專利名稱：：利用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及到利用非常規(guī)原料制備生物質(zhì)致密燃料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及利用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料工藝方法。
背景技術(shù)：
：眾所周知，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，人類社會面臨著嚴(yán)重的能源問題，解決能源短缺和能源開發(fā)中引起的環(huán)境污染問題是人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。生物質(zhì)致密燃料是生物質(zhì)能的一種。生物質(zhì)能它具有可再生和環(huán)境友好的雙重特點(diǎn)，被認(rèn)為是未來可持續(xù)能源系統(tǒng)的重要組成部分。生物質(zhì)能通過固化成型技術(shù)，改變生物質(zhì)的容重，提高燃燒值，改善了燃燒性能，使其成為質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、結(jié)構(gòu)緊密的固體成型致密燃料。固體成型生物質(zhì)致密燃料通過直接燃燒轉(zhuǎn)化為有用能(熱量或電力)，是生物質(zhì)能的主要利用方式之一。生物質(zhì)是自然界中有生命可以生長的各種有機(jī)物質(zhì)，包括動植物和微生物。生物質(zhì)中可以被人們當(dāng)作能源加以利用的部分稱為生物質(zhì)能。其中生物質(zhì)固體致密燃料具有揮發(fā)組分高，碳活性高，硫、氮含量低，灰分低的優(yōu)點(diǎn)。既有礦物燃料屬性，又可儲存、運(yùn)輸、再生、轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)，是較少受自然條件制約的一種能源。從生命周期的角度分析，生物質(zhì)燃燒釋放二氧化碳，并不給大氣中二氧化碳含量增加。因此，根據(jù)國際協(xié)議，這部分二氧化碳并不作溫室氣體處理。我國政府將生物質(zhì)能源納入了保障國家發(fā)展的突出位置，把加快物質(zhì)能源的技術(shù)進(jìn)步作為可持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展和節(jié)能減排的重要措施，包括生物質(zhì)能源在內(nèi)的可再生能源是中國能源優(yōu)先發(fā)展的領(lǐng)域。在我國生物質(zhì)能源十分豐富，許多資源尚未得到很好地利用，在農(nóng)林牧副等行業(yè)產(chǎn)生的剩余物絕大部分淪為廢棄物，成為各行業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。而另一方面，我國的常規(guī)能源供應(yīng)緊張已嚴(yán)重影響了社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，而且化石能源大規(guī)模的集中使用，給人類的生存環(huán)境造成了危害。為此國家頒布了多部法律，要大力加強(qiáng)可再生能源技術(shù)的開發(fā)研究。生物質(zhì)能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質(zhì)能既可以補(bǔ)充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益。同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)致密燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，其使用方便程度能讓老百姓輕松容易的接受。所以，利用生物質(zhì)致密燃料有廣闊的發(fā)展空間和良好的市場前景。在眾多的生物質(zhì)能源中，橡膠籽外殼是人們不可遺忘的一種寶貴資源。我國的海南省、云南省、廣東省、廣西壯族自治區(qū)等省區(qū)種植有近一千三百萬畝的橡膠林。