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      一種潤滑脂抗磨添加劑的制作方法

      文檔序號:5139767閱讀:415來源:國知局
      專利名稱:一種潤滑脂抗磨添加劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種潤滑脂添加劑,特別涉及一種潤滑脂抗磨添加劑的制造方法和制
      備方案。
      背景技術(shù)
      潤滑脂是由潤滑油、性能添加劑和稠化劑組成,其稠化劑是一種不溶固體的良好 分散體系,而這種不溶固體可以形成把油保持在半固體狀態(tài)的基質(zhì)。因?yàn)闈櫥陌牍腆w 稠度,它們具有一些超過潤滑油的優(yōu)點(diǎn),潤滑脂比潤滑油更容易密封進(jìn)軸承里;潤滑脂不需 要循環(huán)系統(tǒng);并且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來抵御污染。由于這些因 素,潤滑脂通常是電動馬達(dá)的鋼珠或滾筒軸承、家用電器、自行車車輪、移動設(shè)備車輪和底 盤潤滑以及一些工業(yè)滑動軸承和滾筒軸承的首選潤滑劑。但隨著人類的發(fā)展和各類機(jī)器設(shè) 備的技術(shù)發(fā)展,對潤滑脂也提出了更高的要求。潤滑脂的高抗磨性被一些機(jī)器設(shè)備所挑戰(zhàn), 因此對人類提出了制備更加抗磨潤滑脂的要求,而當(dāng)前國內(nèi)外的潤滑脂抗磨添加劑并不多 見,價(jià)格也非常昂貴,制備工藝復(fù)雜,通用性差、效果不佳。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題,提供一種高品質(zhì),低價(jià)位;制備工藝 簡單易行,實(shí)際應(yīng)用范圍廣泛;可使?jié)櫥目鼓スπТ蟠筇岣?;并能更長時(shí)間的發(fā)揮潤 滑脂潤滑功效的潤滑脂抗磨添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于由潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬 鹽;二烷基二硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂 肪酸。各組份的重量百分比為潤滑脂25-41% ;納米粒子金屬鎂粉12-15% ;硼酸金屬 鹽6-8% ;二烷基二硫代氨基甲酸銻6-8% ;二硫代磷酸酯4-6% ;亞硝酸鈉3-4% ;二芳胺 4-6% ;磺酸鈣4-6% ;氫化蓖麻油脂肪酸20-22%。一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于潤滑脂為鈣基脂的任何一種或鋰基脂的 任何一種。—種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于將潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂 肪酸混合均勻,加溫并控制溫度于50-55°C,攪拌120-180分鐘,即出本產(chǎn)品。一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于納米級金屬鎂粉的粒度為25-40nm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該方法制做簡單,方便易行,實(shí)際應(yīng)用范圍廣泛可使?jié)櫥目鼓?功效提高3-4倍,使用期限長,對機(jī)械無腐蝕。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
      一種潤滑脂抗磨添加劑,由潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫 代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸組成。潤滑脂 為3#鈣基脂。各組份的重量百分比為將潤滑脂41% ;納米粒子金屬鎂粉12% ;硼酸金屬 鹽6% ;二烷基二硫代氨基甲酸銻6% ;二硫代磷酸酯4% ;亞硝酸鈉3% ;二芳胺4% ;磺酸 鈣4% ;氫化蓖麻油脂肪酸20% ;將上述潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二 硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸按各組份 應(yīng)加重量百分比計(jì)量,然后混合均勻,加溫并控制溫度50-55°C,攪拌120分鐘。即出產(chǎn)品。 經(jīng)測試具有以下性能1.在普通潤滑脂中加入本產(chǎn)品5%,可提高潤滑脂抗磨功效。比普通潤滑脂抗磨 功效提高4倍以上,明顯優(yōu)于市場同類產(chǎn)品性能。2.市場價(jià)格低于市場其它同類產(chǎn)品2倍3.機(jī)器設(shè)備噪音明顯降低,比其他同類產(chǎn)品噪音降低2倍以上。4.機(jī)器設(shè)備震動狀況得到很大改變,震動率降低。5.潤滑脂使用壽命延長1倍以上。實(shí)施例2一種潤滑脂抗磨添加劑,由潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫 代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸組成。潤滑脂 為3#鈣基脂。各組份的重量百分比為將潤滑脂41% ;納米粒子金屬鎂粉15% ;硼酸金屬 鹽8% ;二烷基二硫代氨基甲酸銻8% ;二硫代磷酸酯6% ;亞硝酸鈉4% ;二芳胺6% ;磺酸 鈣6% ;氫化蓖麻油脂肪酸22% ;將上述潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二 硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸按各組份 應(yīng)加重量百分比計(jì)量,然后混合均勻,加溫并控制溫度50-55°C,攪拌180分鐘。即出產(chǎn)品。 經(jīng)測試具有以下性能1.在普通潤滑脂中加入本產(chǎn)品5%,可提高潤滑脂抗磨功效。比普通潤滑脂抗磨 功效提高5倍以上,明顯優(yōu)于市場同類產(chǎn)品性能。2.市場價(jià)格低于市場其它同類產(chǎn)品2倍3.機(jī)器設(shè)備噪音明顯降低,比其他同類產(chǎn)品噪音降低2. 5倍以上。4.機(jī)器設(shè)備震動狀況得到很大改變,震動率降低。5.潤滑脂使用壽命延長1倍以上。
      權(quán)利要求
      一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于由潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸。各組份的重量百分比為潤滑脂25 41%;納米粒子金屬鎂粉12 15%;硼酸金屬鹽6 8%;二烷基二硫代氨基甲酸銻6 8%;二硫代磷酸酯4 6%;亞硝酸鈉3 4%;二芳胺4 6%;磺酸鈣4 6%;氫化蓖麻油脂肪酸20 22%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于潤滑脂為鈣基脂的 任何一種或鋰基脂的任何一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于將潤滑脂;納米粒 子金屬粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺 酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸混合均勻,加溫并控制溫度在50-55°C之間,攪拌120-180分鐘。即 出本廣品。
      4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于納米級金屬鎂粉的 粒度為25-40nm。
      全文摘要
      一種潤滑脂抗磨添加劑,基本特征在于由潤滑脂;納米粒子金屬鎂粉;硼酸金屬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸銻;二硫代磷酸酯;亞硝酸鈉;二芳胺;磺酸鈣;氫化蓖麻油脂肪酸。各組份的重量百分比為潤滑脂25-41%;納米粒子金屬鎂粉12-15%;硼酸金屬鹽6-8%;二烷基二硫代氨基甲酸銻6-8%;二硫代磷酸酯4-6%;亞硝酸鈉3-4%;二芳胺4-6%;磺酸鈣4-6%;氫化蓖麻油脂肪酸20-22%。該方法制做簡單,方便易行,實(shí)際應(yīng)用范圍廣泛可使?jié)櫥目鼓スπ岣?-4倍,使用期限長,對機(jī)械無腐蝕。
      文檔編號C10M163/00GK101987995SQ20091006998
      公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
      發(fā)明者孫世樺 申請人:天津市公博科技開發(fā)有限公司
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