專利名稱：氧化柴油萃取脫硫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直餾柴油脫硫方法，具體是指一種氧化柴油萃取脫硫方法。
背景技術(shù)：
萃取脫硫是選擇適當(dāng)?shù)娜軇⒂推分械挠袡C硫化物有效脫除。一般，它能有效將 油品中的硫醇脫除，再通過蒸餾將萃取溶劑和硫醇分離。通常使用堿液萃取劑。萃取脫硫的 最吸引人的特征是在低溫、低壓下操作?；旌瞎奚踔猎谑覝叵虏僮?。該工藝不會改變?nèi)剂?油組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。由于所使用的設(shè)備沒有特殊的要求，該工藝很容易在煉油廠使用。為 了使該工藝有效，必須仔細選擇萃取劑以滿足諸多要求。有機硫化物必須在萃取劑中具有 高的溶解性，萃取劑必須具有與含硫化合物不同的沸點，溶劑必須廉價以確保該工藝的經(jīng) 濟實用性。已經(jīng)測試了具有不同性質(zhì)的溶劑，隨萃取次數(shù)的不同，丙酮、乙醇、聚乙二醇以及 含氮溶劑顯示出合理的脫硫效率(50-90% )。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化柴油萃取脫硫方法，它不僅投資及運 行費用低，而且操作和控制起來較容易。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是氧化柴油萃取脫硫方法，包括以 下步驟(1)在除去水和催化劑后，氧化柴油用甲醇作為萃取劑萃??；(2)萃取若干次，每次萃取劑與氧化柴油按體積比1. 0混合；(3)在35 42°C溫度下，混合物在攪拌3 6min后轉(zhuǎn)移到分液漏斗中；(4)待分層后，將萃取液分離后即得到脫硫柴油產(chǎn)品；(5)將精制油倒入已稱量好了的小錐形瓶中稱量其質(zhì)量計算質(zhì)量收率。為了達到更好的效果，所述的步驟2中萃取次數(shù)為兩次；所述的步驟3中攪拌時間 為5min最佳；所述的步驟3中溫度為40°C。綜上，本發(fā)明的有益效果是操作在低溫、低壓條件下進行，甚至混合器可以在常 溫常壓下操作，因此其投資及運行費用低，操作和控制容易。這個過程沒有改變?nèi)剂嫌偷幕?學(xué)組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)，與其他工藝相比，在經(jīng)濟上具有極大的優(yōu)勢。


圖1為萃取脫硫簡化流程圖。圖2為劑油體積比對脫硫效果的影響。圖3為萃取次數(shù)對萃取效果的影響。圖4為萃取時間對脫效果的影響。圖5為萃取溫度對脫硫率的影響。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例(1)極性硫化物的萃取原理萃取脫硫是根據(jù)溶劑萃取相似相溶的原理。由于柴油中烴類化合物和非烴化合物 的極性有差別，特別是經(jīng)過選擇性氧化以后，柴油中的硫化物生成了極性較強的砜(或亞 砜)類，選擇一種溶劑，根據(jù)相似相溶的原理，砜類等含硫化合物在溶劑和柴油中的分配系 數(shù)不同，溶劑的選擇性越強，分配系數(shù)差別越大，越容易被脫除。采用溶劑萃取的方法就是 使柴油中的砜類化合物進入溶劑相而被脫除，達到脫硫的目的。(2)萃取方法在除去水和催化劑后，氧化柴油用甲醇作為萃取劑萃?。惠腿∪舾纱?，每次萃取劑 與氧化柴油按體積比ι. O混合；在35 42°C溫度下，混合物在攪拌3 6min后轉(zhuǎn)移到分 液漏斗中；待分層后，將萃取液分離后即得到脫硫柴油產(chǎn)品。將精制油倒入已稱量好了的小 錐形瓶中稱量其質(zhì)量計算質(zhì)量收率。脫硫率和質(zhì)量收率的計算脫硫率/<%=(脫硫前柴油的硫含量-脫硫后的硫含量)/脫硫前的硫含 量 X 100%質(zhì)量收率/<%=(脫硫后柴油的質(zhì)量/原料的質(zhì)量)X 100%(3)萃取條件的選擇許多與砜類極性相似的有機溶劑都能將氧化后柴油中的砜類萃取出來，本試驗考 察了甲醇，乙腈，乙二醇，乙醇和5%堿-甲醇五種有機溶劑的萃取脫硫效果。試劑的性質(zhì)見 表1。表1萃取劑的性質(zhì)
權(quán)利要求
1.氧化柴油萃取脫硫方法，其特征在于，包括以下步驟(1)在除去水和催化劑后，氧化柴油用甲醇作為萃取劑萃?。?2)萃取若干次，每次萃取劑與氧化柴油按體積比1.0混合；(3)在35 42°C溫度下，混合物在攪拌3 6min后轉(zhuǎn)移到分液漏斗中；(4)待分層后，將萃取液分離后即得到脫硫柴油產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化柴油萃取脫硫方法，其特征在于，所述的步驟2中萃取次 數(shù)為兩次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化柴油萃取脫硫方法，其特征在于，所述的步驟3中攪拌時 間為5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化柴油萃取脫硫方法，其特征在于，所述的步驟3中溫度為 40 "C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化柴油萃取脫硫方法，包括以下步驟在除去水和催化劑后，氧化柴油用甲醇作為萃取劑萃?。惠腿∪舾纱?，每次萃取劑與氧化柴油按體積比1.0混合；在35～42℃溫度下，混合物在攪拌3～6min后轉(zhuǎn)移到分液漏斗中；待分層后，將萃取液分離后即得到脫硫柴油產(chǎn)品。它不僅投資及運行費用低，而且操作和控制起來較容易。
文檔編號C10G21/16GK102086403SQ200910216610
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者黃友華 申請人:武侯區(qū)巔峰機電科技研發(fā)中心