專利名稱：多功能生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣化爐，具體涉及一種多功能生物質(zhì)氣化爐。
技術背景氣化爐能夠?qū)⑥r(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余的秸稈、稻草、柴禾等生物質(zhì)熱解轉化為 可燃氣，因其具有環(huán)保和節(jié)能的特點，得到了廣泛的應用。然而，目前市場上的氣化爐存在 以下缺點①在氣化室和灶頭之間設置的管道多，沒有及時處理掉的焦油容易堵塞管道或 者流出來污染廚房環(huán)境，甚至污染食物，嚴重影響使用者的身體健康。②在氣化過程中產(chǎn)生 的水分多，使氣化爐的潮氣大，導致使用者點不著火或者因燃料潮濕出現(xiàn)斷火現(xiàn)象。③燃料 不能充分均勻燃燒，產(chǎn)氣量低，且易出現(xiàn)局部架空、不能自動落料的現(xiàn)象，需要人工捅爐子， 費工費時。④取暖效果差，熱效率低， 一般只用于做飯，功能單一，不能滿足廣大農(nóng)村日常生 活的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠更好地利用秸稈、稻草、柴禾等 生物質(zhì)資源，產(chǎn)氣量高，干凈、易用的多功能生物質(zhì)氣化爐，以解決現(xiàn)有氣化爐產(chǎn)氣量低、熱 效率低、焦油多、潮氣大、易斷火等技術問題，提高熱能利用率，節(jié)約資源、保護環(huán)境。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為 —種多功能生物質(zhì)氣化爐，包括爐體及其一側的加料斗，爐體中部設置氣化室，氣 化室的底部設置爐箅及與爐箅相連的搖柄，爐箅上方設點火口 ，下方設清灰室，爐箅上設置 旋式布風盤，氣化室的上方設置燃燒室，燃燒室與排煙道連通，灶頭位于燃燒室的底部，灶 頭通過出氣管直接與氣化室連通，水套和配風室相互獨立的設置在燃燒室的周邊，水套上 部設出水口 、下部設進水口 ，爐體下部設置與風機連通的進風口 ，配風室和進風口都與配風 管連接，配風管通過與其連接的旋式布風盤向氣化室供風。 所述的旋式布風盤出風口處連接弧度扇葉，弧度扇葉的上方設有頂蓋。 所述的水套內(nèi)設有多節(jié)加溫管。 所述的灶頭上的出氣管上設有用于調(diào)節(jié)火力大小的出氣管控制閥。 本實用新型提供的多功能生物質(zhì)氣化爐，結構緊湊、設計合理，能使燃料充分均勻
地燃燒，氣化效率高，焦油和水汽產(chǎn)生少，使用方便，節(jié)約資源，保護環(huán)境，可實現(xiàn)取暖、洗浴
及炊事三大功能。

圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的俯視圖； 圖3為本實用新型的右視圖。 圖中l(wèi)-爐盤；2-灶頭；3-燃燒室；4-出水口 ；5_排煙道；6_加料斗；7_加溫管； 8-配風室；9-水套；10-氣化室；11-爐體；12_搖柄；13_清灰室；14_底板；15_進風口 ； 16-爐箅；17-旋式布風盤；18-供氧閥；19-出氣管控制閥；20_配風室控制閥；21_清灰口 ；
22-點火口 ；23-進水口 ；24-配風管；25-出氣管。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型提供的多功能生物質(zhì)氣化爐實施 例中，爐體11的底部為鑄鐵底板14，為耐高溫材料。爐體11 一側設置有加料斗6，可將普 通柴火、稻草、秸稈、谷糠、鋸末、刨花等一切可燃物壓縮成顆粒后，通過加料斗6放進氣化 室10內(nèi)。[0015] 氣化室10的底部設置可搖式爐箅16，其上設有搖柄12和旋式布風盤17，爐箅16 上方設有點火口 22，下方設清灰室13。本實用新型不需要捅爐子來清除灰渣，通過搖柄12 搖動爐箅16，既可帶動旋式布風盤17，又能將灰渣及時落入清灰室13，使上部燃料落到底 部，燃料不存在缺氧死角，能夠得到充分均勻的燃燒，燃燒時間長，氣化效率高，清灰室13 內(nèi)的灰渣通過清灰口 21清理。旋式布風盤17出風口處連接弧度扇葉，弧度扇葉的上方設有 頂蓋，旋式布風盤17采用旋式供風方式，使燃料在缺氧環(huán)境下干餾熱解，供風均勻、充足， 爐內(nèi)秸稈等燃料不存在缺氧死角，能夠得到充分均勻地燃燒，氣化效率高，解決了現(xiàn)有氣化 爐在使用過程中不落料、架空、斷氣等問題。在點火時打開風機，通過旋式布風盤17的旋式 供風，使火很容易點燃，解決了現(xiàn)有氣化爐不易點火的問題。 