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      一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝的制作方法

      文檔序號:5132264閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及焦化廠工業(yè)廢渣處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種將焦油渣添加至煉焦煤回收利用的工藝。
      背景技術(shù)
      在煉焦生產(chǎn)中,煤氣凈化車間在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生年用煤量0. 4%的焦油渣,在以往的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的焦油渣一般就作為工業(yè)廢渣外運或掩埋,最近幾年也有的生產(chǎn)廠將這部分廢渣送到焦化廠備煤車間的煤場露天堆放或在液態(tài)粘稠的狀態(tài)下添加到備煤車間的運煤帶式輸送機上送至煤塔頂供焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用。
      焦油渣采用上述處理辦法存在如下問題
      1、 焦油渣作為工業(yè)廢渣外運或掩埋。焦油渣里含有大量的煤粉、焦粉等固態(tài)物質(zhì),剩下的液態(tài)物質(zhì)焦油、氨水,這些都是污染環(huán)境在自然狀態(tài)下很難降解的物質(zhì)。
      2、 焦油渣在液態(tài)粘稠的狀態(tài)下進(jìn)行添加。焦油渣除了具有腐蝕性、磨蝕性
      外,還具有很強的粘附性。焦油渣在一定的溫度下具有一定的流動性,極易粘附在設(shè)備上,隨著溫度的降低,焦油渣就將逐漸硬化,甚至影響焦化廠的正常生產(chǎn)運行。
      目前,國內(nèi)的焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油渣是主要的固體廢渣,都沒有很好的處理措施,是焦化廠煉焦生產(chǎn)亟待解決的難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服焦油渣污染環(huán)境及現(xiàn)有利用工藝影響生產(chǎn)的不足,本發(fā)明提供一種焦油渣添加至煉焦煤的工藝,在不改變焦油渣性質(zhì)、狀態(tài)及不影響焦炭質(zhì)量的條件下,將焦油渣在配煤混合機內(nèi)與裝爐煤充分混合均勻,既不粘附設(shè)備也去掉了焦油渣對設(shè)備的腐蝕性,從而使焦化廠在工業(yè)廢渣回收利用的同時實現(xiàn)了零排放畢到了環(huán)#的目的。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將焦油渣通過轉(zhuǎn)運斗由單斗提升機提升傾倒入焦油渣貯槽內(nèi)貯存,貯存在焦油渣貯槽內(nèi)的焦油渣從底部槽口由焦油渣輸送設(shè)備送至配煤混合機內(nèi)與裝爐煤進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,再由裝爐煤運輸系統(tǒng)輸送至煤塔,供焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用。
      工藝設(shè)備由焦油渣添加系統(tǒng)、蒸汽保溫系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。焦油渣
      3添加系統(tǒng)由單斗提升機、焦油渣貯槽和焦油渣螺旋輸送機組成。蒸汽保溫系統(tǒng)
      由相關(guān)閘門、管道及保溫材料組成。自動控制系統(tǒng)采用PLC連鎖集中控制。 所述的焦油渣是采用蒸汽保溫至》65。C流態(tài)化狀態(tài)。
      所述的焦油渣貯槽為中空夾套結(jié)構(gòu),中間通入蒸汽,外部設(shè)有保溫層,保 溫至》65 °C使焦油渣呈流態(tài)化狀態(tài)。
      所述的焦油渣輸送裝置外殼設(shè)有夾層,中間通入蒸汽,外部設(shè)有保溫層, 保溫至》65 °C使焦油渣呈流態(tài)化狀態(tài)。
      所述的蒸汽保溫系統(tǒng)也可采用熱水保溫。
      本發(fā)明的有益效果是
      1、 本發(fā)明將焦油渣在封閉的狀態(tài)下運輸、添加,避免了焦油渣對環(huán)境的污染。
      2、 本發(fā)明是一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝,避免了焦油渣對生產(chǎn)主線 設(shè)備的粘附和腐蝕,確保備煤車間的正常生產(chǎn)運行。
      3、 本發(fā)明是一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝,即可連續(xù)運行,也可間斷 運行,開、停方便。
      4、 本發(fā)明采用PLC聯(lián)鎖集中控制,減輕了工人的勞動強度,提高了裝置的 自動化水平。
      5、 焦油渣為焦化行業(yè)的主要固體排放廢物,將其回收利用,積極響應(yīng)了國 家"節(jié)能減排"的號召。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
      圖中l(wèi).單斗提升機,2.焦油渣貯槽,3.焦油渣輸送裝置,4.配煤混合機。
      具體實施例方式
      在附圖中,將焦油渣通過轉(zhuǎn)運斗由單斗提升機(1)提升傾倒入焦油渣貯槽(2) 內(nèi)貯存,貯存在焦油渣貯槽(2)內(nèi)的焦油渣從底部槽口由焦油渣輸送設(shè)備(3)送 至配煤混合機(4)內(nèi)與裝爐煤進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,再由裝爐煤運輸系統(tǒng)輸送至煤塔, 供焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用。
      焦油渣貯槽(2)為中空夾套結(jié)構(gòu),中間通入蒸汽,外部設(shè)有保溫層,槽頂設(shè) 有電液推桿開啟的孔蓋。
      焦油渣輸送裝置(3)外殼設(shè)有夾層,中間通入蒸汽,外部設(shè)有保溫層。
      權(quán)利要求
      1.一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝,將焦油渣通過轉(zhuǎn)運斗由單斗提升機提升傾倒入焦油渣貯槽內(nèi)貯存,貯存在焦油渣貯槽內(nèi)的焦油渣從底部槽口由焦油渣輸送設(shè)備送至配煤混合機內(nèi)與裝爐煤進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,再由裝爐煤運輸系統(tǒng)輸送至煤塔,供焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝,其特征是工藝設(shè)備由焦油渣添加系統(tǒng)、蒸汽保溫系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦油渣添加系統(tǒng),其特征是焦油渣添加系統(tǒng)由單斗提升機、焦油渣貯槽和焦油渣輸送裝置組成。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽保溫系統(tǒng),其特征是蒸汽保溫系統(tǒng)由閘門、管道和保溫材料組成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動控制系統(tǒng),其特征是自動控制系統(tǒng)采用PLC聯(lián)鎖集中控制。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦油渣貯槽,其特征是焦油渣貯槽為中空夾套結(jié)構(gòu)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦油渣輸送裝置,其特征是焦油渣輸送裝置外殼設(shè)有夾層。
      全文摘要
      一種將焦油渣添加至煉焦煤的工藝,將焦油渣通過轉(zhuǎn)運斗由單斗提升機提升傾倒入焦油渣貯槽內(nèi)貯存,貯存在焦油渣貯槽內(nèi)的焦油渣從底部槽口由焦油渣輸送設(shè)備送至配煤混合機內(nèi)與裝爐煤進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,再由裝爐煤運輸系統(tǒng)輸送至煤塔,供焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用。本發(fā)明將焦油渣進(jìn)行無害化處理回配煉焦,不僅提高了對資源的利用,而且避免了焦油渣對環(huán)境的污染。
      文檔編號C10B57/00GK101649217SQ20091004420
      公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
      發(fā)明者閻國俊 申請人:閻國俊
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