專利名稱：一種棄廢輪胎高值利用的催裂解移動床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棄廢輪胎領(lǐng)域，尤其涉及在處理棄廢輪胎中的催裂解移動床反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟及汽車工業(yè)的發(fā)展，棄廢輪胎越來越多。目前我國棄廢輪胎主要用于生產(chǎn)再生膠和膠粉。再生膠生產(chǎn)能耗高、污染重，在世界范圍內(nèi)逐漸被淘汰；膠粉產(chǎn)品在我國的市場應(yīng)用還未大面積推廣、生產(chǎn)能力有限。此外， 輪胎產(chǎn)品經(jīng)過2-3次重復(fù)利用后就不能再用于生產(chǎn)輪胎制品，“催化裂解”技術(shù)是棄廢輪胎 循環(huán)利用的最終途徑，也是棄廢輪胎無害化資源化處理的重要方法之一。棄廢輪胎熱裂解處理是在裂解反應(yīng)器中進行，在歐美等發(fā)達國家存在的少量廢輪 胎裂解反應(yīng)裝置，技術(shù)工藝設(shè)計復(fù)雜，設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，運轉(zhuǎn)成本高，只有得到政府的環(huán)保和 經(jīng)濟政策支持才能運行，不能產(chǎn)生好的經(jīng)濟效益，更不能進行規(guī)模工業(yè)化推廣，而國內(nèi)普遍 存在的傳統(tǒng)熱裂解反應(yīng)器由于技術(shù)含量低，處理規(guī)模小，在脫硫、防腐蝕、傳熱、結(jié)焦、自動 連續(xù)進料和連續(xù)排渣等方面都不同程度地存在著無法克服的技術(shù)難題，設(shè)備的安全系數(shù)和 使用壽命降低，環(huán)境污染嚴(yán)重，增加了成本，同時也影響了油品及炭黑質(zhì)量及裂解效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種棄廢輪胎高值利用的催裂解移動床反 應(yīng)器，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括外體和內(nèi)置變速反應(yīng)室；內(nèi)置變速反應(yīng)室兩端的任一端連接一個鏈 轉(zhuǎn)動機構(gòu)；內(nèi)置變速反應(yīng)室與外體之間是混風(fēng)腔，在混風(fēng)腔的底部設(shè)有三個呈勻態(tài)分布熱 氣流入口，混風(fēng)腔的頂端二側(cè)是熱氣流出口 ；在內(nèi)置變速反應(yīng)室的內(nèi)壁有導(dǎo)向翅片；在內(nèi) 置變速反應(yīng)室的一端與氣鎖連續(xù)進料機相連，另一端與氣鎖頂推出料機相連；在出料口軸 端內(nèi)部設(shè)有出料集向翅片和隨筒體轉(zhuǎn)動的炭黑集料斗及逆止翅片；油氣出口及出料口為氣 鎖頂推連續(xù)出料機筒體外側(cè)的上下對稱結(jié)構(gòu)；非平衡集裝密封分別與內(nèi)置變速反應(yīng)室、混 風(fēng)腔及進出料機相鄰接；保溫內(nèi)膽與內(nèi)置變速反應(yīng)室兩軸端相連，呈對稱分布；以減少該 部位的散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)了棄廢舊輪胎催裂解的自動連續(xù)化、 產(chǎn)業(yè)化，而且運行成本低，設(shè)備安全環(huán)保，適于棄廢輪胎完全無害化、資源化高值利用的規(guī) ?