專利名稱：帶檢測功能的自動排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤爐用的自動化裝置，尤其是指一種帶檢測功能的自動排渣
直O(jiān)
背景技術(shù)目前，市場上以煤為原料的煤爐設(shè)備比比皆是，例如氮肥廠使用的造氣爐，能源 廠使用的煤氣發(fā)生器，以及部分熱電廠使用的煤爐等，其給煤爐的排渣工作一般都是手工 檢測或手動操作，即由工作人員用眼睛去觀察煤爐內(nèi)煤的情況或用長金屬棒伸入煤爐內(nèi)探 測，從而判斷是否需要排渣，如需要排渣時，則由工作人員開啟排渣裝置，進而給煤爐排渣。 其缺陷是給煤爐的排渣工作需要工作人員的看管，并實時檢測煤爐內(nèi)煤的情況，使工作人 員的勞動強度比較大，甚至因工作人員的疲勞、犯困或其它事情的影響而導(dǎo)致煤爐的排渣 效果不理想，嚴重時將影響煤爐的生產(chǎn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動檢測判斷是否需要排渣的帶 檢測功能的自動排渣裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案帶檢測功能的自動排渣裝置，包括控制煤爐工作的控制箱、設(shè)置于煤爐底部的排 渣機構(gòu)及驅(qū)動排渣機構(gòu)排渣的伺服電機，伺服電機與控制箱電連接，所述帶檢測功能的自 動排渣裝置還包括檢測煤層高度的自動檢測裝置，該自動檢測裝置與控制箱電連接。其中，所述自動檢測裝置包括壓力缸、與壓力缸對應(yīng)的連接桿及驅(qū)動壓力缸工作 的壓力泵，壓力泵與控制箱電連接；所述連接桿的下端延伸至煤爐內(nèi)，連接桿的下端設(shè)有煤層探頭；所述連接桿旁側(cè)設(shè)有近接檢測開關(guān)，近接檢測開關(guān)與控制箱電連接。其中，所述煤爐設(shè)有水位筒，水位筒包括內(nèi)水位筒及外水位筒，內(nèi)水位筒與外水位 筒之間裝有防漏氣的液體；所述連接桿設(shè)有水位罩，水位罩的開口朝下，水位罩套接于內(nèi)水位筒與外水位筒 之間的間隙內(nèi)，水位罩的開口浸入所述液體。其中，所述近接檢測開關(guān)與水位罩的上端對應(yīng)。其中，所述排渣機構(gòu)還包括用于排泄煤渣的煤渣斗，煤渣斗內(nèi)設(shè)有水。本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種帶檢測功能的自動排渣裝置，包括控制煤爐工作的控制 箱、設(shè)置于煤爐底部的排渣機構(gòu)及驅(qū)動排渣機構(gòu)排渣的伺服電機，伺服電機與控制箱電連 接，所述帶檢測功能的自動排渣裝置還包括檢測煤層高度的自動檢測裝置，該自動檢測裝 置與控制箱電連接。自動檢測裝置能實時檢測煤爐內(nèi)的煤量情況，當需要排渣時，則自動檢 測裝置將此信號傳給控制箱，由控制箱啟動伺服電機，并驅(qū)動排渣機構(gòu)開始排渣動作。本實用新型帶檢測功能的自動排渣裝置不僅能實時檢測煤爐內(nèi)煤渣的情況，自動判斷煤爐是否 需要排渣，還能在需要排渣時自動開啟，及時地給煤爐排渣，無需人員看管或操作，實現(xiàn)了 煤爐的全自動排渣之功能。進一步，所述自動檢測裝置包括壓力缸、與壓力缸對應(yīng)的連接桿及驅(qū)動壓力缸工 作的壓力泵，壓力泵與控制箱電連接；所述連接桿的下端延伸至煤爐內(nèi)，連接桿的下端設(shè)有 煤層探頭；所述連接桿旁側(cè)設(shè)有近接檢測開關(guān)，近接檢測開關(guān)與控制箱電連接。