僅云南的西雙版納就有六百多萬畝的種植面積，每年能產(chǎn)生三十多萬噸的橡膠籽，這些籽含有豐富的油脂和蛋白質(zhì)，經(jīng)過當(dāng)?shù)乜蒲袡C(jī)構(gòu)和政府部門的大力提倡和推廣，目前已引起了產(chǎn)業(yè)界的興趣和關(guān)注。橡膠籽在被利用的過程中要產(chǎn)生大量的橡膠籽殼，其比例要占到總重量的百分之四十五。而橡膠籽殼含有大量的木質(zhì)素(占20%左右)、纖維素(占45%左右)、半纖維素(占14.5%)，氫含量達(dá)百分之七；氧含量達(dá)百分之三十六。其壓制成型燃料后低位熱值在19.50MJ/kg，達(dá)到標(biāo)煤熱值(29.3MJ/kg)的百分之六十六。是生產(chǎn)制造生物質(zhì)能致密燃料極佳的原料。但這種“被放錯了地方的資源”，長期以來遭受了冷落，被白白浪費(fèi)了?，F(xiàn)在隨著人們對生物質(zhì)資源的重新認(rèn)識，橡膠籽及其外殼的價(jià)值越來越被重視。特別是我國大面積種植橡膠的省區(qū)，都是熱帶雨林地區(qū)，生態(tài)環(huán)境極其敏感、環(huán)境保護(hù)要求比較高，又遠(yuǎn)離煤等固體燃料供應(yīng)地，一次能源的供應(yīng)不足制約著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。而且在傳統(tǒng)習(xí)慣上靠砍薪伐樹為燃料，給生態(tài)環(huán)境帶來較大壓力。利用橡膠籽殼生產(chǎn)制備生物質(zhì)致密燃料既可滿足工業(yè)生產(chǎn)和人民群眾對能源的需求，又能使廢棄物再利用保護(hù)環(huán)境及生態(tài)，是件因地制宜，一舉兩得，造福于社會的事業(yè)。生物質(zhì)致密燃料的生產(chǎn)制備主要原理是在一定的壓力作用下(加熱或不加熱)，使原來松散、細(xì)碎、無定形的生物質(zhì)原料壓縮成密度較大的粒狀、塊狀、棒狀的各種成型燃料。生物質(zhì)致密燃料的壓縮原理可分為密實(shí)填充、表面變形與破壞、塑性變形三種原因的變形結(jié)果。首先是密實(shí)填充，在外力的作用下密度小、松散細(xì)碎的原料在模具內(nèi)顆粒發(fā)生位移及重新排列，顆粒間的接觸狀態(tài)發(fā)生了變化，從點(diǎn)、線接觸開始向線或面接觸變化，接觸面積逐漸增加，直至完成對模具有限空間的填充，原料的容重增加，實(shí)現(xiàn)了密實(shí)填充；隨著外部壓力的增大，原始微粒產(chǎn)生彈性變形和由于相對位移造成表面變形與破壞；在外部壓力進(jìn)一步增大之后，由應(yīng)力產(chǎn)生的塑性變形使顆粒間的空隙率進(jìn)一步縮小，密度繼續(xù)增高，其接觸面積的增加比密度的增高要大幾百甚至上千倍，促使產(chǎn)生復(fù)雜的機(jī)械嚙合和分子間的結(jié)合力(特別是在有黏結(jié)劑的條件下)，此過程稱之為塑性變形。為不使壓縮后的物料反彈變形，在壓縮中必須有適量的黏結(jié)劑。黏結(jié)劑可以是在壓縮中由物料本身生產(chǎn)的，也可以是按需要添加的。由于我國地域遼闊、原材料種類繁多，加之經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展的不平衡，各地生產(chǎn)的生物質(zhì)致密燃料在質(zhì)量品質(zhì)上也是千差萬別，良莠不齊。主要問題是(一)、不重視對原材料的收集保管，致使原料中的有效成分變質(zhì)流失，降低了生物質(zhì)致密燃料的燃燒熱值；(二)、在加工成型工藝中，特別是在棒料成型中為提高密實(shí)度和強(qiáng)度，采用高溫、高壓的工藝方式，但卻帶來了能耗高、機(jī)械零件磨損大、產(chǎn)品溫度高容易焦糊、自燃等問題。這是各個生物質(zhì)致密燃料的生產(chǎn)廠家，所面臨需要迫切解決的問題。針對上述存在的不足和問題，本專利提出一定要對原材料進(jìn)行有嚴(yán)格要求的倉儲式保管措施；在壓制成型過程中添加黏結(jié)劑可起到黏結(jié)和潤滑作用，能有效地解決上述的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的非常規(guī)原料特指橡膠籽的外殼。本發(fā)明的目的是利用橡膠籽殼為原料生產(chǎn)制備生物質(zhì)致密燃料，提供一種方便可行的工藝方法。