專利名稱：生產(chǎn)中間餾分油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)中間餾分油的方法。附圖簡述

圖1顯示了由方程RVP = -0. 035X (50體積％沸點(diǎn)，V )+5. 8所定義的直線。圖2為繪制烯烴與HCl的摩爾比與烷基化物中ClO+的wt %含量的GC分析之間關(guān) 系的圖。發(fā)明詳述定義術(shù)語“包含”是指包含下列所述術(shù)語識別的元素或步驟，但任何這些元素或步驟并 不是排他性的，且實(shí)施方案可包括其他元素或步驟?！爸虚g餾分油”是沸程為250華氏度至1100華氏度(121°C至593°C )的烴產(chǎn)物。 術(shù)語“中間餾分油”包括柴油、加熱油、噴氣燃料和煤油沸程的餾分。其還可包括一部分石 腦油或輕油。石腦油是具有100華氏度至400華氏度(38°C至204°C )沸程的較輕的烴產(chǎn) 物。“輕油”是具有開始接近600華氏度(316°C)或更高的沸程的較重的烴產(chǎn)物?！皣姎馊?料”是具有在噴氣燃料沸程內(nèi)的沸程的烴產(chǎn)物。術(shù)語“噴氣燃料沸程”是指具有280華氏 度至572華氏度(138°C至300°C)的沸程的烴。術(shù)語“柴油燃料沸程”是指具有250華氏 度至1000華氏度(121°C至538°C )的沸程的烴。術(shù)語“輕油沸程”是指具有600華氏度至 1100華氏度(316°C至593°C )的沸程的烴。“沸程”是10體積％沸點(diǎn)至最終沸點(diǎn)(99. 5體 積％)，包括端點(diǎn)，所述沸程通過ASTM D觀87-06&測得?！爸虚g餾分油調(diào)和組分”是適用于調(diào)和入烴產(chǎn)物中以滿足期望規(guī)格的中間餾分油?！捌驼{(diào)和組分”可以是汽油或適用于調(diào)和入汽油中的石腦油烴產(chǎn)物?！捌汀笔?用作內(nèi)燃機(jī)燃料的液態(tài)烴?！暗蛽]發(fā)性汽油調(diào)和組分”是具有100華氏度至380華氏度(38°C至193°C )的沸 程和2.5pSi(17.2kPa)以下的里德蒸氣壓的石腦油烴產(chǎn)物。在一個(gè)實(shí)施方案中，里德蒸氣 壓小于由方程RVP = -0. 035X (50體積％沸點(diǎn)，V )+5. 8定義的量，單位為psi?！巴榛笔侵?至6個(gè)碳原子的直鏈飽和單價(jià)烴基或3至8個(gè)碳原子的支化飽和單 價(jià)烴基。在一個(gè)實(shí)施方案中，烷基為甲基。烷基的實(shí)例包括但不限于，諸如甲基、乙基、正丙 基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基等的基團(tuán)?！胺秦?fù)載型”是指催化劑或含鹵離子的添加劑不在固體接觸材料如非堿性耐火材 料的固定床或移動(dòng)床上，所述非堿性耐火材料為例如二氧化硅。測試方法說明通過ASTM D 287-92(2006 年重新核準(zhǔn))或 ASTM D 1298-99 (2005 年重新核準(zhǔn))測量API重度。通過ASTM D 1298-99 (2005 年重新核準(zhǔn))或 ASTM D 4052-96 (2002 年重新核準(zhǔn)) 測量密度。在以華氏度為單位的參考溫度下，報(bào)道的密度的單位為g/ml。用于本發(fā)明組合物的沸程分布的測試方法為ASTM D ^87_06a和ASTM D 6352-04。在本文中將所述測試方法稱作“SimDist”。使用氣相色譜來模擬由蒸餾確定的沸 程分布。通過這種測試方法得到的沸程分布與通過真實(shí)沸點(diǎn)(TBP)蒸餾(參見ASTM的測 試方法D 2892)得到的沸程分布基本相等，但是與低效蒸餾得到的結(jié)果如利用ASTM測試方 法D 86或D1160得到的結(jié)果不相等。通過ASTM D 5191-07直接測量里德蒸氣壓(RVP)?；蛘撸赏ㄟ^氣相色譜得到 的沸程數(shù)據(jù)來計(jì)算里德蒸氣壓(RVP)。在de Bruine, W.和Ellison R.J.的ASTM專門出 WM Calculation of ASTM Method D86-67Distillation and Reid Vapor Pressure of a Gasoline from theGas-Liquid Chromatographic True Boiling Point, STP35519S, Janl975中對所述計(jì)算進(jìn)行了描述。為了對以單位psi表示的里德蒸氣壓進(jìn)行轉(zhuǎn)換，將結(jié)果 乘以6. 895而得到單位為kPa的里德蒸氣壓。通過ASTM D 5291-02 (2007年重新核準(zhǔn))利用Carlo Erba 1106分析儀確定了碳、
