專利名稱：風(fēng)冷塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種的冷卻設(shè)備，具體地說是一種兩段爐煤氣凈化冷卻工藝中使
用的風(fēng)冷塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行兩段爐煤氣化凈化冷卻工藝中采用上段煤氣進入電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油 和粉塵，得到凈化粗煤氣；下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器，將煤氣中大顆粒粉塵除去，進入列管式 風(fēng)冷塔，利用外界空氣對煤氣進行降溫后和上段煤氣混合后，再進入間冷器用水冷卻后，再 進入下一級電捕焦油器，進一步脫除焦油，再經(jīng)煤氣增加機增壓、捕滴器脫水后進入送戶。 由于列管式風(fēng)冷塔，采用自然對流換熱，傳熱系數(shù)小，煤氣冷卻效果較差，還需要通過間冷 器進一步降溫。煤氣在間冷器內(nèi)與低溫軟化水熱交換，達到降溫的目的。同時，由于煤氣中 的雜質(zhì)沉積，實際使用中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常堵塞換熱管，嚴(yán)重影響煤氣的連續(xù)生產(chǎn)，造成煤氣設(shè)備成 本與生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好的一種風(fēng)冷塔。 本實用新型的風(fēng)冷塔，包括二級箱體、煤氣進、出口、落灰口、換熱管、空氣中心通
道、空氣出口，風(fēng)冷塔的兩邊是由箱體底部支承的兩個箱體，兩個箱體的下部連通，最下邊
是落灰口 ，落灰口放置在水封中，箱體上部設(shè)有煤氣進口和煤氣出口 ，兩個箱體上布有向上
傾斜的空氣換熱管，兩個箱體中間是空氣通道，空氣通道的上面是熱空氣管或煙囪。 如果用于引風(fēng)式工藝上述風(fēng)冷塔熱空氣管接風(fēng)機進口，風(fēng)機出口接煤氣爐空氣進口。 如果用于鼓風(fēng)式工藝上述的風(fēng)冷塔還包括安裝在箱體的空氣腔體，空氣腔體上 設(shè)有空氣進口 ，風(fēng)機出口接空氣進口 ，空氣出口接煤氣爐空氣進口 ，冷空氣由風(fēng)機引入風(fēng)冷 塔，經(jīng)過預(yù)熱后再進入煤氣爐。
空氣通道下部設(shè)有檢修人孔。箱體底部有加強筋板。 風(fēng)冷塔有兩種，引風(fēng)式風(fēng)冷塔和鼓風(fēng)式風(fēng)冷塔。引風(fēng)式風(fēng)冷塔設(shè)計中，冷空氣先經(jīng) 過風(fēng)冷塔換熱，然后由引風(fēng)機引入煤氣爐。鼓風(fēng)式風(fēng)冷塔設(shè)計中，冷空氣由鼓風(fēng)機引入風(fēng)冷 塔，經(jīng)過預(yù)熱后再進入煤氣爐。 引風(fēng)式風(fēng)冷塔工作原理是煤氣從風(fēng)冷塔煤氣進口進入，通過第一級箱體從換熱管 外流過放熱，常溫空氣從多個帶有坡度的換熱管下口進入換熱管內(nèi)吸熱，煤氣溫度降低后 通過下部箱體進入二級箱體繼續(xù)降溫后，由上部煤氣出口排出進入下級凈化設(shè)備。與煤氣 交換后的熱空氣經(jīng)過空氣中心通道由引風(fēng)機(或引向頂部的煙囪)，進入煤氣爐。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 1.本風(fēng)冷塔傳熱系數(shù)大，對流換熱增強，冷卻效果好；同時本風(fēng)冷塔是一種緊湊 型風(fēng)冷換熱器，體積與重量小，設(shè)備投資減少。
3[0012] 2.風(fēng)冷塔中，熱流體在換熱管管外流動，不易積垢。 3.風(fēng)冷塔設(shè)有中心通道及檢修人孔，維修方便。 4.便用本風(fēng)冷塔的煤氣冷卻工藝中取消了間冷器及其軟化水供水、回水和冷卻系 統(tǒng)，大大降低了整個工藝系統(tǒng)的設(shè)備制造成本和維修成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的風(fēng)冷塔結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為
圖1的側(cè)視圖， 圖3為
