專利名稱：反應(yīng)釜刮壁器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種刮壁器，特別是一種可應(yīng)用于臥式反應(yīng)釜刮壁器。
背景技術(shù)：
隨著化學(xué)、化工行業(yè)的興起，化學(xué)產(chǎn)品在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來(lái)越廣泛，隨之而來(lái)的就是一些化學(xué)廢棄物的處理問(wèn)題，如廢塑料、廢輪胎等。廢塑料、廢輪胎等在自然界中幾乎不可自然分解，因此需要人工對(duì)其進(jìn)行再利用處理，因此，近來(lái)年興起利用廢塑料、 廢輪胎煉油及造氣發(fā)電等。利用廢塑料、廢輪胎煉油及造氣發(fā)電等均需要一個(gè)裝置，就是裂解爐，現(xiàn)有技術(shù)中的廢塑料、廢輪胎煉油的裂解爐分為立式爐和臥式爐兩種，但是在生產(chǎn)使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在社會(huì)上已有的廢塑料、廢輪胎煉油的立式或臥式爐的缺點(diǎn)如下由于廢舊塑料內(nèi)含有不可估計(jì)的纏繞物(諸如鐵絲、鋼絲)，當(dāng)采用立式反應(yīng)釜裂解物料時(shí)，其攪拌軸容易被物料中的纏繞物纏繞，導(dǎo)致反應(yīng)釜中途停機(jī)清障；當(dāng)采用臥式反應(yīng)釜時(shí)，雖然可以避免物料纏繞物的問(wèn)題，當(dāng)然它是節(jié)省了被裂解物料的分選工序，但是由于臥式反應(yīng)釜是無(wú)攪拌裝置，也便談不上有刮壁裝置功能。但是臥式反應(yīng)釜是依靠釜體旋轉(zhuǎn)，利用釜壁帶動(dòng)液體流動(dòng)，因此會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，液體流區(qū)小，還可能產(chǎn)生液體流動(dòng)靜止區(qū)，廢塑料、廢輪胎的裂解液體是黏性體，不管是立式爐的攪拌轉(zhuǎn)速或臥式爐釜體轉(zhuǎn)速通常很低，流體的移動(dòng)僅能擴(kuò)展至很短的距離而不足以克服流體的黏性力，導(dǎo)致釜體高溫結(jié)焦或低溫結(jié)焦現(xiàn)象，使熱面結(jié)焦迅速。當(dāng)工作(時(shí))達(dá)60小時(shí)左右，焦層厚度可達(dá)到10-20mm，形成熱阻，造成釜體變形，縮短了反應(yīng)釜的安全使用期，并浪費(fèi)大量能源，浪費(fèi)生產(chǎn)工時(shí)，尤其是工人在清除結(jié)焦過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間地處于極端惡劣的粗碳黑粉塵環(huán)境工作，嚴(yán)重影響操作人員健康。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的臥式裂解爐無(wú)刮壁器，容易產(chǎn)生結(jié)焦的現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種刮壁器，可應(yīng)用于臥式反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行刮壁處理，可有效防止反應(yīng)釜內(nèi)壁結(jié)焦。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種反應(yīng)釜刮壁器，刮壁器包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的刮刀，支撐板呈螺旋狀，支撐板兩側(cè)對(duì)應(yīng)開有一個(gè)以上的導(dǎo)行槽，刮刀兩端通過(guò)支承軸設(shè)置在導(dǎo)行槽內(nèi)，刮刀可沿支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的支撐板相對(duì)的面上的導(dǎo)行槽位置相對(duì)應(yīng)。所述的刮刀橫截面呈錨形，底部為三角形刀口，刀口上連接有連桿，刮刀兩端固定設(shè)有支承軸。所述的刮刀縱向長(zhǎng)度與螺旋狀支撐板的螺距相同。所述的刮刀的橫向長(zhǎng)度大于從刮刀的支承軸至所其應(yīng)用反應(yīng)釜內(nèi)壁的垂直長(zhǎng)度。所述的導(dǎo)行槽四周設(shè)有鉻鋼托板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明創(chuàng)造性地創(chuàng)造了一種新型的反應(yīng)釜刮壁方法，有針對(duì)地解決和填補(bǔ)了現(xiàn)在的錨式攪拌器，推進(jìn)式、漿式、渦輪式等攪拌器和螺帶式、螺桿式攪拌器及現(xiàn)有刮壁式攪拌釜對(duì)廢塑料、廢輪胎裂解、催化反應(yīng)釜中被裂解物料纏繞的缺陷，具體特殊的意義。本發(fā)明采用了無(wú)軸刮刀刮壁裝置，利用旋轉(zhuǎn)慣力及流體自壓產(chǎn)生的隨機(jī)性刮壁，加強(qiáng)了熱傳遞效果，阻止了反應(yīng)釜壁結(jié)焦的生成，傳熱總系數(shù)比現(xiàn)在無(wú)刮壁臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜提高30%，解決了現(xiàn)有臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜結(jié)焦迅速，焦厚甚至達(dá)到十多毫米，導(dǎo)致傳熱系數(shù)低，近似于絕熱操作的難題。