氣化室10的上方設有燃燒室3，灶頭2位于燃燒室3的底部，燃燒室3上方設置爐 盤1，灶頭2通過出氣管25直接與氣化室10連通，灶頭2上的出氣管25上設有用于調(diào)節(jié)火 力大小的出氣管控制閥19。氣化爐燃燒過程中產(chǎn)生的焦油處理問題一直是困擾人們的主要 問題，現(xiàn)有的氣化爐在氣化室和灶頭之間設有過濾、凈化裝置，管道多，在過濾、凈化的過程 中，沒有及時處理的焦油容易堵塞管道或者流出來污染廚房環(huán)境，甚至污染食物，嚴重影響 使用者的身體健康。本實用新型中，氣化室10和灶頭2通過出氣管25之間連接，并且在氣 化室10底部設置的可搖式爐箅16上設有旋式布風盤17，使產(chǎn)生的焦油在灶頭和氣化室內(nèi) 充分燃燒，在灶頭的焦油被燃燒掉了，在氣化室內(nèi)的焦油結塊也會及時落入清灰室13內(nèi)， 解決了焦油過多造成堵塞管道、火力小、斷火以及污染環(huán)境等問題。另外，本實用新型的所 用的秸稈、稻草、柴禾等生物質(zhì)是經(jīng)過加工的，產(chǎn)生的水分少，且易被高溫處理，解決了潮氣 大的問題。水套9和配風室8各自獨立的設置在燃燒室3的周邊，水套9上部設出水口 4， 下部設進水口 23。水套9中設置多節(jié)加溫管7，使水套中的水充分加熱，實現(xiàn)取暖、洗浴、炊 事三大功能，節(jié)約資源，使用方便。爐體ll下部設置與風機連通的進風口 15，配風室8和進 風口 15都與配風管24連接，配風管24通過與其連接的旋式布風盤17，向氣化室10供風。 在配風管24上設置配風室控制閥20控制配風管24向配風室8供風量，設置供氧閥18控制 風機向氣化室10供風量。燃燒室3上設有排煙道5，排煙道5使燃燒不充分的有害氣體直 接排到室外，使用安全衛(wèi)生，解決了使用過程中出現(xiàn)的剌鼻等異味氣體而損害健康的問題。 以上所述的僅是本實用新型實例。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在 本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現(xiàn)本實用新 型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種多功能生物質(zhì)氣化爐，包括爐體及其一側的加料斗，爐體中部設置氣化室，氣化室的底部設置爐箅及與其相連的搖柄，爐箅上方設點火口，下方設清灰室，其特征在于所述爐箅上設置旋式布風盤，氣化室的上方設置燃燒室，燃燒室與排煙道連通，灶頭位于燃燒室的底部，灶頭通過出氣管直接與氣化室連通，水套和配風室相互獨立的設置在燃燒室的周邊，水套上部設出水口、下部設進水口，爐體下部設置與風機連通的進風口，配風室和進風口都與配風管連接，配風管通過與其連接的旋式布風盤向氣化室供風。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多功能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的旋式布風盤出風 口處連接弧度扇葉，弧度扇葉的上方設有頂蓋。
3. 根據(jù)權利要求1所述的多功能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的水套內(nèi)設有多節(jié) 加溫管。
4. 根據(jù)權利要求1所述的多功能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的灶頭上的出氣管 上設有用于調(diào)節(jié)火力大小的出氣管控制閥。
專利摘要本實用新型提供了一種多功能生物質(zhì)氣化爐，包括爐體及其一側的加料斗，爐體中部設置氣化室，氣化室的底部設置爐箅及與爐箅相連的搖柄，爐箅上方設點火口，下方設清灰室，爐箅上設置旋式布風盤，氣化室的上方設置燃燒室，燃燒室與排煙道連通，灶頭位于燃燒室的底部，灶頭通過出氣管直接與氣化室連通，水套和配風室相互獨立的設置在燃燒室的周邊，水套上部設出水口、下部設進水口，爐體下部設置與風機連通的進風口，配風室和進風口都與配風管連接，配風管通過與其連接的旋式布風盤向氣化室供風。該氣化爐結構簡單、使用方便，燃料充分均勻的燃燒，氣化效率高，焦油和水汽產(chǎn)生少，節(jié)約資源，保護環(huán)境，可實現(xiàn)取暖、洗浴及炊事三大功能。
文檔編號C10J3/64GK201503038SQ200920144060
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月13日 優(yōu)先權日2009年9月13日
發(fā)明者殷超, 許飛 申請人:殷超