圖1的俯視圖。 圖中1.箱體底部，2.箱體，3.煙囪或熱空氣管，4.空氣出口，5.箱體，6.換熱管， 7.空氣中心通道，8.檢修人孔，9.筋板，IO.落灰口，ll.煤氣進口，12.煤氣出口，13.空氣 腔體，14.空氣進口。
具體實施方式本實用新型的風(fēng)冷塔，包括二級箱體2、5、煤氣進、出口 11、12、落灰口 10、換熱管 6、空氣中心通道7、空氣出口 4，風(fēng)冷塔的兩邊是兩個箱體2、5，兩個箱體2、5的下部連通，最 下部是落灰口 IO，落灰口 IO插入水中，防止煤氣泄漏，灰渣從水中撈出；箱體5上部設(shè)有煤 氣進口 11，箱體2上部設(shè)有煤氣出口 12，兩個箱體2、5上布有向上傾斜的換熱管6，兩個箱 體2、5中間是空氣通道7，空氣通道7的上面是熱空氣管3 (或煙囪)，空氣出口 4接引風(fēng)機 或鼓風(fēng)機進口 ，風(fēng)機出口接煤氣爐空氣進口 ，預(yù)熱空氣被送入煤氣爐。 空氣通道7下部設(shè)有檢修人孔8。箱體底部1有加強筋板9。 換熱管6的數(shù)量按照預(yù)定的煤氣處理量，通過計算確定。為減少風(fēng)阻，按坡度安 裝，換熱管兩頭與箱體側(cè)板焊接。 如果用于鼓風(fēng)式工藝上述的風(fēng)冷塔還包括安裝在箱體2、5的空氣腔體13，空氣 腔體13上設(shè)有空氣進口 14。鼓風(fēng)機出口接空氣進口 14，冷空氣由鼓風(fēng)機引入風(fēng)冷塔，經(jīng)過 預(yù)熱后經(jīng)空氣出口 4再進入煤氣爐。 煙囪3是空氣流動的動力源(改造煤氣凈化工藝中用此設(shè)備)，愈高空氣的抽力 愈大，現(xiàn)場施工時設(shè)置攬風(fēng)繩。也可取消煙囪，改作鼓風(fēng)機或引風(fēng)機的進口管，將熱風(fēng)利用。 將熱空氣引入煤氣爐爐底(如附圖2)，做為氣化劑，熱能自產(chǎn)自消，節(jié)約能源，降低煤氣生 產(chǎn)成本(在新建煤氣站中用此設(shè)備)。
權(quán)利要求一種風(fēng)冷塔，它包括二級箱體、煤氣進、出口、落灰口、換熱管、空氣中心通道、空氣出口，其特征在于風(fēng)冷塔的兩邊是由箱體底部支承的兩個箱體，兩個箱體的下部連通，最下邊是落灰口，落灰口放置在水封中，箱體上部設(shè)有煤氣進口和煤氣出口，兩個箱體上布有向上傾斜的空氣換熱管，兩個箱體中間是空氣通道，空氣通道的上面是熱空氣管或煙囪。
2. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷塔，其特征在于所述的熱空氣管接風(fēng)機進口，風(fēng)機出口接 煤氣爐空氣進口。
3. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷塔，其特征在于還包括安裝在箱體的空氣腔體，空氣腔體 上設(shè)有空氣進口 ，風(fēng)機出口接空氣進口 ，空氣出口接煤氣爐空氣進口 。
4. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷塔，其特征在于空氣通道下部設(shè)有檢修人孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷塔，其特征在于箱體底部上有加強筋板。
專利摘要本實用新型涉及一種的冷卻設(shè)備，具體地說是一種兩段爐煤氣凈化冷卻工藝中使用的風(fēng)冷塔。它包括二級箱體、煤氣進、出口、落灰口、換熱管、空氣中心通道、空氣出口，風(fēng)冷塔的兩邊是由箱體底部支承的兩個箱體，兩個箱體的下部連通，最下邊是落灰口，落灰口放置在水封中，箱體上部設(shè)有煤氣進口和煤氣出口，兩個箱體上布有向上傾斜的空氣換熱管，兩個箱體中間是空氣通道，空氣通道的上面是熱空氣管或煙囪。本風(fēng)冷塔傳熱系數(shù)大，對流換熱增強，冷卻效果好；同時風(fēng)冷塔體積與重量減小，設(shè)備投資減少；熱流體在換熱管管外流動，不易積垢；本風(fēng)冷塔代替了間冷器及其軟化水供水、回水和冷卻系統(tǒng)，降低了整個煤氣凈化冷卻工藝中的設(shè)備制造成本和維修成本。
文檔編號C10K1/04GK201520750SQ200920254068
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者王朝暉, 王朝霞, 祁舉 申請人:祁舉;王朝暉