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用的反應(yīng)釜整體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明應(yīng)用的反應(yīng)釜切面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明應(yīng)用的反應(yīng)釜側(cè)面局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-液面，2-刮刀，3-導(dǎo)熱油，4-支撐板，5-導(dǎo)流片，6_導(dǎo)流鰭片，7_導(dǎo)行槽， 8-托板，9-反應(yīng)釜，10-支撐軸，11-熱源，12-進(jìn)料口，13-出氣口，14-出渣口。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明主體為一個(gè)螺旋形的刮刀支撐架4，本實(shí)施例中，隨刮刀支承架4的伸延方向兩側(cè)開設(shè)若干導(dǎo)行槽7，即導(dǎo)行槽7平行與刮刀支承架4的螺旋方向，刮刀支承架4相對(duì)的兩個(gè)面上的導(dǎo)行槽7對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)行槽7作為刮刀2的導(dǎo)行工具。本實(shí)施例中，導(dǎo)行槽7 四周固定設(shè)有鉻鋼托板8，以增大導(dǎo)行槽7四周的強(qiáng)度，減少刮刀2滑動(dòng)時(shí)對(duì)導(dǎo)行槽7的磨損，延長(zhǎng)本發(fā)明的使用壽命。請(qǐng)參看附圖2，本實(shí)施例中，刮刀2橫截面為錨形設(shè)計(jì)，即刮刀 2的橫截面底部為三角形的刮刀頭，刮刀頭上設(shè)置有連桿，橫截面整體形狀類似于船上用的錨的形狀。刮刀2的縱向兩端分別設(shè)有支承軸10，刮刀2的縱向兩端分別由支承軸10掛吊于導(dǎo)行槽7內(nèi)，使得刮刀2可沿支承軸10自由轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀2的橫向長(zhǎng)度大于從刮刀2的支承軸10至反應(yīng)釜9內(nèi)壁的垂直長(zhǎng)度，即可保證刮刀2時(shí)時(shí)與反應(yīng)釜9內(nèi)側(cè)接觸，刮刀2縱向長(zhǎng)度與螺旋狀支撐架4的螺距相同，可保證刮刀2最大范圍內(nèi)對(duì)反應(yīng)釜9內(nèi)壁的作用。本發(fā)明的刮壁方法是以刮刀2的支承軸10為擺動(dòng)中心，刮刀2隨反應(yīng)釜9的旋轉(zhuǎn)沿導(dǎo)行槽7 滑行，隨機(jī)性對(duì)反應(yīng)釜9內(nèi)壁進(jìn)行刮壁，有效地減薄反應(yīng)釜熱邊界層的黏釜物，防止反應(yīng)釜 9內(nèi)壁結(jié)焦過(guò)厚，及減慢反應(yīng)釜9內(nèi)壁的結(jié)焦速度，同時(shí)刮刀2也作用將刀口前面貼近壁面的熱流刮起，并與反應(yīng)釜9中部的冷流體均勻混合，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省能耗。本發(fā)明在刮刀支承架4上端，延刮刀支承架4螺旋方向裝置若干橫向?qū)Я黯捚?，本實(shí)施例中，導(dǎo)流鰭片 6安裝角度與支承點(diǎn)呈15-30° (即導(dǎo)流鰭片6所在平面與其支撐點(diǎn)處的支承架4切線之間的角度為10-30° )，以此強(qiáng)制流體傳熱運(yùn)動(dòng)。下面將結(jié)合應(yīng)用本發(fā)明的臥式反應(yīng)釜對(duì)本發(fā)明的具體應(yīng)用做進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參看附圖1、附圖2和附圖3，臥式反應(yīng)釜9為圓桶型，臥置，且可以順逆雙向旋轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜9設(shè)置在爐體內(nèi)，爐體為臥式圓形，爐膛采用室燃爐，熱源11設(shè)于反應(yīng)釜9下方，反應(yīng)釜9爐體上側(cè)方設(shè)有煙囪，煙囪可采用方型圓角，煙囪內(nèi)設(shè)多層水簾裝置，可減少本發(fā)明排出的廢氣、 灰塵。反應(yīng)釜9的旋轉(zhuǎn)采用三相電機(jī)作為動(dòng)力源，以皮帶帶動(dòng)齒輪進(jìn)行變速，然后驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜9旋轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜9兩端的中軸線位置各開設(shè)一個(gè)工作孔，兩個(gè)工作的直徑不同，其中，直徑較大的孔為物料進(jìn)料口 12，另一直徑較小的孔為出氣口 13，出氣口 13可連接下一階段的煉油設(shè)備。