；a(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述由圖1可見本發(fā)明包括外體和內(nèi)置變速反應(yīng)室5 ；內(nèi)置變速反應(yīng)室5兩端的任一端連接一個鏈轉(zhuǎn)動機構(gòu)15 ；內(nèi)置變速反應(yīng)室5與外體之間是混風(fēng)腔3，在混風(fēng)腔3的底部 設(shè)有三個呈勻態(tài)分布熱氣流入口 13，混風(fēng)腔3的頂端二側(cè)是熱氣流出口 2 ；在內(nèi)置變速反應(yīng) 室5的內(nèi)壁有導(dǎo)向翅片4 ；在內(nèi)置變速反應(yīng)室5的一端與氣鎖連續(xù)進料機1相連，另一端與 氣鎖頂推出料機10相連；在出料口軸端內(nèi)部設(shè)有出料集向翅片6和隨筒體轉(zhuǎn)動的炭黑集料 斗7及逆止翅片8 ；油氣出口 9及出料口 14為氣鎖頂推連續(xù)出料機筒體外側(cè)的上下對稱結(jié) 構(gòu)；非平衡集裝密封11分別與內(nèi)置變速反應(yīng)室5、混風(fēng)腔3及進出料機相鄰接；以實現(xiàn)相鄰 兩部件的密封；保溫內(nèi)膽12與內(nèi)置變速反應(yīng)室5兩軸端相連，呈對稱分布；以減少該部位 的散熱；所述的導(dǎo)向翅片4在內(nèi)壁上是呈交叉均勻分布或者是呈多旋分布。將棄廢輪胎經(jīng)剪切破碎為30 80mm的膠塊和催化劑一起通過氣鎖連續(xù)進料機輸 送至變速反應(yīng)室，變速反應(yīng)室是由兩端的任一端鏈轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的移動床，進入變 速反應(yīng)室，在壓力0 +150pa，溫度330 380°C，霧化催化劑作用條件下，膠塊在外部旋轉(zhuǎn) 和內(nèi)部導(dǎo)向翅片的攪伴作用下，均勻吸收外部供熱系統(tǒng)提供的熱量完成裂解裂化反應(yīng)。在 此過程中，導(dǎo)向翅片完成物料強制導(dǎo)向和輸送作用。裂解后的油氣經(jīng)由保溫內(nèi)膽的保溫作 用，由出氣口進入復(fù)式強制除塵，除去裂解油氣中直徑在0. 3um以上顆粒物，然后經(jīng)分餾系 統(tǒng)冷凝處理后變成優(yōu)質(zhì)燃料油。而裂解生成的固態(tài)產(chǎn)物-碳黑和鋼絲，由物料導(dǎo)向翅片導(dǎo) 入氣鎖頂推連續(xù)出料機排出。本發(fā)明是一種非平衡集裝密封的傳導(dǎo)型變速柱形復(fù)合體結(jié)構(gòu)，包括移動床反應(yīng)器 外體和內(nèi)置變速反應(yīng)室。內(nèi)置變速反應(yīng)室與外層之間是混風(fēng)腔，在混風(fēng)腔的底部設(shè)有三個 呈勻態(tài)分布熱氣流入口。移動床反應(yīng)器的顯著特點為最內(nèi)層為隨給料量變化而變速的反應(yīng) 室，該反應(yīng)室除保留進出料口外，為全密閉體，分進料分配區(qū)、反應(yīng)段、殘留物收集排除段三 部分，在反應(yīng)室內(nèi)壁設(shè)計有導(dǎo)向翅片，導(dǎo)向翅片在內(nèi)壁上可以呈交叉均勻分布，也可以呈多 旋分布。本發(fā)明中導(dǎo)向翅片結(jié)構(gòu)主要功能是完成物料在變速反應(yīng)室內(nèi)的動態(tài)導(dǎo)向以及物 料的攪拌和輸送。該導(dǎo)向翅片可以精確控制被裂解物料停留時間及均勻翻動，提高棄廢輪 胎裂解效率。本發(fā)明的內(nèi)置變速反應(yīng)室為回旋變速導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，兩軸端設(shè)計有錐型保溫內(nèi)膽復(fù)合 結(jié)構(gòu)，有效減少反應(yīng)室內(nèi)輻射熱損失，同時在該軸端設(shè)有托輪驅(qū)動或鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)。