大氣，除塵器10收集的粉塵與干燥后 的石油焦進入回轉(zhuǎn)窯11煅燒。本工藝系統(tǒng)中的煙氣負(fù)壓是由引風(fēng)機9產(chǎn)生的。高溫?zé)煔?及冷風(fēng)進入干燥機的量是由干燥機內(nèi)延遲石油焦的量及其含水量確定，此為本領(lǐng)域的常規(guī) 計量方法，不做詳細(xì)描述。本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，它包括延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)、回 轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐12，風(fēng)機和除塵器，在回轉(zhuǎn)窯與延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)之間設(shè)有干燥 機，干燥機進風(fēng)室的進風(fēng)口與回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔夤艿肋B接，干燥機與回轉(zhuǎn)窯之間的高溫?zé)煔?管道上設(shè)有高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥。打開冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥，冷風(fēng)被負(fù)壓的 高溫?zé)煔馕?，冷風(fēng)混入高溫?zé)煔?，降低了煙氣的溫度。上述干燥機的物料入口與延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)連接，干燥機的物料出口 端與回轉(zhuǎn)窯物料入口連接。干燥機由筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的加料管和排料斗、用于控制筒體旋 轉(zhuǎn)的傳動裝置、筒體端部設(shè)置的集氣室構(gòu)成。筒體直徑為1. 3 3. 5m，長為12 27m。上述延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)是由煅前倉、圓盤給料機、皮帶給料秤和斗式 提升機構(gòu)成。
權(quán)利要求
回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的方法，其特征在于利用回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的部分高溫余熱煙氣，摻入部分冷風(fēng)，使煙氣溫度達(dá)到適宜烘干的溫度，采用此中溫?zé)煔鈱⑹徒箖?nèi)的水分變?yōu)檎羝箅S煙氣排走，而石油焦的揮發(fā)份卻不揮發(fā)，降低石油焦的含水率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的方法，其特征在于所述的延遲石油焦經(jīng) 煅前供料計量系統(tǒng)將物料送入干燥機內(nèi)進行烘干，干燥機是利用除塵器的引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù) 壓，從回轉(zhuǎn)窯尾氣煙管中抽出部分高溫?zé)煔猓煌ㄟ^調(diào)整高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥的開度，向高溫 煙氣中吸入冷空氣，通過調(diào)整冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥的開度向高溫?zé)煔庵袚饺肜滹L(fēng)，使煙氣溫度 降低到中溫?zé)煔膺M入干燥機，中溫?zé)煔馀c石油焦充分接觸烘干石油焦；除塵器返回料與烘 干后的石油焦一起進入回轉(zhuǎn)窯煅燒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的方法，其特征在于所述的中溫 煙氣的溫度為300-400°C。
4.一種權(quán)利要求1所述回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，它包括延遲石油焦煅前供料計 量系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱鍋爐，風(fēng)機和除塵器，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯與延遲石油焦煅前供料計 量系統(tǒng)之間設(shè)有干燥機，干燥機進風(fēng)室的進風(fēng)口與回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔夤艿肋B接，干燥機與回 轉(zhuǎn)窯之間的高溫?zé)煔夤艿郎显O(shè)有高溫?zé)煔怆妱诱{(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥。打開冷風(fēng)電動調(diào) 節(jié)閥，冷風(fēng)被負(fù)壓的高溫?zé)煔馕耄滹L(fēng)混入高溫?zé)煔?，降低了煙氣的溫度?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，其特征在于所述干燥機的 物料入口與延遲石油焦煅前供料計量系統(tǒng)連接，干燥機的物料出口端與回轉(zhuǎn)窯物料入口連 接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，其特征在于所述的延遲石油 焦煅前供料計量系統(tǒng)是由煅前倉、圓盤給料機、皮帶給料秤和斗式提升機構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，其特征在于所述的干燥機由 筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的加料管和排料斗、用于控制筒體旋轉(zhuǎn)的傳動裝置、筒體端部設(shè)置的集氣 室構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)，其特征在于所述的筒體直徑 為1. 3 3. 5m,長為12 27m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法，特別是涉及碳素、化工行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的系統(tǒng)及方法。回轉(zhuǎn)窯兩段煅燒石油焦的方法，利用回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的部分高溫余熱煙氣，摻入部分冷風(fēng)，使煙氣溫度達(dá)到適宜烘干的溫度，采用此中溫?zé)煔鈱⑹徒箖?nèi)的水分變?yōu)檎羝箅S煙氣排走，而石油焦的揮發(fā)份卻不揮發(fā)，降低石油焦的含水率。它降低了石油焦的含水率，使石油焦含水率在0.5％以下進入回轉(zhuǎn)窯煅燒。本發(fā)明利用余熱煙氣，可以顯著降低石油焦的燒損，提高煅燒焦的真密度，減少煅燒焦的灰份，達(dá)到提高煅燒焦質(zhì)量、節(jié)能目的。本工藝可以利用這部分煙氣的熱量，達(dá)到節(jié)能減排之目的。
文檔編號C10B57/10GK101955785SQ20091001257
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者關(guān)淮, 孫毅, 崔銀河, 張文起, 明文雪, 樊立軍, 許海飛 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院