在給煤爐加 煤時，壓力泵在控制箱的控制下驅(qū)動壓力缸工作，使連接桿向上移動，并帶動連接桿下端的 煤層探頭向上移動，加煤工作完成后，連接桿及煤層探頭在重力的作用下向下移動，直至煤 層探頭與煤爐內(nèi)煤的上表面抵觸，從而顯示最新的煤層高度；當煤層高度達到需要排渣的 高度時，煤層探頭及連接桿將保持需要排渣時的高度而無法下降，此時近接檢測開關(guān)檢測 到連接桿在這一高度持續(xù)一段時間沒有下降，則近接檢測開關(guān)將此信號轉(zhuǎn)給控制箱，由控 制箱自動啟動伺服電機驅(qū)動排渣機構(gòu)開始排渣，進而實現(xiàn)自動排渣功能。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型需要排渣時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖1 2所示，帶檢測功能的自動排渣裝置，包括控制煤爐1工作的控制箱、設(shè) 置于煤爐1底部的排渣機構(gòu)2及驅(qū)動排渣機構(gòu)2排渣的伺服電機，伺服電機與控制箱電連 接，所述帶檢測功能的自動排渣裝置還包括檢測煤層高度的自動檢測裝置，該自動檢測裝 置與控制箱電連接。自動檢測裝置能實時檢測煤爐1內(nèi)的煤量情況，當需要排渣時，則自動 檢測裝置將此信號傳給控制箱，由控制箱啟動伺服電機，并驅(qū)動排渣機構(gòu)2開始排渣動作。 本實用新型帶檢測功能的自動排渣裝置不僅能實時檢測煤爐1內(nèi)煤渣的情況，自動判斷煤 爐1是否需要排渣，還能在需要排渣時自動開啟，及時地給煤爐1排渣，無需人員看管或操 作，實現(xiàn)了煤爐1的全自動排渣之功能。本實施例的所述自動檢測裝置包括壓力缸3、與壓力缸3對應(yīng)的連接桿4及驅(qū)動壓 力缸3工作的壓力泵，壓力泵與控制箱電連接；所述連接桿4的下端延伸至煤爐1內(nèi)，連接 桿4的下端設(shè)有煤層探頭5 ；所述連接桿4旁側(cè)設(shè)有近接檢測開關(guān)6，近接檢測開關(guān)6與控 制箱電連接。在給煤爐1加煤時，壓力泵在控制箱的控制下驅(qū)動壓力缸3工作，使連接桿4 向上移動，并帶動連接桿4下端的煤層探頭5向上移動，加煤工作完成后，連接桿4及煤層 探頭5在重力的作用下向下移動，直至煤層探頭5與煤爐1內(nèi)煤的上表面抵觸，從而檢測最 新的煤層高度；當煤層高度達到需要排渣的高度時，煤層探頭5及連接桿4將保持需要排渣 時的高度而無法下降，此時近接檢測開關(guān)6檢測到連接桿4在這一高度持續(xù)一段時間沒有 下降，在本實施例中，連接桿4在這一高度連續(xù)10秒沒有下降，則近接檢測開關(guān)6將此信號 轉(zhuǎn)給控制箱，由控制箱自動啟動伺服電機驅(qū)動排渣機構(gòu)2開始排渣，進而實現(xiàn)自動排渣功 能。優(yōu)選的實施方式為壓力缸3為氣缸，壓力泵為高壓氣泵，當然所述壓力缸3為液壓缸，壓力泵為液壓泵也能達到同樣的技術(shù)效果。本實施例的所述煤爐1設(shè)有水位筒7，水位筒7包括內(nèi)水位筒及外水位筒，內(nèi)水位 筒與外水位筒之間裝有防漏氣液體71 ；所述連接桿4設(shè)有水位罩8，水位罩8的開口朝下， 水位罩8套接于內(nèi)水位筒與外水位筒之間的間隙內(nèi)，水位罩8的開口浸入所述防漏氣液體 71 ；在連接桿4與煤爐1連接的開口處設(shè)有水位筒7及水位罩8，從而實現(xiàn)了既能不影響連 接桿4上下移動，還能保持煤爐1具有良好的防漏氣性能，避免造成煤氣的污染和浪費的目 的，實用性能更強。