本發(fā)明專利用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法含有以下步驟(一)、對新鮮橡膠籽果作快速干燥、殼仁分離處理后，收集和貯存在螺旋鋼板立筒倉或?qū)Ｓ脗}房內(nèi)，橡膠籽殼原料含水量控制在1015%，溫度彡22°C，堆高彡6m條件下堆放貯存保管；(二)、粉碎將橡膠籽殼放入粉碎機(jī)內(nèi)加工粉碎，粉碎粒度為11.5mm；(三)、壓制成型將粉碎后的橡膠籽殼用兩種方式壓制形成生物質(zhì)致密燃料，一是利用壓輥式成型方式將原料壓制成顆粒、塊狀燃料；另外是利用螺旋擠壓方式將原料壓制成棒型燃料；(四)、根據(jù)需要，或用窯燒法對棒形燃料熱裂解加工木炭，要求使用在粘土地建造的烘窯，溫度達(dá)到280°C，才可停止供氧；(五)、冷卻至室溫包裝入庫。所述的專用倉庫的要求是地坪要完好、堅(jiān)實(shí)、平整，并鋪設(shè)有效防潮層；墻壁要完好、堅(jiān)固、內(nèi)側(cè)平滑，承重墻高6m，隔潮段要敷設(shè)防潮材料，外墻涂淺色，保證能做到上不漏、下不潮、通風(fēng)、遮蔽、防水。所述的壓輥式成型是將粉碎后的原料，在含水率1217%的范圍內(nèi)，添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)<3%的黏結(jié)劑，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入臥式環(huán)模成型成內(nèi)，在轉(zhuǎn)速140220r/min,壓縮比(指壓模的有效長度和模孔直徑之比)1.54工藝條件下，得到直徑在6_12mm長度在不超過50mm的顆粒狀燃料，調(diào)整壓縮比，可得塊狀燃料；所述的螺旋式擠壓成型是將粉碎后的原料，添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)<5%的黏結(jié)劑，在含水率1017%的范圍內(nèi)，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入螺旋擠壓機(jī)內(nèi)，在成型壓力4075MPa，螺桿主軸轉(zhuǎn)速450800r/min的工藝條件下，壓制成呈黃黑色的空心圓形或六邊形棒體,外徑在5055mm，內(nèi)孔徑在1520mm，長度為450500mm的機(jī)制棒。所述的在粉碎后的橡膠籽殼中添加的有機(jī)黏結(jié)劑為木焦油、植物油“油腳”、紫膠即蟲膠或糖蜜，所添加的黏結(jié)劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在35%之間。所述的冷卻至室溫包裝入庫是冷卻至室溫均需要在有遮棚的場地或庫房中用自然風(fēng)或強(qiáng)制風(fēng)降溫室溫；入庫的庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。顆粒、塊狀致密燃料可袋裝，棒型木炭應(yīng)用防水布、紙包裹，再裝箱外運(yùn)。本發(fā)明通過以下步驟實(shí)現(xiàn)(一)、原料收集和貯存。將殼仁分離后和橡膠籽殼收集入庫，存儲在螺旋鋼板立筒倉或?qū)Ｓ脗}房內(nèi)。如使用專用倉房，對倉庫的要求是地坪要完好、堅(jiān)實(shí)、平整，并鋪設(shè)有效防潮層；墻壁要完好、堅(jiān)固、內(nèi)側(cè)平滑，承重墻高6m，隔潮段要敷設(shè)防潮材料，外墻涂淺色。保證能做到上不漏、下不潮、通風(fēng)、遮蔽、防水。在含水量1015%，溫度<22°C，堆高<6m條件下堆放貯存保管。(二)、粉碎。將橡膠籽殼放入粉碎機(jī)內(nèi)加工粉碎，粉碎粒度為11.5mm；(三)、壓制成型。粉碎后的橡膠籽殼可以用兩種方式壓制形成生物質(zhì)致密燃料，一是利用壓輥式成型方式將原料壓制成顆粒、塊狀燃料；另外是利用螺旋擠壓方式將原料壓制成棒型燃料。1、壓輥式成型。將粉碎后的原料，在含水率1217%的范圍內(nèi)，添加<3%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的黏結(jié)劑，黏結(jié)劑可以是木焦油、植物“腳油”、紫膠溶劑、糖蜜中的任何一種。