本實(shí)施例中，反應(yīng)釜9內(nèi)設(shè)有橫截面呈三角形的螺旋導(dǎo)流片5(本實(shí)施例中，三角形螺旋導(dǎo)流片5兼有導(dǎo)熱器、進(jìn)料帶動(dòng)裝置和自動(dòng)出渣裝置三個(gè)功能)，本實(shí)施例中，導(dǎo)流片5為空心，導(dǎo)流片5內(nèi)含有導(dǎo)熱油3，本實(shí)施例中導(dǎo)流片5呈螺旋狀，三角形橫截面的底邊緊貼反應(yīng)釜9內(nèi)壁固定設(shè)置。刮刀支承架4沿導(dǎo)流片5的螺旋方向設(shè)置在螺旋導(dǎo)熱片5的三角尖上，裝有即刮刀支撐架4與導(dǎo)熱片5平行設(shè)置，刮刀支承架4同時(shí)還可作為導(dǎo)熱片5 的輔助導(dǎo)熱件。當(dāng)反應(yīng)釜9向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)熱片5作為一種進(jìn)料帶動(dòng)裝置，加速物料投入；當(dāng)反應(yīng)釜9向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)熱片5作為一種自動(dòng)出渣裝置，將廢料殘?jiān)詣?dòng)送至設(shè)于螺旋狀導(dǎo)流片5端點(diǎn)的出渣口 14處將廢料殘?jiān)懦?，?dǎo)熱片5的空心三角形內(nèi)注有導(dǎo)熱油3作為傳熱介質(zhì)，加強(qiáng)傳熱效能。具體應(yīng)用時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)也可不設(shè)置導(dǎo)流片5，而將本發(fā)明直接安裝在反應(yīng)釜9內(nèi)壁上，用本發(fā)明作為導(dǎo)流片5使用。本發(fā)明創(chuàng)造性地創(chuàng)造了一種新型的反應(yīng)釜刮壁方法，有針對(duì)地解決和填補(bǔ)了現(xiàn)在的錨式攪拌器，推進(jìn)式、漿式、渦輪式等攪拌器和螺帶式、螺桿式攪拌器及現(xiàn)有刮壁式攪拌釜對(duì)廢塑料、廢輪胎裂解、催化反應(yīng)釜中被裂解物料纏繞的缺陷，具體特殊的意義。本發(fā)明采用了無(wú)軸刮刀刮壁裝置，利用旋轉(zhuǎn)慣力及流體自壓產(chǎn)生的隨機(jī)性刮壁，加強(qiáng)了熱傳遞效果，阻止了反應(yīng)釜壁結(jié)焦的生成，傳熱總系數(shù)比現(xiàn)在無(wú)刮壁臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜提高30%，解決了現(xiàn)有臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜結(jié)焦迅速，焦厚甚至達(dá)到十多毫米，導(dǎo)致傳熱系數(shù)低，近似于絕熱操作的難題。
權(quán)利要求
1.一種反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的刮壁器包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的刮刀，支撐板呈螺旋狀，支撐板兩側(cè)對(duì)應(yīng)開有一個(gè)以上的導(dǎo)行槽，刮刀兩端通過(guò)支承軸設(shè)置在導(dǎo)行槽內(nèi)，刮刀可沿支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的支撐板相對(duì)的面上的導(dǎo)行槽位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的刮刀橫截面呈錨形，底部為三角形刀口，刀口上連接有連桿，刮刀兩端固定設(shè)有支承軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的刮刀縱向長(zhǎng)度與螺旋狀支撐板的螺距相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的刮刀的橫向長(zhǎng)度大于從刮刀的支承軸至所其應(yīng)用反應(yīng)釜內(nèi)壁的垂直長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜刮壁器，其特征是所述的導(dǎo)行槽四周設(shè)有鉻鋼托板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可應(yīng)用于推進(jìn)式、漿式、渦輪式等攪拌器和螺帶式、螺桿式攪拌器的反應(yīng)釜刮壁器，刮壁器包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的刮刀，支撐板呈螺旋狀，支撐板兩側(cè)對(duì)應(yīng)開有一個(gè)以上的導(dǎo)行槽，刮刀兩端通過(guò)支承軸設(shè)置在導(dǎo)行槽內(nèi)，刮刀可沿支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明創(chuàng)造了一種新型的反應(yīng)釜刮壁方法，有針對(duì)地解決和填補(bǔ)了現(xiàn)在的錨式攪拌器，推進(jìn)式、漿式、渦輪式等攪拌器和螺帶式、螺桿式攪拌器及現(xiàn)有刮壁式攪拌釜對(duì)廢塑料、廢輪胎裂解、催化反應(yīng)釜中被裂解物料纏繞的缺陷，具體特殊的意義。
文檔編號(hào)C10B53/07GK102220152SQ201010148298
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者李國(guó)聲, 許文姬 申請(qǐng)人:華南再生資源(中山)有限公司