專利名稱：高爐煤氣旋風(fēng)脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣的脫水裝置，特別是高爐煤氣旋風(fēng)脫水
器c
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)的高-爐煤氣凈化工藝主要有傳統(tǒng)的濕法除 塵工藝和新式的干法除塵工藝。傳統(tǒng)的濕法除塵工藝無法在除去高爐煤氣中所
攜帶的大量灰塵，使凈煤氣含塵量達到《10mg/m3的技術(shù)指標(biāo)的同時，大量的機 械水被高速流動的煤氣帶到用戶端，目前用于在線煤氣排水的裝置主要是水封。 水封的作用主要是被動排水的同時封住煤氣。水封的優(yōu)點是制作成本小、制造 簡單、操作方便、維護容易等。其致命的缺點是煤氣中夾帶的機械水呈霧滴 狀，由于水封排水口較小，高速流動的煤氣夾帶的機械水經(jīng)過水封排水口時來 不及排出，從而造成用戶燒嘴口大量的水被高溫蒸發(fā)，將夾帶的少量灰塵軟化 粘結(jié)在燒嘴入口處，堵塞燒嘴，影響正常使用。且當(dāng)管道壓力發(fā)生異常波動， 使水封閥內(nèi)有效水位降低，造成泄漏煤氣的惡性事故。
高爐煤氣是無色、無味、易燃易爆、有劇毒的氣體，CO含量為26~30%, 重度約l. 25，與空氣重度接近，燃點約550 ~ 600°C,熱值約3971KJ/m3。使用過 程中必須嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB622-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī) 程》中的規(guī)定執(zhí)行。國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)在使用高爐煤氣過程中發(fā)生的人身、設(shè)備 重大事故很多。
熱電2xl30t/h鍋爐為煤/煤氣混燒鍋爐，作為節(jié)能設(shè)備，高爐煤氣作為主 要燃料，最大摻燒比為60%,單臺鍋爐最大摻燒量可達到6萬mVh。 2005年投 產(chǎn)后，熱電鍋爐在使用高爐煤氣中，燒嘴頻繁發(fā)生堵塞，煤氣摻燒量不斷減少， 停燒煤氣清理燒嘴的頻率越來越大，最嚴(yán)重時三天清理一次燒嘴，工作強度大， 危險性高，同時又造成鍋爐煤耗上升，成本增加。究其原因，是因為高爐煤氣 中含水量過大造成。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，可以減少高爐煤氣 中的含水量，使鍋爐盡量多地使用高爐煉鐵的副產(chǎn)品高爐煤氣，減少鍋爐燒嘴 的堵塞，降低燒嘴清理頻率，其結(jié)構(gòu)合理，脫水效率高，維修方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，具有漏斗形 底面的圓柱簡體，其封閉的頂面上通過中心通孔固裝著輸出煤氣管道，輸出煤 氣管道的下口伸入到圓柱簡體內(nèi)的下部，在圓柱筒體上部進口上沿圓柱簡體壁的切線方向設(shè)置著進煤氣管，漏斗形底面的下口連接著排水管。
本實用新型工作時，煤氣以較高的速度從進煤氣管，沿圓柱簡體壁切線方 向進入圓柱簡體，利用煤氣在管道中高速流動的動能，煤氣從圓柱簡體上部的 進口的進煤氣管沿切線方向進入圓柱簡體，在離心力的作用下高速旋轉(zhuǎn)，其中 的水被離心動力分離出并碰撞到圓柱簡體壁上，沿簡體壁向下沿漏斗形底面流 到排水管道。脫水后的煤氣從簡體中心固裝的輸出煤氣管道的下口進入輸出煤 氣管道送到用戶端。本實用新型減少了高爐煤氣中的含水量，使鍋爐盡量多地 使用高爐煉鐵的副產(chǎn)品高爐煤氣，減少了鍋爐燒嘴的堵塞，降低了鍋爐燒嘴的 清理頻率，其結(jié)構(gòu)合理，脫水效率高，維修方便。


下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型的排水管與水封井的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，如圖l、圖2所示，具有漏斗形底面的圓柱簡體 1，其封閉的頂面上通過中心通孔固裝著輸出煤氣管道3，輸出煤氣管道3的下 口伸入到圓柱簡體1內(nèi)的下部，在圓柱簡體1上部進口上沿圓柱簡體1壁的切 線方向設(shè)置著進煤氣管2,進煤氣管2的出口橫截面的形狀為長方形，進煤氣管 2的橫截面積與煤氣主管道橫截面積相等，以保證煤氣流量。漏斗形底面的下口 連接著排水管7。在圓柱筒體l壁的上部設(shè)置著蒸汽吹掃閥4。當(dāng)本實用新型工 作阻力增大需要檢修時，通過蒸汽吹掃閥4進行蒸汽吹掃置換，將簡體l內(nèi)殘 余煤氣徹底置換干凈，確保檢修人員安全。在漏斗形底面的上部設(shè)置著檢修人 孔5，可以滿足檢修人員和工器具的自由進出。如圖3所示，本實用新型漏斗形 底面下口上連接的排水管7通過排水閥6連接的排水管配合安裝在水封井8內(nèi)， 排水管的下口位于水封井8的底部，在水封井8的上部設(shè)置著溢流管9。水封井 8內(nèi)的有效水位高度為管道煤氣正常壓力的3倍。水封井8內(nèi)水位的有效高度能
滿足外網(wǎng)管道中高爐煤氣壓力的最大波動，確保外網(wǎng)煤氣壓力波動時正常安全 排水，排出的水經(jīng)溢流管9排到下水井中。
權(quán)利要求1、一種高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，其特征是具有漏斗形底面的圓柱筒體(1)，其封閉的頂面上通過中心通孔固裝著輸出煤氣管道(3)，輸出煤氣管道(3)的下口伸入到圓柱筒體(1)內(nèi)的下部，在圓柱筒體(1)上部進口上沿圓柱筒體(1)壁的切線方向設(shè)置著進煤氣管(2)，漏斗形底面的下口連接著排水管(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣旋風(fēng)脫水器、，其特征是在漏斗形底面的 上部設(shè)置著檢修人孔(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，其特征是底面下口上連接 的排水管(7)通過排水閥(6)連接的排水管配合安裝在水封井(8)內(nèi)， 排水管的下口位于水封井(8)的底部，在水封井(8)的上部設(shè)置著溢流 管(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，其特征是水封井(8)內(nèi) 的有效水位高度為管道煤氣正常壓力的3倍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，其特征是進煤氣管(2) 的出口橫截面的形狀為長方形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，其特征是進煤氣管(2) 的橫截面積與煤氣主管道橫截面積相等。
專利摘要本實用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣的脫水裝置，特別是高爐煤氣旋風(fēng)脫水器，具有漏斗形底面的圓柱筒體，其封閉的頂面上通過中心通孔固裝著輸出煤氣管道，輸出煤氣管道的下口伸入到圓柱筒體內(nèi)的下部，在圓柱筒體上部進口上沿圓柱筒體壁的切線方向設(shè)置著進煤氣管，漏斗形底面的下口連接著排水管。本實用新型可以減少高爐煤氣中的含水量，使鍋爐盡量多地使用高爐煉鐵的副產(chǎn)品高爐煤氣，減少鍋爐燒嘴的堵塞，降低燒嘴清理頻率，其結(jié)構(gòu)合理，脫水效率高，維修方便。
文檔編號C10K1/04GK201390756SQ20092014011
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者王樹奇 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司