本實施例的所述近接檢測開關(guān)6與水位罩8的上端對應(yīng)，優(yōu)選的實施方式為將近 接檢測開關(guān)6設(shè)置于水位罩8的上端旁側(cè)，便于近接檢測開關(guān)6的檢測。本實施例的所述排渣機構(gòu)2還包括用于排泄煤渣的煤渣斗，煤渣斗內(nèi)設(shè)有水，以 防止煤渣被排出時產(chǎn)生灰/煙塵污染環(huán)境。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案之一，除此之外，本實用新型還可以其 他方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求帶檢測功能的自動排渣裝置，包括控制煤爐(1)工作的控制箱、設(shè)置于煤爐(1)底部的排渣機構(gòu)(2)及驅(qū)動排渣機構(gòu)(2)排渣的伺服電機，伺服電機與控制箱電連接，其特征在于所述帶檢測功能的自動排渣裝置還包括檢測煤層高度的自動檢測裝置，該自動檢測裝置與控制箱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶檢測功能的自動排渣裝置，其特征在于所述自動檢測裝 置包括壓力缸(3)、與壓力缸(3)對應(yīng)的連接桿⑷及驅(qū)動壓力缸(3)工作的壓力泵，壓力 泵與控制箱電連接；所述連接桿(4)的下端延伸至煤爐(1)內(nèi)，連接桿(4)的下端設(shè)有煤層探頭(5)；所述連接桿(4)旁側(cè)設(shè)有近接檢測開關(guān)(6)，近接檢測開關(guān)(6)與控制箱電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶檢測功能的自動排渣裝置，其特征在于所述煤爐(1)設(shè) 有水位筒(7)，水位筒(7)包括內(nèi)水位筒及外水位筒，內(nèi)水位筒與外水位筒之間裝有防漏氣 的液體(71)；所述連接桿(4)設(shè)有水位罩(8)，水位罩(8)的開口朝下，水位罩(8)套接于內(nèi)水位筒 與外水位筒之間的間隙內(nèi)，水位罩(8)的開口浸入所述液體(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶檢測功能的自動排渣裝置，其特征在于所述近接檢測開 關(guān)(6)與水位罩(8)的上端對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶檢測功能的自動排渣裝置，其特征在于所述排渣機構(gòu)(2) 還包括用于排泄煤渣的煤渣斗，煤渣斗內(nèi)設(shè)有水。
專利摘要本實用新型涉及一種煤爐用的自動化裝置，尤其是指一種帶檢測功能的自動排渣裝置，包括控制箱、排渣裝置及伺服電機，伺服電機與控制箱電連接，所述帶檢測功能的自動排渣裝置還包括檢測煤層高度的自動檢測裝置，該自動檢測裝置與控制箱電連接。自動檢測裝置能實時檢測煤爐內(nèi)的煤量情況，當需要排渣時，則自動檢測裝置將此信號傳給控制箱，由控制箱啟動伺服電機，并驅(qū)動排渣裝置開始排渣動作。本實用新型帶檢測功能的自動排渣裝置不僅能實時檢測煤爐內(nèi)煤渣的情況，自動判斷煤爐是否需要排渣，還能在需要排渣時自動開啟，及時地給煤爐排渣，無需人員看管或操作，實現(xiàn)了煤爐的全自動排渣之功能。
文檔編號C10J3/34GK201582832SQ20092026433
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者肖海浪 申請人:肖海浪