氫和氮的總重量百分比(C/H/N)。通過D 46^-02(2007年重新核準(zhǔn))由氧化燃燒和化學(xué)發(fā)光分別確定了低含量的 氮。通過ASTM M53-08a由紫外線熒光測量了硫。通過D 3^8_07a在小型封閉杯中測量了閃點(diǎn)。通過D 1322-97 (2002年重新核準(zhǔn)) el測量了煙點(diǎn)。通過ASTM D 5773-07測量了濁點(diǎn)。通過ASTM D 5972-05測量了冰點(diǎn)。通 過ASTM D 445-06測量了-20°C下的運(yùn)動(dòng)粘度。通過ASTM D 3338-05對凈燃燒熱進(jìn)行估 計(jì)，并以Btu/lb和MJ/kg兩種單位進(jìn)行報(bào)道。使用不同的方法計(jì)算燃料或燃料調(diào)和組分的辛烷值。使用ASTM D2700_07b確定 了發(fā)動(dòng)機(jī)法辛烷值(MON)。使用ASTM D ^99-07a確定了研究法辛烷值(RON)。MON和RON 兩者都使用標(biāo)準(zhǔn)的合作燃料研究(CFR)爆震試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)。另外，可由氣相色譜法沸程分布 數(shù)據(jù)計(jì)算研究法辛烷值[RON(GC)]。在出版物Anderson，P. C.，Sharkey, J. Μ.，和Walsh， R.P.，“ Journa 1 Institute of Petroleum"，58 (560)，83 (1972)中描述了 RON(GC)的 計(jì)算。根據(jù)ASTM D 4737-04計(jì)算了計(jì)算的十六烷指數(shù)。使用具有不同碳數(shù)的鏈烷烴沸點(diǎn)的下列圖表，由ASTM D觀87沸點(diǎn)(SimDist)確 定烴中不同碳數(shù)(C10+、C11+、C17+、C27+、C43+和C55+)的體積％。在本發(fā)明的上下文中， ClO+的體積％例如為高于C9鏈烷烴或在高于304華氏度(151°C)下沸騰的烴產(chǎn)物的體 積％。Cll+的體積％例如為高于ClO鏈烷烴或在高于345華氏度(174°C)下沸騰的烴產(chǎn) 物的體積％。C55+的體積例如為高于CM鏈烷烴或在高于1098華氏度(592°C)下沸騰的 烴產(chǎn)物的體積％。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)中間餾分油或中間餾分油調(diào)和組分的方法，包括a.在烷基化條件下，在離子液體烷基化區(qū)域中，使包含烯烴、異鏈烷烴和小于5wt%低 聚烯烴的進(jìn)料與酸性鹵鋁酸鹽離子液體接觸；和b.從所述離子液體烷基化區(qū)域中回收包含烷基化產(chǎn)物的流出物，所述烷基化產(chǎn)物具有 大于35體積％的ClO+和小于1體積％的C55+。
2.權(quán)利要求1的方法，還包括向所述離子液體烷基化區(qū)域中加入含鹵離子的添加劑， 其中調(diào)節(jié)所述含鹵離子的添加劑的含量以改變在所述烷基化產(chǎn)物中的所述中間餾分油的 收率。
3.權(quán)利要求2的方法，其中對所述含鹵離子的添加劑含量的調(diào)節(jié)提高所述中間餾分油 的收率，但不會削弱低揮發(fā)性汽油調(diào)和組分的同時(shí)生產(chǎn)。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述烷基化產(chǎn)物在任選的進(jìn)一步加工之前具有小于5wt% 的烯烴。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述烷基化產(chǎn)物的收率比所述進(jìn)料中的烯烴的量多出至少 30wt%。
6.一種生產(chǎn)中間餾分油的方法，包括a.在烷基化條件下，使異丁烷流股與含丁烯的工藝流股反應(yīng)，其中在氯鋁酸鹽離子液 體存在下將所述異丁烷和丁烯烷基化而生產(chǎn)烷基化物產(chǎn)物，所述氯鋁酸鹽離子液體具有通 式RR，R” NH+Al2Cl7-,其中RR，和R”為含1至12個(gè)碳的烷基；和b.從所述烷基化物產(chǎn)物中分離出所述中間餾分油，其中所分離的中間餾分油占全部烷 基化物產(chǎn)物的20wt%或更高。