經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入臥式環(huán)模成型成內(nèi)，在轉(zhuǎn)速140220r/min，壓縮比(指壓模的有效長度和?？字睆街?1.54工藝條件下，得到直徑在6-12mm長度在不超過50mm的顆粒狀燃料。調(diào)整壓縮比，可得塊狀燃料。2、螺旋式擠壓成型。將粉碎后的原料，添加(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的黏結(jié)劑，黏結(jié)劑可以是木焦油、植物“腳油”、紫膠溶劑、糖蜜等。在含水率1016%的范圍內(nèi)，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入螺旋擠壓機(jī)內(nèi)，在成型壓力4075MPa，螺桿主軸轉(zhuǎn)速450800r/min的工藝條件下，壓制成呈黃黑色的空心圓形或六邊形棒體，外徑在5055mm，內(nèi)孔徑在1520mm,長度為450500mm的機(jī)制棒。3、用窯燒法對棒形燃料熱裂解加工木炭，要求使用在粘土地建造的烘窯，溫度達(dá)到280°C，才可停止供氧。(四)、冷卻至室溫包裝入庫壓制成型后的生物質(zhì)致密然料溫度在70110°C；熱裂解出窯時木炭的溫度達(dá)280°C。均需要在有遮棚的場地或庫房中用自然風(fēng)、強(qiáng)制風(fēng)降溫至室溫。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。顆粒、塊狀致密燃料可袋裝，棒型木炭應(yīng)用防水布包裹，再裝箱外運(yùn)。本專利的優(yōu)點(diǎn)為(一)、將橡膠籽殼這在傳統(tǒng)上廢棄的生物質(zhì)原料，轉(zhuǎn)化為致密型的生物燃料，既提高了橡膠籽果實(shí)的利用價(jià)值；又保護(hù)了環(huán)境，減少了對生態(tài)的破壞。特別是在我國橡膠大面積種植地區(qū)，一般都缺乏固體燃料，傳統(tǒng)上是靠柴薪為燃料，其現(xiàn)實(shí)意義就更為突出和重要。(二)、突出強(qiáng)調(diào)原料倉庫保存的重要性，改變國內(nèi)部分企業(yè)在生產(chǎn)中忽視生產(chǎn)細(xì)節(jié)的陋習(xí)。不僅可以把產(chǎn)業(yè)做大，更可以把產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)。與露天堆放保管原料相比，利用倉庫儲存保管原料，至少可減少13%的能量損失。(三)、在壓制成型過程中加入適量的黏結(jié)劑，可以減少壓制設(shè)備的磨損，延長壓縮螺桿和套筒等關(guān)鍵部件的使用壽命(這對螺旋式擠壓設(shè)備尤為重要)，同時也省去了螺旋擠壓機(jī)的電加熱裝置，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；同時增加了產(chǎn)品強(qiáng)度，減少運(yùn)輸、儲存、使用中的破碎，提高了燃料的品質(zhì)。(四)、壓制成型后，用橡膠籽殼生產(chǎn)的致密燃料可以達(dá)到以下指標(biāo)見表1(五)、生物質(zhì)致密燃料用途顆粒、塊狀的燃料可為工業(yè)發(fā)電和鍋爐、民用家居生活提供環(huán)保優(yōu)質(zhì)的清潔固體燃料；對棒型燃料通過窯燒法的熱裂解，即成木炭。木炭具有廣泛和重要的用途，除民用燃料外，木炭可作阻熔劑，用于冶金、煉鋼生產(chǎn)；作滲炭劑，可提高鋼制零件表面硬度和耐磨性；與硝酸鉀和硫磺配制黑火藥；可制成石墨，作固體潤滑劑，和石墨電極；制成活性炭用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等個領(lǐng)域，如化學(xué)藥劑的提純、糖的脫色與提純、脂肪的除臭、氣體分離、過濾有害物質(zhì)、做防毒面具等。表1生物燃料技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注國家標(biāo)準(zhǔn)特低灰分動力煤灰分為10.0%(GB/T17608)一噸標(biāo)煤的發(fā)熱量是29.3MJ/kg由于橡膠籽殼與其它生物質(zhì)原料一樣主要由纖維素、半纖維和木質(zhì)素組成。而碳、氫和氧的含量在干燥后的橡膠籽中達(dá)到了99%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，是燃燒產(chǎn)生熱量的主要元素。