專利名稱：電脫鹽電脫水乳化液排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，尤其是能夠在線自動檢測并 排出電脫鹽電脫水設(shè)備中乳化層中的乳化液的裝置。
技術(shù)背景在石油化工中，原油電脫鹽電脫水是很重要的工序之一，原油與水經(jīng)過混合器混 合后進入電脫鹽罐體內(nèi)，在電場的作用下油水分離，形成油水界面，油水界面是由乳化液組 成的一個乳化層，目前隨著采油階段進入后期，原油的性質(zhì)越來越復(fù)雜，對于比重大、粘度 高、含鹽量高，乳化物質(zhì)較高的原油，電脫鹽電脫水罐體內(nèi)乳化層會越積越厚，當增厚到一 定程度時會造成電流增大、電場短路、設(shè)備癱瘓，進而造成整個煉油系統(tǒng)的癱瘓。但是目前 還沒有一種可以有效并及時的將乳化液排出的裝置。
發(fā)明內(nèi)容為了克服電脫鹽電脫水罐體內(nèi)乳化液不能及時排出罐體的問題，本實用新型提供 一種電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，該裝置能夠在線及時的將電脫鹽電脫水罐體內(nèi)的乳化 液通過乳化液收集管排出罐體，使電脫鹽電脫水系統(tǒng)穩(wěn)定運行。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是電脫鹽電脫水乳化液排放裝置 包括乳化液收集管、乳化液連接管、乳化液閉排管線及乳化液閉排管線控制閥門，其中乳化 液收集管縱向分布在電脫鹽電脫水罐體內(nèi)，并被乳化液連接管連接在一起，乳化液閉排管 線與乳化液連接管連通，并通過罐體上開孔伸出罐外與乳化液閉排管線控制閥門連接。乳化液收集管在電脫鹽電脫水罐體內(nèi)的位置由乳化層的高度來決定，距罐體底部 500 1200mm，為能使得油水界面保持穩(wěn)定，通常情況下將乳化液收集管設(shè)置在油水界面 處，即乳化層的中部。乳化液收集管兩側(cè)水平方向同時開小孔，孔距控制在100 500mm。在電脫鹽系統(tǒng)中設(shè)計有自動檢測油水界位的自動檢測液位計，為使排放系統(tǒng)可實 現(xiàn)在線自動排放功能，將乳化液閉排管線控制閥與自動檢測液位計輸出端連接在一起，由 自動檢測液位計的控制器自動控制閥門的開閉。當電脫鹽電脫水罐體內(nèi)的乳化層達到并超過自動檢測液位計控制器中的設(shè)定值 時，就需要將乳化液排出，自動檢測液位計控制器輸出端輸出信號并緩慢打開乳化液閉排 管線控制閥門，在壓差作用下，乳化液經(jīng)乳化液收集管上的小孔進入乳化液收集管，進而進 入乳化液排放管線被排出電脫鹽電脫水罐體外，由于收集管開孔是水平方向和均勻排布 的，不會影響影響電脫鹽電脫水罐內(nèi)界面的穩(wěn)定性。本實用新型的有益效果是，當處理乳化嚴重的原油時可以及時的排出乳化液，減 小乳化層的厚度，使整個高壓電場穩(wěn)定工作。當電脫鹽電脫水系統(tǒng)由于乳化液厚度過大，造 成設(shè)備癱瘓時，可以直接通過電脫鹽電脫水乳化液排放裝置排出乳化液，使系統(tǒng)及時的恢復(fù)。


附圖1 本實用新型在電脫水電脫鹽罐體內(nèi)的整體布置示意圖附圖2 本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖1中1.電脫水電脫鹽罐體，2.乳化液收集管，3.乳化層，4.乳化液閉排管線控 制閥門，5.乳化液閉排管線，6.小孔，7.乳化液連接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖2所示，電脫鹽電脫水乳化液排放裝置包括乳化液收集管(2)、乳化液連接管 (7)、乳化液閉排管線(5)及乳化液閉排管線控制閥門(4)，其中乳化液收集管(2)縱向分布 在電脫鹽電脫水罐體(1)內(nèi)，并被乳化液連接管(7)連接在一起，乳化液閉排管線(5)與乳 化液連接管(7)連通，并通過罐體上開孔伸出罐外與乳化液閉排管線控制閥門(4)連接。乳化液收集管(2)在電脫鹽電脫水罐體(1)內(nèi)的位置由乳化層(3)的高度來決 定，距罐體底部500 1200mm，為能使得油水界面保持穩(wěn)定，通常情況下將乳化液收集管設(shè) 置在油水界面處，即乳化層的中部。乳化液收集管兩側(cè)水平方向同時開小孔(6)，孔距控制 在 100 500mm。在電脫鹽系統(tǒng)中設(shè)計有自動檢測油水界位的自動檢測液位計，為使排放系統(tǒng)可實 現(xiàn)在線自動排放功能，將乳化液閉排管線控制閥(4)與自動檢測液位計輸出端連接在一 起，由自動檢測液位計的控制器自動控制乳化液閉排管線控制閥門的開閉。如圖1和圖2所示，乳化液收集管(2)位于電脫鹽電脫水罐體⑴內(nèi)乳化層(3) 中間，同時在水平方向均勻分布，原油與水混合后進入電脫鹽電脫水罐體(1)，在電場的作 用下油水分離，其中有部分乳化嚴重無法分離的液體聚集在乳化層中，使乳化層逐漸增厚， 電流增大，當電脫鹽電脫水罐體內(nèi)的乳化層達到并超過自動檢測液位計控制器中的設(shè)定值 時，自動檢測液位計控制器輸出端輸出信號并緩慢打開位于乳化液閉排管線(5)上的乳化 液閉排管線控制閥門(4)，由于電脫鹽電脫水罐體(1)內(nèi)的壓力大于閉排管線出口處的壓 力，在壓力差的作用下，乳化液通過乳化液收集管開孔(6)進入乳化液收集管(2)中，然后 排入乳化液。
權(quán)利要求電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，其特征在于該裝置包括乳化液收集管(2)、乳化液連接管(7)、乳化液閉排管線(5)及乳化液閉排管線控制閥門(4)，其中乳化液收集管(2)縱向分布在電脫鹽電脫水罐體(1)內(nèi)，并被乳化液連接管(7)連接在一起，乳化液閉排管線(5)與乳化液連接管(7)連通，并通過罐體上開孔伸出罐外與乳化液閉排管線控制閥門(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，其特征在于所述乳化液收 集管(2)在電脫鹽電脫水罐體(1)內(nèi)的位置由乳化層(3)的高度來決定，距罐體底部500 1200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，其特征在于所述乳化液收 集管兩側(cè)水平方向同時開小孔(6)，孔距控制在100 500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，其特征在于所述乳化液閉 排管線控制閥(4)與自動檢測液位計輸出端連接。
專利摘要電脫鹽電脫水乳化液排放裝置，是一種能夠直接在線檢測并自動排放電脫鹽電脫水罐體內(nèi)乳化液的排放裝置，該裝置包括乳化液收集管、乳化液連接管、乳化液閉排管線及乳化液閉排管線控制閥門；當乳化層厚度達到一定程度時，自動檢測液位計檢測并自動打開乳化液閉排管線控制閥，在壓差的作用下，乳化液通過乳化液收集管進入乳化液排放管線排出罐體外。本實用新型在很大程度上控制乳化層的厚度，確保電脫鹽電脫水系統(tǒng)穩(wěn)定進行。
文檔編號C10G33/02GK201581056SQ200920268849
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者任旭, 劉建春 申請人:江蘇三星化工有限公司