7.—種生產(chǎn)中間餾分油的方法，包括a.在烷基化條件下，使異丁烷流股與含丁烯的工藝流股反應(yīng)，其中在氯鋁酸鹽離子液 體催化劑存在下將所述異丁烷和丁烯烷基化而生產(chǎn)烷基化物產(chǎn)物，所述氯鋁酸鹽離子液體 催化劑包含通式分別為A和B的烷基取代的吡啶鐺氯鋁酸鹽或烷基取代的咪唑鐺氯鋁酸
8.權(quán)利要求6或7的方法，其中所分離的中間餾分油占全部烷基化物產(chǎn)物的 29-80wt%。
9.權(quán)利要求6或7的方法，其中所分離的中間餾分油占全部烷基化物產(chǎn)物的 20-50wt%。
10.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述含丁烯的工藝流股至少部分是從原油中分離出的 餾分。
11.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述含丁烯的工藝流股來自FC裂化器。
12.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述含丁烯的工藝流股是通過用脫水/異構(gòu)化催化劑 處理包含C3-C4烯烴和鏈烷醇的烴流股而制得的，所述催化劑將所述鏈烷醇轉(zhuǎn)化成烯烴并 異構(gòu)化所述C4烯烴。
13.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述中間餾分油由沸點(diǎn)在噴氣燃料沸程內(nèi)的輕餾分和 沸點(diǎn)高于所述噴氣燃料沸程的重餾分構(gòu)成，且其中所述沸點(diǎn)在噴氣燃料沸程內(nèi)的輕餾分具 有大于60的NMR支化指數(shù)。
14.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述中間餾分油由沸點(diǎn)在噴氣燃料沸程內(nèi)的輕餾分和 沸點(diǎn)高于所述噴氣燃料沸程的重餾分構(gòu)成，且其中所述沸點(diǎn)在噴氣燃料沸程內(nèi)的輕餾分還 具有大于2. 6的CH3/CH2氫比例。
15.權(quán)利要求6或7的方法，其中在所述反應(yīng)期間含鹵離子的添加劑以提高所述中間餾 分油收率的含量存在。
16.一種生產(chǎn)中間餾分油或中間餾分油調(diào)和組分的方法，包括a.提供在FC裂化器中生產(chǎn)的進(jìn)料，所述進(jìn)料包含烯烴；b.將所述進(jìn)料與異鏈烷烴混合而制備混合進(jìn)料；c.在烷基化條件下在離子液體烷基化區(qū)域中對所述混合進(jìn)料進(jìn)行烷基化，從而形成烷 基化產(chǎn)物；和d.從所述烷基化產(chǎn)物中分離出所述中間餾分油或所述中間餾分油調(diào)和組分，其中所述 中間餾分油或所述中間餾分油調(diào)和組分具有i.大于30體積％的(10+，ii.小于1體積％的C55+，和iii.小于_50°C的濁點(diǎn)。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述中間餾分油或所述中間餾分油調(diào)和組分滿足噴氣 A-I燃料的沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、煙點(diǎn)、燃燒熱和冰點(diǎn)的要求。
18.權(quán)利要求16的方法，其中所述混合進(jìn)料包含小于5wt%的低聚烯烴。
全文摘要
一種生產(chǎn)中間餾分油或中間餾分油調(diào)和組分的方法，包括在烷基化條件下，在離子液體烷基化區(qū)域中，使包含烯烴、異鏈烷烴和小于5wt％低聚烯烴的進(jìn)料與酸性鹵鋁酸鹽離子液體接觸；和，回收包含烷基化產(chǎn)物的流出物，所述烷基化產(chǎn)物具有大于35體積％的C10+和小于1體積％的C55+。還提供了一種通過在規(guī)定的氯鋁酸鹽離子液體催化劑存在下烷基化異丁烷和丁烯來生產(chǎn)中間餾分油的方法，其中所述分離步驟分離所述中間餾分油，且其中所述中間餾分油占全部烷基化物產(chǎn)物的20wt％或更高。還提供了一種用包含烯烴的FC裂化器進(jìn)料生產(chǎn)中間餾分油的方法。所分離的中間餾分油具有大于30體積％的C10+、小于1體積％的C55+和小于-50℃的濁點(diǎn)。
文檔編號C10G51/04GK102105564SQ200980128644
公開日2011年6月22日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者A·普拉德汗, S·I·霍梅爾托夫特, S·J·米勒 申請人:雪佛龍美國公司