而橡膠籽殼必須在干燥條件下與橡膠籽仁剝離，這時候橡膠籽殼的含水量在1012%，如果及時地將橡膠籽殼儲存在條件優(yōu)良的倉庫中保管，將能有效地減少碳、氫、氧等成分的流失，保證生產(chǎn)制備出的燃料質(zhì)量。水分在致密燃料成型中是重要的關(guān)鍵因素，水分含量介于1015%時壓制燃料成型是最為適合。在生物質(zhì)致密燃料的成型中，為了使壓縮成型后的燃料保持一定的形狀和強(qiáng)度，需要有適量的黏結(jié)劑把松散的原料在壓力作用下黏合成型。通常情況是采取以下方法1、利用原料中的木質(zhì)素在高溫(120250°C)可熔融成原料本身所具有的黏結(jié)齊U，并且其溫度高達(dá)300°c時，黏性最高。但高溫也帶來了負(fù)面的問題，最主要的是加大了設(shè)備功率消耗，增加了產(chǎn)品成本；成型燃料在高溫下容易自燃給安全生產(chǎn)也留下了較大隱患。2、在燃料成型時額外加入黏結(jié)劑。用于生物質(zhì)致密燃料成型的黏結(jié)劑有無機(jī)黏結(jié)劑、有機(jī)黏結(jié)劑和纖維類黏結(jié)劑三大類。使用無機(jī)黏結(jié)劑，如黏土、水泥、水玻璃等，可起到一定的黏結(jié)作用，但這類黏結(jié)劑增加了燃料的灰分，降低了熱值，使用的效果差。而有機(jī)類黏結(jié)劑石油焦油、浙青、樹脂、廢紙漿、淀粉等，也具有好的黏結(jié)作用，同時存在燃燒煙氣大，易吸潮的缺陷。用廢紙漿等纖維類黏結(jié)劑一般都會使燃燒時有害物質(zhì)的排放量增加，特別是硫化物SO2超過150mg/m3，給周邊環(huán)境造成較大的損害。經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn)，本專利提出采用更具環(huán)保特性的有機(jī)黏結(jié)劑為橡膠籽殼致密燃料的成型黏結(jié)劑。它們可以是以下幾種物質(zhì)中的一種1、木焦油。木焦油是對碳化過程中的窯爐氣進(jìn)行冷卻回收得到的一種黑色粘稠狀液體。木焦油的主要成分是木雜酚油，還含有烴類、酸類、酚類等有機(jī)化合物。具有柔和度好、耐老化、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。也可用于燃料，品質(zhì)等同于燃料油。2、植物油“油腳”。植物“油腳”，就是在提煉大豆、菜籽、棉籽等植物油脂過程中所產(chǎn)生的下腳料。同樣地橡膠籽在榨油過程中也要產(chǎn)生“油腳”。過去“油腳”一直被作為廢棄物處理，沒有得到很好的利用，不但造成了資源浪費(fèi)，還造成環(huán)境污染。植物“油腳”的主要成分是硬質(zhì)酸、多種混合脂肪酸和少量油料原料。通過壓榨、過濾方式得到的油腳，黏稠度大，有顯著的潤滑、黏結(jié)作用，而不含任何化學(xué)添加劑，也是黏結(jié)劑中的佳品。3、紫膠(蟲膠)。紫膠是由生活在寄主植物上的紫膠蟲分泌的純天然樹脂，具有粘接性強(qiáng)、絕緣、防潮、涂膜光滑、透亮，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特征，且無毒、無味、無毒副殘留，是唯一的熱硬化性天然樹脂。4、糖蜜。糖蜜是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品，量大而價(jià)廉。具體實(shí)施例方式下面以實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于此。本發(fā)明運(yùn)用本專利發(fā)明人所擁有的“一種橡膠籽餅(粕)制備蛋白飼料的工藝方法”(國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利公開號CN101194669)專利，和“微波處理和擠壓膨化合成法制備橡膠籽油的工藝方法”(國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利公開號CN101597542A)專利，所采用的新鮮橡膠籽果的快速干燥，殼仁分離等專用技術(shù)，再合理應(yīng)用致密燃料的制備工藝，則每年可獲得數(shù)以幾十萬噸乃至上百萬噸計(jì)的低位發(fā)熱量達(dá)19.5MJ/kg，約為標(biāo)煤發(fā)熱量29.3MJ/kg百分之六十六的橡膠籽殼致密燃料。