另外， 反應(yīng)室兩軸端分別與氣鎖連續(xù)進料機和氣鎖頂推出料機相連，在出料口軸端內(nèi)部設(shè)有出料 集向翅片和隨筒體轉(zhuǎn)動的炭黑集料斗及逆止翅片，以便于由氣鎖頂推連續(xù)出料機輸出物 料，再通過非平衡集裝密封，高效完成自動連續(xù)進料、自動連續(xù)卸渣、裂解氣導(dǎo)出三項功能。本發(fā)明設(shè)備換熱室位于反應(yīng)室外層，為夾套式密封筒體，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流片，使熱氣 流軸向及徑向沖刷反應(yīng)室外壁，以提高換熱效率。本發(fā)明涉及的加熱方式為棄廢輪胎高值利用催裂解移動床反應(yīng)器的最外層設(shè)有 混風(fēng)室腔體，混風(fēng)腔與換熱室相貫通，在混風(fēng)腔底部設(shè)有三個呈勻態(tài)分布的熱氣流入口，由 混風(fēng)腔中心向熱氣流腔體兩端軸向及徑向擴散。從而為反應(yīng)室均勻供熱，在換熱室頂端兩
權(quán)利要求
一種棄廢輪胎高值利用的催裂解移動床反應(yīng)器，其特征在于包括外體和內(nèi)置變速反應(yīng)室；內(nèi)置變速反應(yīng)室兩端的任一端連接一個鏈轉(zhuǎn)動機構(gòu)；內(nèi)置變速反應(yīng)室與外體之間是混風(fēng)腔，在混風(fēng)腔的底部設(shè)有三個呈勻態(tài)分布熱氣流入口，混風(fēng)腔的頂端二側(cè)是熱氣流出口；在內(nèi)置變速反應(yīng)室的內(nèi)壁有導(dǎo)向翅片；在內(nèi)置變速反應(yīng)室的一端與氣鎖連續(xù)進料機相連，另一端與氣鎖頂推出料機相連；在出料口軸端內(nèi)部設(shè)有出料集向翅片和隨筒體轉(zhuǎn)動的炭黑集料斗及逆止翅片；油氣出口及出料口為氣鎖頂推連續(xù)出料機筒體外側(cè)的上下對稱結(jié)構(gòu)；非平衡集裝密封分別與內(nèi)置變速反應(yīng)室、混風(fēng)腔及進出料機相鄰接；保溫內(nèi)膽與內(nèi)置變速反應(yīng)室兩軸端相連，呈對稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棄廢輪胎高值利用的催裂解移動床反應(yīng)器，其特征在 于所述的導(dǎo)向翅片在內(nèi)壁上是呈交叉均勻分布或者是呈多旋分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棄廢輪胎高值利用的催裂解移動床反應(yīng)器，包括外體和內(nèi)置變速反應(yīng)室；內(nèi)置變速反應(yīng)室兩端的任一端連接一個鏈轉(zhuǎn)動機構(gòu)；內(nèi)置變速反應(yīng)室與外體之間是混風(fēng)腔，在混風(fēng)腔的底部設(shè)有三個呈勻態(tài)分布熱氣流入口，混風(fēng)腔的頂端二側(cè)是熱氣流出口；在內(nèi)置變速反應(yīng)室的內(nèi)壁有導(dǎo)向翅片；在內(nèi)置變速反應(yīng)室的一端與氣鎖連續(xù)進料機相連，另一端與氣鎖頂推出料機相連；在出料口軸端內(nèi)部設(shè)有出料集向翅片和隨筒體轉(zhuǎn)動的炭黑集料斗及逆止翅片；油氣出口及出料口為氣鎖頂推連續(xù)出料機筒體外側(cè)的上下對稱結(jié)構(gòu)；非平衡集裝密封分別與內(nèi)置變速反應(yīng)室、混風(fēng)腔及進出料機相鄰接；保溫內(nèi)膽與內(nèi)置變速反應(yīng)室兩軸端相連，呈對稱分布。
文檔編號C10G1/10GK101812315SQ20091004638
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者趙建軍 申請人:上海金匙環(huán)?？萍加邢薰?br>