壓制成型后的生物質(zhì)致密然料溫度在70110°C；熱裂解出窯時木炭溫度達(dá)280°C。均需要在有遮棚的場地或庫房中用自然風(fēng)或強(qiáng)制風(fēng)降溫室溫。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。顆粒、塊狀致密燃料可袋裝，棒型木炭應(yīng)用防水布、紙包裹，再裝箱外運(yùn)。實(shí)施例1從倉庫中取出橡膠籽殼50KG(存入倉庫前經(jīng)過與仁脫離，水分在1217%)，放入錘式粉碎機(jī)中粉碎至1mm，轉(zhuǎn)入攪拌機(jī)同時摻加用乙醇與紫膠調(diào)和好的黏結(jié)劑1.25KG(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2.5%)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅诃h(huán)模式壓輥顆粒成型機(jī)上，用175r/minr的轉(zhuǎn)速，在壓縮比為2的條件下壓制成顆粒狀燃料，待冷卻至室溫包裝入庫。實(shí)施例2從倉庫中取出橡膠籽殼100KG(存入倉庫前經(jīng)過與仁脫離，水分在1217%)，放入錘式粉碎機(jī)中粉碎至1.2mm，轉(zhuǎn)入攪拌機(jī)同時摻加已調(diào)制好的糖蜜黏結(jié)劑3KG(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3%)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，在環(huán)模式壓輥顆粒成型機(jī)上，用220r/minr的轉(zhuǎn)速，在壓縮比為3.5的條件下壓制成顆粒狀燃料，待冷卻至室溫包裝入庫。實(shí)施例3從倉庫中取出經(jīng)過與仁皮脫離的，水分在1016%之間的橡膠籽殼75KG，放入錘式粉碎機(jī)中粉碎至1.5mm轉(zhuǎn)入攪拌機(jī)，同時摻加已調(diào)制好的橡膠籽油的“油腳”黏結(jié)劑3KG(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)的4%)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，置入螺旋式擠壓機(jī)內(nèi)，用螺桿主軸475r/min的轉(zhuǎn)速、60MPa的壓力，擠壓成長550mm，直徑50mm帶內(nèi)孔直徑為20mm的六邊形機(jī)制炭棒。實(shí)施例4從倉庫中取出經(jīng)過與仁皮脫離的，水分在1016%之間的橡膠籽殼120KG，放入錘式粉碎機(jī)中粉碎至1.5mm轉(zhuǎn)入攪拌機(jī)，同時摻加已調(diào)制好的木焦油黏結(jié)劑6KG(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5%)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，置入螺旋式擠壓機(jī)內(nèi)，用螺桿主軸650r/min的轉(zhuǎn)速、40MPa的壓力，擠壓成長500mm，直徑55mm帶內(nèi)孔直徑為15mm的六邊形機(jī)制炭棒。上述所得的棒形燃料，根據(jù)需要可進(jìn)一步炭化加工成木炭，則需采用窯燒法進(jìn)行熱裂解處理，要求使用在粘土地建造的烘窯，溫度達(dá)到280°C，才可停止供氧，冷卻后即為木炭成品。權(quán)利要求一種用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于含有以下步驟(一)、對新鮮橡膠籽果作快速干燥、殼仁分離處理后，收集和貯存在螺旋鋼板立筒倉或?qū)Ｓ脗}房內(nèi)，橡膠籽殼原料含水量控制在10～15％，溫度≤22℃，堆高≤6m條件下堆放貯存保管；(二)、粉碎將橡膠籽殼放入粉碎機(jī)內(nèi)加工粉碎，粉碎粒度為1～1.5mm；(三)、壓制成型將粉碎后的橡膠籽殼用兩種方式壓制形成生物質(zhì)致密燃料，一是利用壓輥式成型方式將原料壓制成顆粒、塊狀燃料；另外是利用螺旋擠壓方式將原料壓制成棒型燃料；(四)、根據(jù)需要，或用窯燒法對棒形燃料熱裂解加工木炭，要求使用在粘土地建造的烘窯，溫度達(dá)到280℃，才可停止供氧；(五)、冷卻至室溫包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于所述的專用倉庫的要求是地坪要完好、堅(jiān)實(shí)、平整，并鋪設(shè)有效防潮層；墻壁要完好、堅(jiān)固、內(nèi)側(cè)平滑，承重墻高6m，隔潮段要敷設(shè)防潮材料，外墻涂淺色，保證能做到上不漏、下不潮、通風(fēng)、遮蔽、防水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于所述的壓輥式成型是將粉碎后的原料，在含水率1217%的范圍內(nèi)，添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)<3%的黏結(jié)劑，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入臥式環(huán)模成型成內(nèi)，在轉(zhuǎn)速140220r/min，壓縮比(指壓模的有效長度和?？字睆街?1.54工藝條件下，得到直徑在6-12mm長度在不超過50mm的顆粒狀燃料，調(diào)整壓縮比，可得塊狀燃料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于所述的螺旋式擠壓成型是將粉碎后的原料，添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)<5%的黏結(jié)劑，在含水率1017%的范圍內(nèi)，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后，放入螺旋擠壓機(jī)內(nèi)，在成型壓力4075MPa，螺桿主軸轉(zhuǎn)速450800r/min的工藝條件下，壓制成呈黃黑色的空心圓形或六邊形棒體，外徑在5055mm，內(nèi)孔徑在1520mm，長度為450500mm的機(jī)制棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于所述的在粉碎后的橡膠籽殼中添加的有機(jī)黏結(jié)劑為木焦油、植物油“油腳”、紫膠即蟲膠或糖蜜，所添加的黏結(jié)劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在35%之間。6.據(jù)權(quán)利要求1所述的用橡膠籽殼制備生物質(zhì)致密燃料的方法，其特征在于所述的冷卻至室溫包裝入庫是冷卻至室溫均需要在有遮棚的場地或庫房中用自然風(fēng)或強(qiáng)制風(fēng)降溫室溫；入庫的庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。顆粒、塊狀致密燃料可袋裝，棒型木炭應(yīng)用防水布、紙包裹，再裝箱外運(yùn)。全文摘要本發(fā)明公開了橡膠籽殼生物質(zhì)致密燃料的制備，是通過以下方法實(shí)現(xiàn)的給予橡膠籽殼原料良好的儲存方式，適當(dāng)?shù)姆鬯榱剑偬砑舆m量的有機(jī)黏結(jié)劑，經(jīng)過攪拌置于壓力式成型機(jī)內(nèi)，通過對壓力、濕度、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)的控制，使之固化成型并改變?nèi)葜?，提高熱值，改善燃燒性能，生產(chǎn)出質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，結(jié)構(gòu)緊密、儲運(yùn)便捷的致密燃料。作為生物質(zhì)燃料，可供鍋爐直接燃燒或與煤混合后再燃燒；也可制成棒型料，進(jìn)一步通過窯燒法熱解，生產(chǎn)出棒型生物質(zhì)致密燃料——木炭，廣泛應(yīng)用于民用生活、工業(yè)生產(chǎn)的多個領(lǐng)域。文檔編號C10B53/08GK101824348SQ20101010142公開日2010年9月8日申請日期2010年1月27日優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日發(fā)明者周曉南,張紹明,汪榮樑申請人:周曉南;汪榮樑;張紹明